一种真空无氧化转铝液设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种真空无氧化转铝液设备及其使用方法，包括工作台，所述工作台的台面上放置有铝液转铝包，所述工作台的台面上并排竖直设置有两个支架，两个所述支架之间经垂直升降机构设置有支撑台，所述支撑台上设置有与铝液转铝包的罐口相适配的压盖，本发明专利技术中支撑台的下降带动压盖下降，使压盖与铝液转铝包对接且出料管和两个电极伸入罐内，使压盖与铝液转铝包内形成一个密闭的环境，从而通过射流器的控制开关使射流器对铝液转铝包进行抽真空，铝液转铝包内形成负压，使铝液转铝包在铝液的装运过程中能够避免同空气接触，降低铝液中杂质的产生量，提高铝液质量。提高铝液质量。提高铝液质量。

【技术实现步骤摘要】
一种真空无氧化转铝液设备及其使用方法


[0001]本专利技术属于铝液加工设备
，具体是一种真空无氧化转铝液设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]现有的铝液缓存装置或者铝液收集罐，罐体为圆柱形，铝液注入罐体的罐口为方形，罐体侧壁设置浇嘴，罐体内部形成有容纳腔体，浇嘴内形成有导流通道，因而容纳腔体的顶部为罐口，也就是方形，容纳腔体与导流通道连通从而可以倒出。铝液从方形的罐口进入，然后存放在容纳腔体中，当罐体倾斜使得铝液从导流通道流出。
[0003]现有的铝液存放在罐体内时，存在一些问题，现在的铝液存放在铝液转铝包内是通过人工手动导入，并需要操作人员实时监控，控制铝液管道的启闭，费时费力，且现有的铝液装运通常是敞口式结构，与空气接触，导致铝液内含有一定量的杂质。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种真空无氧化转铝液设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种真空无氧化转铝液设备，包括工作台，所述工作台的台面上放置有铝液转铝包，所述工作台的台面上并排竖直设置有两个支架，两个所述支架之间经垂直升降机构设置有支撑台，所述支撑台的正面上经连接块设置有U型支撑块，所述U型支撑块内部的四个边角处固定设置有连接扣，所述连接扣上设置有锁紧螺柱，所述锁紧螺柱的底端同压盖固定连接，所述压盖与铝液转铝包的罐口相适配；
[0007]所述支撑台的上方且位于两个所述支架之间设置有料管，所述料管的出料端经输料管道同压盖的出料管连接，所述出料管的中心线与压盖的中心线重合，所述压盖的正上方设置有射流器，所述射流器的输出端经气流管道同压盖的抽真空口连接，所述压盖的底面上竖直向下设置有两个电极。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述垂直升降机构包括减速电机、齿轮一、齿轮二和链条，所述减速电机固定安装在两个支架之间，两个所述支架的外侧面两端分别设置有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与齿轮二之间通过链条连接，所述减速电机的输出端同齿轮一连接；
[0009]所述支撑台的顶面两端沿竖直开设有链条槽，所述链条穿过链条槽设置，所述链条的单边齿条与链条槽的内部一侧固定连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑台的顶面两端开设有供支架滑动的矩形槽，两个所述支架的内侧面上沿竖直方向设置有条形滑轨，所述矩形槽的一侧开设有与条形滑轨相适配的滑槽，所述支撑台经两端的矩形槽滑动连接在支架上。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接扣的内部设置有弹簧，所述锁紧螺柱贯穿
弹簧设置，所述弹簧的底端同压盖的顶面相抵，所述锁紧螺柱的上端通过螺纹连接有锁紧螺母。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述工作台的台面两侧设置有对铝液转铝包固定的限位机构，所述工作台的台面上以压盖的出料管竖直投影中心点为圆心开设有呈十字型结构的刻度条，所述限位机构包括设置在工作台侧面两端的侧板，两个所述侧板之间设置有螺杆，所述螺杆水平方向上的中线同刻度条水平方向的基准重合，所述螺杆的一端贯穿侧板同电机一输出端连接，所述螺杆沿水平方向中线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座一和螺母座二，所述工作台两侧的限位机构内的螺母座一顶部经竖直块横向连接有限位块一，所述工作台两侧的限位机构内的螺母座二顶部经竖直块横向连接有限位块二，所述限位块一与限位块二的结构完全一致，且限位块一与限位块二相对的侧面中心位置均开设有弧形槽。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位块一与限位块二关于刻度条水平方向上中线对称。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位块一与限位块二的底端与工作台的台面垂直距离为15
‑
30厘米。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述料管的进料端口通过螺纹连接有套筒，所述套筒为两端无盖的空腔结构，所述套筒的内部开设有供过滤网筛架设的阶梯槽，所述过滤网筛的顶面在套筒内部与料管进料端口的端面相抵。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述料管在工作台的上方倾斜设置，所述支架的两侧分别设置有对料管进行固定的支撑架和V型加强肋，所述支撑架固定设置有连接块上，所述支撑架的顶端与料管固定连接；
[0017]所述V型加强肋包括斜杆、工字型块和C型支撑套，所述工作台两侧的支架背面沿竖直方向开设有与工字型块相适配的T型槽，所述工字型块滑动连接在支架的T型槽内，所述斜杆的一端固定设置在工字型块上，所述斜杆的另一端同C型支撑套的底面固定连接，所述C型支撑套的弧形面同料管的表面固定连接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术中通过工作台两侧的限位机构同步工作，即通过限位机构内的电机一驱动螺杆转动，使螺杆带动驱动两端的螺母座一和螺母座二同步相向移动，实现限位块一和限位块二对铝液转铝包进行夹紧固定，并使铝液转铝包的外表面卡接在限位块一和限位块二的弧形槽内，完成铝液转铝包在工作台上的放置，解决了人工手动放置铝液转铝包难以达到压盖与罐口重合的问题，提高了压盖与铝液转铝包的装配精度和转配效率，进一步提高了铝液的装运速度；
[0020]2、本专利技术中通过铝液装运过程中，驱动减速电机带动支撑台下降，使压盖下降，使压盖与铝液转铝包对接且出料管和两个电极伸入罐内，料管进料端口随着支撑台的下降，料管的进料端口插入到熔炼炉内，支撑台下压使弹簧压缩，打开射流器的控制开关使射流器对铝液转铝包进行抽真空，负压作用下，熔炼炉里的铝液沿着料管经压盖的出料管进入铝液转铝包内，铝液转铝包内铝液面上升，当铝液面达到两个电极的高度时，两个电极之间通电，将通电信号传送给射流器控制开关，使射流器停止抽真空进行泄压，泄压完成后，减速电机驱动支撑台上升，完成铝液在铝液转铝包的装运，即实现了铝液装运过程中的自动
启闭，安全性高，摒弃了传统的人工装运和人工监管，减少作业人员的人力投入，省时省力，进一步的提高了铝液转铝包的装运效率，自动化程度高；
[0021]3、本专利技术中支撑台的下降带动压盖下降，使压盖与铝液转铝包对接且出料管和两个电极伸入罐内，使压盖与铝液转铝包内形成一个密闭的环境，从而通过射流器的控制开关使射流器对铝液转铝包进行抽真空，铝液转铝包内形成负压，使铝液转铝包在铝液的装运过程中能够避免同空气接触，降低铝液中杂质的产生量，提高铝液质量；
[0022]4、本专利技术中通过在料管的末端经螺纹连接套筒，并在套筒的内部增设过滤网筛，能够有效避免熔炼炉内的杂质经料管进入铝液转铝包，进一步提高铝液的质量。
附图说明
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1为一种真空无氧化转铝液设备的正面结构示意图。
[0025]图2为一种真空无氧化转铝液设备中料管的侧视图。
[0026]图3为一种真空无氧化转铝液设备中U型支撑块的结构示意图。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空无氧化转铝液设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的台面上放置有铝液转铝包，其特征在于，所述工作台(1)的台面上并排竖直设置有两个支架(101)，两个所述支架(101)之间经垂直升降机构设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的正面上经连接块(303)设置有U型支撑块(304)，所述U型支撑块(304)内部的四个边角处固定设置有连接扣(305)，所述连接扣(305)上设置有锁紧螺柱(306)，所述锁紧螺柱(306)的底端同压盖(4)固定连接，所述压盖(4)与铝液转铝包的罐口相适配；所述支撑台(3)的上方且位于两个所述支架(101)之间设置有料管(6)，所述料管(6)的出料端经输料管道(601)同压盖(4)的出料管(401)连接，所述出料管(401)的中心线与压盖(4)的中心线重合，所述压盖(4)的正上方设置有射流器(5)，所述射流器(5)的输出端经气流管道(501)同压盖(4)的抽真空口(403)连接，所述压盖(4)的底面上竖直向下设置有两个电极(402)。2.根据权利要求1所述的一种真空无氧化转铝液设备，其特征在于，所述垂直升降机构包括减速电机(102)、齿轮一(103)、齿轮二(104)和链条(105)，所述减速电机(102)固定安装在两个支架(101)之间，两个所述支架(101)的外侧面两端分别设置有齿轮一(103)和齿轮二(104)，所述齿轮一(103)与齿轮二(104)之间通过链条(105)连接，所述减速电机(102)的输出端同齿轮一(103)连接；所述支撑台(3)的顶面两端沿竖直开设有链条槽(301)，所述链条(105)穿过链条槽(301)设置，所述链条(105)的单边齿条与链条槽(301)的内部一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种真空无氧化转铝液设备，其特征在于，所述支撑台(3)的顶面两端开设有供支架(101)滑动的矩形槽(302)，两个所述支架(101)的内侧面上沿竖直方向设置有条形滑轨(106)，所述矩形槽(302)的一侧开设有与条形滑轨(106)相适配的滑槽，所述支撑台(3)经两端的矩形槽(302)滑动连接在支架(101)上。4.根据权利要求1所述的一种真空无氧化转铝液设备，其特征在于，所述连接扣(305)的内部设置有弹簧(307)，所述锁紧螺柱(306)贯穿弹簧(307)设置，所述弹簧(307)的底端同压盖(4)的顶面相抵，所述锁紧螺柱(306)的上端通过螺纹连接有锁紧螺母。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种真空无氧化转铝液设备，其特征在于，所述工作台(1)的台面两侧设置有对铝液转铝包固定的限位机构(2)，所述工作台(1)的台面上以压盖(4)的出料管(401)竖直投影中心点为圆心开设有呈十字型结构的刻度条(108)，所述限位机构(2)包括设置在工作台(1)侧面两端的侧板(201)，两个所述侧板(201)之间设置有螺杆(202)，所述螺杆(202)水平方向上的中线同刻度条(108)水平方向的基准重合，所述螺杆(202)的一端贯穿侧板(201)同电机一(203)输出端连接，所述螺杆(202)沿水平方向中线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆(202)的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座一(204)和螺母座二(205)，所述工作台(1)两侧的限位机构(2)内的螺母座一(204)顶部经竖直块(209)横向连接有限位块一(206)，所述工作台(1)两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张厚敏，赵银贵，董海涛，王大龙，李子建，邱涛，
申请(专利权)人：广州立中锦山合金有限公司，
类型：发明
国别省市：