一种可伸缩式的点胶机设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于点胶机技术领域，具体为一种可伸缩式的点胶机设备，包括横板，所述横板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部纵向滑动设置有对称的移动板，两个所述移动板的上端均贯穿第一空腔的上侧壁并延伸至上端，两个所述移动板的上端横向设置有固定板，所述固定板的下侧壁与两个所述移动板的上侧壁固定连接，两个所述移动板的侧壁均固定设置有齿条，所述第一空腔的内部横向设置有转杆，所述转杆的右端通过第一轴承与所述第一空腔的右侧壁转动连接，对点胶头进行上下伸缩移动，便于对不同厚度的物件进行点胶，有效防止距离较大造成的点胶误差。距离较大造成的点胶误差。距离较大造成的点胶误差。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩式的点胶机设备


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种可伸缩式的点胶机设备。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位。
[0003]点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，以往的点胶头在使用的过程中不能根据物件段的厚度来调节点胶头的高度，容易造成点胶头内部的胶水随意低落，造成点胶质量较差，为此，我们提出一种可伸缩式的点胶机设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可伸缩式的点胶机设备，以解决上述
技术介绍
中提出的以往的点胶机在使用时，点胶头不可伸缩，不能根据需要点胶的物件厚度来任意调节点胶头的高度，影响点胶质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可伸缩式的点胶机设备，包括横板，所述横板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部纵向滑动设置有对称的移动板，两个所述移动板的上端均贯穿第一空腔的上侧壁并延伸至上端，两个所述移动板的上端横向设置有固定板，所述固定板的下侧壁与两个所述移动板的上侧壁固定连接，两个所述移动板的侧壁均固定设置有齿条，所述第一空腔的内部横向设置有转杆，所述转杆的右端通过第一轴承与所述第一空腔的右侧壁转动连接，所述转杆的左端贯穿第一空腔的左侧壁并延伸至外部，所述转杆的杆壁固定套接有对称的齿轮，两个所述齿轮均与所述齿条之间啮合，所述转杆的左端固定设置有限位机构，所述固定板的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的下侧壁开设有第一条形口，所述第二空腔的内部横向设置有丝杆，所述丝杆的右端通过第二轴承与所述第二空腔的右侧壁转动连接，所述丝杆的左端贯穿第二空腔的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的下侧壁固定设置有连接块，所述连接块的下侧壁固定设置有点胶头。
[0006]优选的，所述限位机构包括滑板，所述转杆的左端开设有第二条形口，所述滑板与所述第二条形口的内壁滑动连接，所述滑板的左侧壁固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左端与所述第二条形口的左侧壁固定连接，所述滑板的右侧壁固定设置有对称的限位杆，所述横板的左侧壁开设有均匀排布的限位槽，两个所述限位杆的右端均与所述限位槽之间卡接，所述伸缩杆的杆壁固定套接有弹簧，所述弹簧的左端与所述第二条形口的左侧壁固定连接，所述弹簧的右端与所述滑板的左侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述横板的下侧壁固定设置有对称的支撑座。
[0008]优选的，所述电机采用正反转电机。
[0009]优选的，所述转杆的左端固定设置有旋转块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过转杆、移动板、齿条、齿轮、滑板、伸缩杆、限位杆和弹簧的共同配合，对点胶头进行上下伸缩移动，便于对不同厚度的物件进行点胶，有效防止距离较大造成的点胶误差。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1中A部分的放大结构示意图。
[0014]图中：1横板、2移动板、3固定板、4齿条、5转杆、6齿轮、7丝杆、8 电机、9滑块、10连接块、11点胶头、12滑板、13伸缩杆、14限位杆、15弹簧、16支撑座、17旋转块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种可伸缩式的点胶机设备，包括横板1，横板1的内部开设有第一空腔，第一空腔的内部纵向滑动设置有对称的移动板2，两个移动板2的上端均贯穿第一空腔的上侧壁并延伸至上端，两个移动板2的上端横向设置有固定板3，固定板3的下侧壁与两个移动板2的上侧壁固定连接，两个移动板2的侧壁均固定设置有齿条4，第一空腔的内部横向设置有转杆5，转杆5的右端通过第一轴承与第一空腔的右侧壁转动连接，转杆 5的左端贯穿第一空腔的左侧壁并延伸至外部，转杆5的杆壁固定套接有对称的齿轮6，两个齿轮6均与齿条4之间啮合，转杆5的左端固定设置有限位机构，固定板3的内部开设有第二空腔，第二空腔的下侧壁开设有第一条形口，第二空腔的内部横向设置有丝杆7，丝杆7的右端通过第二轴承与第二空腔的右侧壁转动连接，丝杆7的左端贯穿第二空腔的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机 8，丝杆7的杆壁螺纹连接有滑块9，滑块9的下侧壁固定设置有连接块10，连接块10的下侧壁固定设置有点胶头11；
[0019]限位机构包括滑板12，转杆5的左端开设有第二条形口，滑板12与第二条形口的内壁滑动连接，滑板12的左侧壁固定设置有伸缩杆13，伸缩杆13的左端与第二条形口的左侧壁固定连接，滑板12的右侧壁固定设置有对称的限位杆 14，横板1的左侧壁开设有均匀排布的限位槽，两个限位杆14的右端均与限位槽之间卡接，伸缩杆13的杆壁固定套接有弹簧15，弹簧15的左端与第二条形口的左侧壁固定连接，弹簧15的右端与滑板12的左侧壁固定连接，便于调节点胶头11的上下位置，方便对对不同厚度的物件进行点胶；
[0020]横板1的下侧壁固定设置有对称的支撑座16；
[0021]电机8采用正反转电机；
[0022]转杆5的左端固定设置有旋转块17。
[0023]工作原理：使用时，拉动滑板12，滑板12带动右侧壁固定连接的限位杆14 运动，使两个限位杆14与限位槽之间分开，转动旋转块17，旋转块17带动右侧壁固定连接的转杆5转动，转杆5带动杆壁固定套接的齿轮6转动，两个齿轮6带动齿条4运动，两个齿条4带动侧壁固定连接的移动板2运动，两个移动板2带动上端固定连接的固定板3向下移动，固定板3带动下侧壁固定连接的点胶头11上下移动，启动电机8，电机8带动右端固定连接的丝杆7转动，丝杆7带动杆壁螺纹连接的滑块9和点胶头11左右移动，对需要点胶的物件进行点胶。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩式的点胶机设备，包括横板(1)，其特征在于，所述横板(1)的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部纵向滑动设置有对称的移动板(2)，两个所述移动板(2)的上端均贯穿第一空腔的上侧壁并延伸至上端，两个所述移动板(2)的上端横向设置有固定板(3)，所述固定板(3)的下侧壁与两个所述移动板(2)的上侧壁固定连接，两个所述移动板(2)的侧壁均固定设置有齿条(4)，所述第一空腔的内部横向设置有转杆(5)，所述转杆(5)的右端通过第一轴承与所述第一空腔的右侧壁转动连接，所述转杆(5)的左端贯穿第一空腔的左侧壁并延伸至外部，所述转杆(5)的杆壁固定套接有对称的齿轮(6)，两个所述齿轮(6)均与所述齿条(4)之间啮合，所述转杆(5)的左端固定设置有限位机构，所述固定板(3)的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的下侧壁开设有第一条形口，所述第二空腔的内部横向设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)的右端通过第二轴承与所述第二空腔的右侧壁转动连接，所述丝杆(7)的左端贯穿第二空腔的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机(8)，所述丝杆(7)的杆壁螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)的下侧壁固定设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟，李杰，雷伦辉，
申请(专利权)人：苏州东旭伟业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：