本实用新型专利技术公开了一种起重机滚筒存放装置，包括支撑架，所述支撑架上端前部和上端后部等距离开有若干个凹槽，若干个所述凹槽内均固定连接有安放装置，所述支撑架内下壁中部开有装置槽，所述装置槽内滑动连接有顶出装置，所述顶出装置上端前部和上端后部固定连接有两个顶出块，所述支撑架前端和后端均开有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板上端共同穿插连接有支护板，两个所述滑动板远离支护板的一端均螺纹连接有两个螺栓，所述支撑架下端前部和下端后部均固定连接有两个移动轮。本实用新型专利技术所述的一种起重机滚筒存放装置，通过设置安放装置，可以通过卡块牢固的卡接滚筒，避免其晃动，提高滚筒存放时的稳定性。放时的稳定性。放时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机滚筒存放装置
[0001]本技术涉及起重机设备领域，特别涉及一种起重机滚筒存放装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直拉升和水平搬运重物的多动作起重机械，作为起重机的一个部件，起重机滚筒有着十分重要的作用，由于滚筒为圆筒状结构，在对滚筒存放时若存放不当，滚筒容易滑动溜走，并且滚筒较重，在取出时也比较麻烦，现有的起重机滚筒存放装置存在以下弊端：1、现有的存放装置放置滚筒时不能对滚筒进行保护，在移动滚筒时，滚筒外部缺少保护装置，滚筒容易损坏；2、由于滚筒质量和体积较大，现有的存放装置不易对滚筒进行固定，并且在滚筒使用时，滚筒不能快速取出，取出过程较为繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种起重机滚筒存放装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种起重机滚筒存放装置，包括支撑架，所述支撑架上端前部和上端后部等距离开有若干个凹槽，若干个所述凹槽内均固定连接有安放装置，且纵向两个安放装置之间共同卡接有支撑轴，所述支撑架内下壁中部开有装置槽，所述装置槽内滑动连接有顶出装置，所述顶出装置上端前部和上端后部固定连接有两个顶出块，所述支撑架前端和后端均开有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板上端共同穿插连接有支护板，两个所述滑动板远离支护板的一端均螺纹连接有两个螺栓，所述支撑架下端前部和下端后部均固定连接有两个移动轮。
[0006]优选的，所述安放装置包括安装架，所述安装架上端开有两个安装槽，两个所述安装槽的相对面上部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离安装架的一端均固定连接有卡块，两个所述卡块前端下部均活动穿插连接有连接杆，且连接杆远离卡块的一端均固定连接在安装槽的前后槽壁，所述安装架固定连接在凹槽内。
[0007]优选的，两个所述卡块成左右对称分布，两个所述卡块下端均不与两个安装槽下槽壁接触。
[0008]优选的，所述顶出装置包括滑块，所述滑块上端固定连接有液压机，所述液压机驱动端固定连接有顶起杆，所述顶起杆上端固定连接有顶出板，所述滑块滑动连接在装置槽内。
[0009]优选的，所述顶出块包括放置块，所述放置块上端中部开有安放孔，所述安放孔内固定连接有磁块,所述放置块下端固定连接在顶出板上端。
[0010]优选的，两个所述滑动板靠近支撑架的一端不与支撑轴的前端和后端接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过设置有支护板和滑动板，可以对存放后的滚筒进行防护，并
且支护板可以在滑动板内上下伸缩，调节支护板的高度，从而可以适应直径大小不同的滚筒，在运输和存放时保护滚筒。
[0013]2.本技术中，通过设置有安放装置，将滚筒套在支撑轴外表面后。安放装置可以卡住支撑轴，防止其左右滑动，通过设置顶出装置，在使用滚筒时，通过液压机将滚筒和支撑轴顶出安放装置中，可轻松取出滚筒，并且在顶出块上设置有磁块，可以吸附滚筒，防止其滑落。
附图说明
[0014]图1为本技术一种起重机滚筒存放装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种起重机滚筒存放装置的安放装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种起重机滚筒存放装置的顶出装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种起重机滚筒存放装置的顶出块的整体结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、移动轮；3、滑动槽；4、滑动板；5、安放装置；6、支护板；7、顶出装置；8、装置槽；9、顶出块；10、支撑轴；11、螺栓；12、凹槽；51、安装架；52、安装槽；53、卡块；54、弹簧；55、连接杆；71、滑块；72、液压机；73、顶起杆；74、顶出板；91、放置块；92、安放孔；93、磁块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种起重机滚筒存放装置，包括支撑架1，支撑架1上端前部和上端后部等距离开有若干个凹槽12，若干个凹槽12内均固定连接有安放装置5，且纵向两个安放装置5之间共同卡接有支撑轴10，支撑架1内下壁中部开有装置槽8，装置槽8内滑动连接有顶出装置7，顶出装置7上端前部和上端后部固定连接有两个顶出块9，支撑架1前端和后端均开有滑动槽3，两个滑动槽3内均滑动连接有滑动板4，两个滑动板4上端共同穿插连接有支护板6，两个滑动板4远离支护板6的一端均螺纹连接有两个螺栓11，支撑架1下端前部和下端后部均固定连接有两个移动轮2。
[0023]安放装置5包括安装架51，安装架51上端开有两个安装槽52，两个安装槽52的相对面上部均固定连接有弹簧54，两个弹簧54远离安装架51的一端均固定连接有卡块53，两个
卡块53前端下部均活动穿插连接有连接杆55，且连接杆55远离卡块53的一端均固定连接在安装槽52的前后槽壁，安装架51固定连接在凹槽12内，两个卡块53成左右对称分布，两个卡块53下端均不与两个安装槽52下槽壁接触，两个卡块53在安装槽52内绕着连接杆55活动，顶出装置7包括滑块71，滑块71上端固定连接有液压机72，液压机72驱动端固定连接有顶起杆73，顶起杆73上端固定连接有顶出板74，滑块71滑动连接在装置槽8内，滑块71紧贴装置槽8内壁，顶出块9包括放置块91，放置块91上端中部开有安放孔92，安放孔92内固定连接有磁块93,放置块91下端固定连接在顶出板74上端，放置块91上端上端设置成弧形，可以更适应滚筒的外表面，两个滑动板4靠近支撑架1的一端不与支撑轴10的前端和后端接触，避免损坏滑动板4。
[0024]需要说明的是，本技术为一种起重机滚筒存放装置，通过设置移动轮2，可以方便存放装置的移动和运输，通过设置安放装置5，可以对滚筒进行存放，先将滚筒套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机滚筒存放装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上端前部和上端后部等距离开有若干个凹槽(12)，若干个所述凹槽(12)内均固定连接有安放装置(5)，且纵向两个安放装置(5)之间共同卡接有支撑轴(10)，所述支撑架(1)内下壁中部开有装置槽(8)，所述装置槽(8)内滑动连接有顶出装置(7)，所述顶出装置(7)上端前部和上端后部固定连接有两个顶出块(9)，所述支撑架(1)前端和后端均开有滑动槽(3)，两个所述滑动槽(3)内均滑动连接有滑动板(4)，两个所述滑动板(4)上端共同穿插连接有支护板(6)，两个所述滑动板(4)远离支护板(6)的一端均螺纹连接有两个螺栓(11)，所述支撑架(1)下端前部和下端后部均固定连接有两个移动轮(2)。2.根据权利要求1所述的一种起重机滚筒存放装置，其特征在于：所述安放装置(5)包括安装架(51)，所述安装架(51)上端开有两个安装槽(52)，两个所述安装槽(52)的相对面上部均固定连接有弹簧(54)，两个所述弹簧(54)远离安装架(51)的一端均固定连接有卡块(53)，两个所述卡块(53)前端下部均活动穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹磊，
申请(专利权)人：合肥汇强起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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