一种新型多功能质量流量装置制造方法及图纸

技术编号:28793422 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-09 11:31
本实用新型专利技术涉及质量流量计技术领域,且公开了一种新型多功能质量流量装置包括测量主体、显示设备、防护罩、第一连接管、第二连接管、稳定装置、平温装置,测量主体底面与防护罩顶面固定连接,显示设备设置在测量主体顶面。该新型多功能质量流量装置,增加电机使防护罩内部空气流通避免防护罩内部产生温差,影响环境温度带来的干扰,减少测量误差;增加发热网,使装置在极寒温度下也会正常工作运转;增加移动层使电机在运转时可通过移动后形成的通孔排风,在电机不使用的情况下可使防护罩内部与外界隔离,减少环境温度影响;使用稳定装置可使该质量流量装置与连接管之间更加牢固;利用螺纹配合使防护罩便于拆卸和安装。纹配合使防护罩便于拆卸和安装。纹配合使防护罩便于拆卸和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能质量流量装置


[0001]本技术涉及质量流量计
,具体为一种新型多功能质量流量装置。

技术介绍

[0002]流量计是一个较为准确、快速、可靠、高效、稳定、灵活的流量测量仪表,在石油加工、化工等领域将得到更加广泛的应用,质量流量计是采用感热式测量,通过分体分子带走的分子质量多少从而来测量流量,因为是用感热式测量,所以不会因为气体温度、压力的变化从而影响到测量的结果;目前质量流量计的外壳多为钢制单层外壳,可以对振动元件起到一定保护和屏蔽,但往往质量流量计露天放置,一半受光照一半没有导致存在环境温差,而因安装在水管上无受力可能会导致存在装置不稳定,且目前质量流量计在极寒情况下会罢工,会影响其使用,使用不方便,实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型多功能质量流量装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型多功能质量流量装置,包括测量主体、显示设备、防护罩、第一连接管、第二连接管、稳定装置、平温装置,所述测量主体底面与防护罩顶面固定连接,所述显示设备设置在测量主体顶面,所述第一连接管和第二连接管一端分别与测量主体两端贯通连接;
[0005]所述防护罩包括内侧不锈钢层、移动层、外侧不锈钢层、防尘网、垫片、 U型测量管、隔板、液压升降杆,所述U型测量管设置在防护罩内部,所述内侧不锈钢层、和外侧不锈钢层从内之外依次分布,所述垫片底部与内侧不锈钢层顶面和外侧不锈钢层顶面固定连接,所述内侧不锈钢层和外侧不锈钢层之间存在空隙,所述移动层位于空隙中,所述内侧不锈钢层底部开口设置,所述内侧不锈钢层内壁顶部设置有一圈螺纹,所述隔板水平设置在内侧不锈钢层内部,所述液压升降杆顶面与隔板底面固定连接,所述液压升降杆底面与移动层顶面固定连接,所述外侧不锈钢层底部开口设置;
[0006]所述平温装置包括电机、发热网、扇叶,所述隔板中心位置开设有通孔,所述电机表面与通孔内壁固定连接,所述扇叶一端与电机输出端表面固定连接,所述发热网水平设置在扇叶上端,所述扇叶侧面与内侧不锈钢层内壁固定连接。
[0007]优选的,所述稳定装置包括固定套筒一、固定套筒二、L型连接杆、固定板、紧固螺母,所述第一连接管与进水管固定连接,所述固定套筒二和固定套筒一套设在第一连接管和进水管上,所述L型连接杆固定安装在固定套筒二上,所述固定板固定安装在固定套筒一上,所述固定板侧面开通有矩形槽,所述L型连接杆一端贯穿矩形槽延伸至固定板另一端,所述紧固螺母为两个设置在L型连接杆上,两个所述紧固螺母位于固定板左右两侧,所述稳定装置为两组设置在第一连接管和第二连接管上。
[0008]优选的,所述固定套筒二内壁和固定套筒一内壁与第一连接管表面和进水管表面
固定连接。
[0009]优选的,所述测量主体底面与连接环顶面固定连接,所述连接环外侧设置有一圈螺纹,所述连接环与内侧不锈钢层螺纹连接,所述连接环内侧固定设置有固定环,所述固定环为两个,两个所述固定环内壁与U型测量管表面固定连接。
[0010]优选的,所述内侧不锈钢层、移动层、外侧不锈钢层侧壁上开通有透气孔,所述移动层上的透气孔与内侧不锈钢层和外侧不锈钢层上的透气孔错位设置,所述防尘网设置在外侧不锈钢层透气孔内部。
[0011]优选的,所述隔板和移动层底面均匀开设有通孔。
[0012]优选的,所述移动层材质为隔音材质。
[0013]优选的,所述液压升降杆为两个以电机轴向对称分布。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型多功能质量流量装置,增加电机使防护罩内部空气流通避免防护罩内部产生温差,影响环境温度带来的干扰,减少测量误差;增加发热网,使装置在极寒温度下也会正常工作运转;增加移动层使电机在运转时可通过移动后形成的通孔排风,在电机不使用的情况下可使防护罩内部与外界隔离,减少环境温度影响;使用稳定装置可使该质量流量装置与连接管之间更加牢固;利用螺纹配合使防护罩便于拆卸和安装。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A区放大图;
[0017]图3为本技术防护罩正面剖视图;
[0018]图4为本技术固定板侧视图;
[0019]图5为本技术图3中B区放大图。
[0020]图中:1测量主体、2显示设备、3防护罩、4第一连接管、5第二连接管、 6稳定装置、7平温装置、11连接环、111螺纹、12固定环、31内侧不锈钢层、32移动层、33外侧不锈钢层、331防尘网、34透气孔、35垫片、36U 型测量管、37隔板、38液压升降杆、61进水管、611固定套筒一、62固定套筒二、63L型连接杆、64固定板、65紧固螺母、66矩形槽、71电机、72发热网、73扇叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种新型多功能质量流量装置包括测量主体1、显示设备2、防护罩3、第一连接管4、第二连接管5、稳定装置6、平温装置7,测量主体1底面与防护罩3顶面固定连接,显示设备2设置在测量主体1顶面,第一连接管4和第二连接管5一端分别与测量主体1两端贯通连接,测量主体1底面与连接环11顶面固定连接,连接环11 外侧设置有一圈螺纹111,连接环11与内侧不锈钢层31螺纹连接,利用螺纹配合使
防护罩3便于拆卸和安装,连接环11内侧固定设置有固定环12,固定环12为两个,两个固定环12内壁与U型测量管36表面固定连接;
[0023]防护罩3包括内侧不锈钢层31、移动层32、外侧不锈钢层33、防尘网 331、垫片35、U型测量管36、隔板37、液压升降杆38,U型测量管36设置在防护罩3内部,内侧不锈钢层31、和外侧不锈钢层33从内之外依次分布,垫片35底部与内侧不锈钢层31顶面和外侧不锈钢层33顶面固定连接,内侧不锈钢层31和外侧不锈钢层33之间存在空隙,移动层32位于空隙中,移动层32材质为隔音材质,内侧不锈钢层31、移动层32、外侧不锈钢层33侧壁上开通有透气孔34,移动层32上的透气孔34与内侧不锈钢层31和外侧不锈钢层33上的透气孔34错位设置,防尘网331设置在外侧不锈钢层33透气孔 34内部,内侧不锈钢层31底部开口设置,内侧不锈钢层31内壁顶部设置有一圈螺纹111,隔板37水平设置在内侧不锈钢层31内部,液压升降杆38顶面与隔板37底面固定连接,液压升降杆38为两个以电机71轴向对称分布,液压升降杆38底面与移动层32顶面固定连接,外侧不锈钢层33底部开口设置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能质量流量装置,包括测量主体(1)、显示设备(2)、防护罩(3)、第一连接管(4)、第二连接管(5)、稳定装置(6)、平温装置(7),其特征在于:所述测量主体(1)底面与防护罩(3)顶面固定连接,所述显示设备(2)设置在测量主体(1)顶面,所述第一连接管(4)和第二连接管(5)一端分别与测量主体(1)两端贯通连接;所述防护罩(3)包括内侧不锈钢层(31)、移动层(32)、外侧不锈钢层(33)、防尘网(331)、垫片(35)、U型测量管(36)、隔板(37)、液压升降杆(38),所述U型测量管(36)设置在防护罩(3)内部,所述内侧不锈钢层(31)、和外侧不锈钢层(33)从内之外依次分布,所述垫片(35)底部与内侧不锈钢层(31)顶面和外侧不锈钢层(33)顶面固定连接,所述内侧不锈钢层(31)和外侧不锈钢层(33)之间存在空隙,所述移动层(32)位于空隙中,所述内侧不锈钢层(31)底部开口设置,所述内侧不锈钢层(31)内壁顶部设置有一圈螺纹(111),所述隔板(37)水平设置在内侧不锈钢层(31)内部,所述液压升降杆(38)顶面与隔板(37)底面固定连接,所述液压升降杆(38)底面与移动层(32)顶面固定连接,所述外侧不锈钢层(33)底部开口设置;所述平温装置(7)包括电机(71)、发热网(72)、扇叶(73),所述隔板(37)中心位置开设有通孔,所述电机(71)表面与通孔内壁固定连接,所述扇叶(73)一端与电机(71)输出端表面固定连接,所述发热网(72)水平设置在扇叶(73)上端,所述扇叶(73)侧面与内侧不锈钢层(31)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型多功能质量流量装置,其特征在于:所述稳定装置(6)包括固定套筒一(611)、固定套筒二(62)、L型连接杆(63)、固定板(64)、紧固螺母(65),所述第一连接管(4)与进水管(61)固定连接,所述固定套筒二(62)和固定套筒一(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:周燕
申请(专利权)人:上海凯佛自动化仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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