一种电袋除尘器综合能耗优化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电袋除尘器综合能耗优化系统，包括壳体，所述壳体内设有极板和若干布袋，壳体与优化模块相连，优化模块经过高频电源与极板相连，优化模块经过脉冲阀与布袋相连。上述技术方案将静电除尘器和袋式除尘器有机结合在一起构建电袋复合除尘，实现对燃煤电厂污染物的净化，采集电区电场高频电源的二次电压二次电流等，袋区喷吹气耗、袋区差压、锅炉负荷等，通过控制电场二次电压设定值、喷吹间隔设定值、脉冲阀脉冲宽度设定值等相关参数达到降低能耗的目的。数达到降低能耗的目的。数达到降低能耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电袋除尘器综合能耗优化系统


[0001]本技术涉及粉尘处理领域，尤其涉及一种电袋除尘器综合能耗优化系统。

技术介绍

[0002]随着国家对燃煤电厂污染物排放要求的提高和其他各方面原因，常规的电除尘难以满足排放限值要求，布袋除尘又存在运行阻力高等劣势。电袋复合除尘将静电除尘器和袋式除尘器有机结合在一起，扬长避短，较好地解决了静电除尘器对工况适应能力弱、除尘受限、不能稳定达标及布袋除尘器运行阻力较高、除尘布袋等配件寿命较短的弊端，全面提升除尘器的总体技术水平和对各种工况的适应能力。
[0003]有资料显示，由于布袋区的过滤作用，除尘出口的浓度基本稳定几毫克左右，所以电袋除尘系统基本运行在固定不调整的粗犷控制模式、或者简单的PID 反馈控制模式，导致生产运行能耗较高、设备损耗较大。
[0004]中国专利文献CN203458935U公开了一种“电袋除尘器”。采用了包括进风口、电除尘电场、布袋除尘电场及两个灰斗，所述进风口、电除尘电场和布袋除尘电场依次连接，所述电除尘电场和布袋除尘电场下方分别设有灰斗。上述技术方案仅采用静电除尘器与布袋除尘器简单组合的技术方案，所以电袋除尘系统基本运行在固定不调整的粗犷控制模式、或者简单的PID反馈控制模式，导致生产运行能耗较高、设备损耗较大。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决原有的技术方案生产运行能耗较高、设备损耗较大的技术问题，提供一种电袋除尘器综合能耗优化系统，将静电除尘器和袋式除尘器有机结合在一起构建电袋复合除尘，实现对燃煤电厂污染物的净化，采集电区电场高频电源的二次电压二次电流等，袋区喷吹气耗、袋区差压、锅炉负荷等，通过控制电场二次电压设定值、喷吹间隔设定值、脉冲阀脉冲宽度设定值等相关参数达到降低能耗的目的。
[0006]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术包括壳体，所述壳体内设有极板和若干布袋，壳体与优化模块相连，优化模块经过高频电源与极板相连，优化模块经过脉冲阀与布袋相连。生产产生的烟气通过进入壳体内，由壳体内设有的极板和若干布袋依次对烟气进行静电除尘和布袋除尘并排出，同时优化模块控制高频电源和脉冲阀，通过控制电场二次电压设定值、喷吹间隔设定值、脉冲阀脉冲宽度设定值等相关参数达到降低能耗的目的。
[0007]作为优选，所述的优化模块包括能耗优化模块，所述能耗优化模块分别与入口分析仪、出口分析仪、喷吹执行器、电压调节模块相连。能耗优化模块通过入口分析仪和出口分析仪采集烟气数据，能耗优化模块通过喷吹执行器和电压调节模块控制净化烟气功率。
[0008]作为优选，所述的壳体包括入口烟道和出口烟道，所述入口烟道内设有入口分析仪，所述出口烟道内设有出口分析仪。能耗优化模块与入口分析仪、出口分析仪相连，通过入口分析仪采集入口烟道处烟气的烟气量、粉尘和压力，从而控制电场二次电压设定值、喷
吹间隔设定值、脉冲阀脉冲宽度设定值等相关参数达到净化粉尘的目的。通过出口分析仪采集出口烟道处烟气的粉尘和压力，判断是否达到排出标准。
[0009]作为优选，所述的壳体内入口烟道与出口烟道之间依次为极板和若干布袋，极板和布袋下方的壳体处设有若干灰斗。首先经过极板产生的静电场预收尘，然后经过若干布袋进行过滤除尘，达到净化烟气的目的，同时下方设置若干灰斗用于储存排出粉尘，避免粉尘堆积，影响除尘效率。
[0010]作为优选，所述的极板依次经过高频电源、电压调节模块与能耗优化模块相连。能耗优化模块通过入口分析仪采集入口烟道处烟气的烟气量、粉尘和压力，同时采集高频电源的闪络次数、二次电流运行值和二次电压运行值，从而调节电压调节模块的二次电压值，控制高频电源，实现对静电除尘的控制。
[0011]作为优选，所述的若干布袋分别连接有不同脉冲阀，若干脉冲阀经过喷吹执行器与能耗优化模块相连。能耗优化模块通过入口分析仪采集入口烟道处烟气的烟气量、粉尘和压力，从而调节喷吹执行器的喷吹间隔和喷吹宽度值，控制脉冲阀，实现对过滤除尘的控制。
[0012]作为优选，所述的优化模块安装在壳体外部，不与壳体接触。避免壳体内部的高温烟气经过导致壳体发热，损坏优化模块。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.将静电除尘器和袋式除尘器有机结合在一起构建电袋复合除尘，实现对燃煤电厂污染物的净化，较好地解决了静电除尘器对工况适应能力弱、除尘受限、不能稳定达标及布袋除尘器运行阻力较高、除尘布袋等配件寿命较短的弊端，全面提升除尘器的总体技术水平和对各种工况的适应能力。
[0015]2.采集电区电场高频电源的二次电压二次电流等，袋区喷吹气耗、袋区差压、锅炉负荷等，通过控制电场二次电压设定值、喷吹间隔设定值、脉冲阀脉冲宽度设定值等相关参数达到降低能耗的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种电路原理连接结构框图。
[0017]图中1壳体，1.1入口烟道，1.2出口烟道，2优化模块，2.1入口分析仪， 2.2出口分析仪，2.3能耗优化模块，2.4电压调节模块，2.5喷吹执行器，3灰斗，4极板，5布袋，6脉冲阀，7高频电源。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例：本实施例的一种电袋除尘器综合能耗优化系统，如图1所示，包括壳体1，壳体1包括入口烟道1.1和出口烟道1.2，所述入口烟道1.1内设有入口分析仪2.1，能耗优化模块通过入口分析仪采集入口烟道处烟气的烟气量、粉尘和压力，从而控制电场二次电压设定值、喷吹间隔设定值、脉冲阀脉冲宽度设定值等相关参数达到净化粉尘的目的。所述出口烟道1.2内设有出口分析仪2.2，能耗优化模块通过出口分析仪采集出口烟道处烟气的粉尘和压力，判断是否达到排出标准。
[0020]壳体1内入口烟道1.1与出口烟道1.2之间依次为极板4和若干布袋5，首先经过极板产生的静电场预收尘，然后经过若干布袋进行过滤除尘，达到净化烟气的目的。极板4和布袋5下方的壳体1处设有若干灰斗3，用于储存排出粉尘，避免粉尘堆积，影响除尘效率。
[0021]壳体1与优化模块2相连，优化模块2安装在壳体1外部，不与壳体1接触。避免壳体内部的高温烟气经过导致壳体发热，损坏优化模块。优化模块2 包括能耗优化模块2.3，所述能耗优化模块2.3分别与入口分析仪2.1、出口分析仪2.2、喷吹执行器2.5、电压调节模块2.4相连。能耗优化模块通过入口分析仪和出口分析仪采集烟气数据，能耗优化模块通过喷吹执行器和电压调节模块控制净化烟气功率。
[0022]极板4依次经过高频电源7、电压调节模块2.4与能耗优化模块2.3相连。能耗优化模块通过入口分析仪采集入口烟道处烟气的烟气量、粉尘和压力，同时采集高频电源的闪络次数、二次电流运行值和二次电压运行值，从而调节电压调节模块的二次电压值，控制高频电源，实现对静电除尘的控制。
[0023]若干布袋5分别连接有不同脉冲阀6，若干脉冲阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电袋除尘器综合能耗优化系统，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有极板(4)和若干布袋(5)，壳体(1)与优化模块(2)相连，优化模块(2)经过高频电源(7)与极板(4)相连，优化模块(2)经过脉冲阀(6)与布袋(5)相连。2.根据权利要求1所述的一种电袋除尘器综合能耗优化系统，其特征在于，所述优化模块(2)包括能耗优化模块(2.3)，所述能耗优化模块(2.3)分别与入口分析仪(2.1)、出口分析仪(2.2)、喷吹执行器(2.5)、电压调节模块(2.4)相连。3.根据权利要求2所述的一种电袋除尘器综合能耗优化系统，其特征在于，所述壳体(1)包括入口烟道(1.1)和出口烟道(1.2)，所述入口烟道(1.1)内设有入口分析仪(2.1)，所述出口烟道(1.2)内设有出口分析仪(2.2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋善行，路锦程，李钦武，郑政杰，朱张强，张淼，
申请(专利权)人：浙江浩普智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：