一种砂芯烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂芯烘干设备，包括加热箱体，所述加热箱体的内部设有加热通道，所述加热箱体的上方设有直线往复移动夹持装置，所述直线往复移动夹持装置包括电控滑轨，所述电控滑轨上设有滑块，所述滑块与电控滑轨滑动连接，所述滑块朝向加热箱体的端面上固定安装有气缸，所述气缸的输出端与升降杆的一端固定连接，所述升降杆的另一端固定连接有一旋转机构，所述旋转机构的另一端与一容置箱固定连接，本实用新型专利技术涉及的容置箱通过直线往复移动夹持装置的驱动进出加热通道减小了工人的劳动强度，烘干设备能充分均匀烘干砂芯的每个侧面。侧面。侧面。

【技术实现步骤摘要】
一种砂芯烘干设备


[0001]本技术涉及烘干装置领域，具体为一种砂芯烘干设备。

技术介绍

[0002]砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成，砂芯的使用，往往都是铸造复杂零件所必须的，在砂芯生产过程中，由于砂芯湿度较高，容易造成铸件不良，需要对砂芯进行烘烤操作，此时，砂芯质量的好坏，直接影响了铸件的表面粗糙度，尺寸精度，有时甚至还会影响产品的性能，砂芯烘干设备是专用于铸造行业砂芯烘干的表面水分烘干的专用设备。
[0003]现有的烘干设备使用时加热温度分布不均匀，砂芯的各个侧面受热不均匀，所以烘烤固化效果有明显差别，造成涂膜固化不均匀，完全不适合形状复杂的砂芯的烘干加热，将砂芯送入烘干箱体内时通常需要人工将装有砂芯的推车推入，烘干完成后需要人工推出，工作效率较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术涉及了一种砂芯烘干设备，该烘干设备结构简单、可靠，进料卸料方便，烘干效果较好，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种砂芯烘干设备，包括加热箱体，所述加热箱体的内部设有加热通道，所述加热通道的两侧设有加热元件，所述加热箱体的上方设有直线往复移动夹持装置，所述直线往复移动夹持装置包括电控滑轨，所述电控滑轨通过两个相对设置的安装座固定安装在支架上，一个所述安装座内设有第一驱动电机，所述电控滑轨上设有滑块，所述滑块与电控滑轨滑动连接，所述滑块朝向加热箱体的端面上固定安装有气缸，所述气缸的输出端与升降杆的一端固定连接，所述升降杆的另一端固定连接有一旋转机构，所述旋转机构的另一端与一容置箱固定连接，所述容置箱借助所述直线往复移动夹持装置的驱动进出加热通道。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述旋转机构包括固定座、第二驱动电机、旋转轴，所述固定座与升降杆固定连接，所述固定座朝向加热箱体的一端设有容置腔，所述容置腔内固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与旋转轴固定连接，所述旋转轴的另一端与容置箱固定连接。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述容置箱的顶端与旋转轴固定连接，所述容置箱的四个侧面开设有窗口。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述容置箱的底部设有栅格板。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述加热元件为加热管，所述加热管通过加热管支撑架固定在加热通道的两侧。
[0010]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过气缸驱动升降杆降下容
置箱，便于操作人员将砂芯放入容置箱，升起容置箱后在第一驱动电机的驱动下容置箱跟随滑块沿电控滑轨移动进入加热箱体的加热通道，容置箱在旋转机构的驱动下旋转使砂芯的各个侧面都受到充足的加热烘干，完成烘干后沿滑轨方向离开箱体，进出加热通道的过程通过电机驱动提高了工作效率，减少了劳动强度，砂芯的烘干效果较好，保证了产品的稳定性。
附图说明
[0011]图1是烘干设备主视透视示意图；
[0012]图2是烘干设备轴侧示意图；
[0013]图3是直线往复移动夹持装置示意图。
具体实施方式
[0014]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术涉及一种砂芯烘干设备，包括加热箱体1，所述加热箱体1的内部设有加热通道，所述加热通道的两侧设有加热元件11，加热箱体1的顶端设有移动通道12，所述移动通道12的方向与加热通道的方向一致，加热通道的前后两端各设有一个可开闭的箱门13，加热箱体1的侧面设有控制加热元件11的控制台14，考虑到人工推出推进装有砂芯的推车耗费的劳动强度较大，工作效率较低，在加热箱体1的上方设有直线往复移动夹持装置2，所述直线往复移动夹持装置2包括电控滑轨21，所述电控滑轨21通过两个相对设置的安装座22固定安装在支架221上，一个安装座22内安装有第一驱动电机23，所述电控滑轨21上设有滑块24，所述滑块24与电控滑轨21滑动连接，第一驱动电机23用于驱动滑块24在电控滑轨21上直线往复移动，所述滑块24朝向加热箱体1的端面上通过螺栓件固定安装有气缸25，可拆卸的连接方式便于后期维护，所述气缸25的输出端与升降杆26的一端固定连接，气缸25可以驱动升降杆26进行升降，气缸25与升降杆26组成了升降机构，升降杆26可沿移动通道12移动，所述升降杆26的另一端固定连接有一旋转机构，所述旋转机构的另一端与一容置箱3固定连接，通过升降机构将容置箱3降到与推车一样的高度使得工作人员直接可将砂芯推入容置箱3，操作简单省力，通过第一驱动电机23驱动滑块24移动令容置箱3可沿电控滑轨21方向进出加热通道，省去了人工将装有砂芯的推车推入推出加热箱体1的步骤，提高了工作效率。
[0018]考虑到烘干设备使用时加热元件11分布在加热通道两侧，加热温度分布不均匀，
砂芯的各个侧面受热不均匀，所以烘烤固化效果有明显差别，造成涂膜固化不均匀，所述旋转机构包括固定座27、第二驱动电机28、旋转轴29，所述固定座27与升降杆26固定连接，所述固定座27朝向加热箱体1的一端设有容置腔，所述容置腔内固定安装有第二驱动电机28，所述第二驱动电机28的输出端通过联轴器与旋转轴29固定连接，所述旋转轴29的另一端与容置箱3固定连接，容置箱3在第二驱动电机28的驱动下旋转使砂芯的各个侧面都受到充足的加热烘干。
[0019]进一步的，考虑到容置箱3内的砂芯需要加热，所述容置箱3的顶端与旋转轴29固定连接，所述容置箱3的四个侧面开设有窗口31，使得砂芯的侧面都可以充分受热。
[0020]进一步的，所述容置箱3的底部设有栅格板32，在升降机构的带动下容置箱3在加热通道内移动时处于升起状态，结合栅格板32的设置令砂芯的底面也可以充分受热，增加了热风接触面积。
[0021]进一步的，所述加热元件11为加热管，若干个加热管通过高铝瓷钉固定在加热管支撑架15上，便于拆卸维护，加热管支撑架15设置在加热通道的两侧，从两侧对在加热通道内经过的容置箱3供热风。
[0022]具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂芯烘干设备，包括加热箱体，所述加热箱体的内部设有加热通道，所述加热通道的两侧设有加热元件，其特征在于：所述加热箱体的上方设有直线往复移动夹持装置，所述直线往复移动夹持装置包括电控滑轨，所述电控滑轨通过两个相对设置的安装座固定安装在支架上，一个所述安装座内设有第一驱动电机，所述电控滑轨上设有滑块，所述滑块与电控滑轨滑动连接，所述滑块朝向加热箱体的端面上固定安装有气缸，所述气缸的输出端与升降杆的一端固定连接，所述升降杆的另一端固定连接有一旋转机构，所述旋转机构的另一端与一容置箱固定连接，所述容置箱借助所述直线往复移动夹持装置的驱动进出加热通道。2.根据权利要求1所述的一种砂芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应礼，刘键君，聂四青，
申请(专利权)人：晋亿实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：