本发明专利技术涉及制冷技术领域，具体是一种改善气液制冷剂分布不均的片冰机用圆桶式蒸发器，包括内桶，内桶的外部套设有外桶，外桶和内桶之间焊接有若干竖隔板，竖隔板的顶部卡接有布液管环，布液管环的内圈设置有若干喷嘴，竖隔板的底部卡接有回气管环，竖隔板的内部嵌入安装有挡液机构，挡液机构包括有挡液板，挡液板的顶部开有若干第一圈工艺孔，挡液板的顶部开有若干第二圈工艺孔，挡液板的顶部开有若干第三圈工艺孔，挡液板和内桶之间形成有环形缝隙，外桶的一侧顶部焊接有进液管。本发明专利技术的有益效果制冷剂接触换热面时就是以液膜的形式均匀分布，同时喷雾也可以增加制冷剂流速，增强换热效果。强换热效果。强换热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种改善气液制冷剂分布不均的片冰机用圆桶式蒸发器
[0001]本专利技术涉及制冷
，具体是一种改善气液制冷剂分布不均的片冰机用圆桶式蒸发器。
技术介绍
[0002]片冰机是制冰机的一种，按水源区分，可分为淡水片冰机，海水片冰机，一般多为工业制冰机。片冰为薄片、干爽疏松状的白色冰，厚度1.0毫米到2.5毫米不等，片面形状不规则，直径约为12到45毫米。片冰无尖锐棱角，不会刺伤冷冻物体。可进入被冷却物之间的间隙，减少热交换，保持冰的温度，并有良好的保湿效果。片冰制冷效果优秀，有制冷量大、迅速的特点，因此主要应用于各种大型制冷设施、食品速冻、混凝土冷却等等，片冰机蒸发器是片冰机的核心部件，与产冰的质量，效率息息相关。
[0003]中国专利号CN101738013B提供一种纯逆流干式蒸发器装置及使用方法，目前通常采用普通的干式蒸发器管箱分程采用多流程，气化过程不充分，导致传热性能下降。本专利技术技术方案是通过管箱内的分配孔板使气液制冷剂混合物分液更均匀。它由进液管、管箱、一级分配孔板、二级分配孔板、圆筒、载冷剂出口、蒸发管束、折流板、载冷剂进口、管板和出气管组成。
[0004]目前市场上主要的蒸发器，其内外桶之间采用焊接形式形成螺旋上升的制冷剂流道、或者在内桶上焊接一圈铜管然后套上外桶，又或者是直接在内外桶之间直接充满制冷剂，且或多或少的存在制冷剂分配不均匀、制冰不均匀，制冰效率差的缺点，因此亟需研发一种改善气液制冷剂分布不均的片冰机用圆桶式蒸发器。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种改善气液制冷剂分布不均的片冰机用圆桶式蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的存在制冷剂分配不均匀、制冰不均匀，制冰效率差的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种改善气液制冷剂分布不均的片冰机用圆桶式蒸发器，包括内桶，所述内桶的外部套设有外桶，所述外桶和内桶之间焊接有若干竖隔板，所述竖隔板的顶部卡接有布液管环，所述布液管环的内圈设置有若干喷嘴，所述竖隔板的底部卡接有回气管环，所述竖隔板的内部嵌入安装有挡液机构，所述挡液机构包括有挡液板，所述挡液板的顶部开有若干第一圈工艺孔，所述挡液板的顶部开有若干第二圈工艺孔，所述挡液板的顶部开有若干第三圈工艺孔，所述挡液板和内桶之间形成有环形缝隙。
[0007]进一步地，所述外桶的一侧顶部焊接有进液管，所述外桶的一侧底部焊接有吸气管。
[0008]进一步地，所述布液管环的一侧开有安装孔，且进液管的一端焊接在安装孔的内部。
[0009]进一步地，所述竖隔板的顶部开有卡接槽一，且布液管环的固定卡接在卡接槽一的内部。
[0010]进一步地，所述竖隔板的底部开有卡接槽二，且回气管环的固定卡接在卡接槽二的内部。
[0011]进一步地，所述竖隔板的一侧设置有安装槽，且挡液板卡接在安装槽的内部。
[0012]进一步地，所述回气管环的一侧开有总回气口，且吸气管的一端焊接在总回气口的内部。
[0013]进一步地，所述第一圈工艺孔、第二圈工艺孔和第三圈工艺孔在挡液板上交错布置，所述第一圈工艺孔、第二圈工艺孔和第三圈工艺孔依次从挡液板的内圈向外圈分布。
[0014]进一步地，所述第一圈工艺孔、第二圈工艺孔和第三圈工艺孔的数量依次增加，且第三圈工艺孔的数量为第二圈工艺孔数量的两倍，且两层挡液板相同位置的工艺孔交错布置。
[0015]进一步地，所述若干喷嘴呈环形等距离分布在布液管环上，且喷嘴的喷出方向朝向内桶的外壁方向。
[0016]本专利技术通过改进在此提供一种改善气液制冷剂分布不均的片冰机用圆桶式蒸发器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017](1)本专利技术设置的若干环形等距离分布的喷嘴，采用了喷嘴的喷雾技术，在制冷剂接触换热面时就是以液膜的形式均匀分布，同时喷雾也可以增加制冷剂流速，增强换热效果。
[0018](2)本专利技术设置的竖隔板和挡液板，内桶外壁面被竖隔板分隔成独立的蒸发传热区域，保证独立蒸发传热区域内制冷剂气液两相供给量互不影响，同时通过挡液板达到多次均匀分配制冷剂、保证制冷剂以液膜形沿内桶外壁向下流动。
[0019](3)本专利技术设置的回气管环，采用了回气管环取代了在蒸发桶一侧开一个回气孔的方式，使得在蒸发桶的圆周方向上同时吸气，回气管环采用不同孔径、等间距开孔，考虑了管路阻力损失的影响。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0021]图1是本专利技术的整体立体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术的内部立体结构示意图；
[0023]图3是本专利技术的内部平面结构示意图；
[0024]图4是本专利技术的内桶内部结构示意图；
[0025]图5是本专利技术的局部立体结构示意图；
[0026]图6是本专利技术的挡液板立体结构示意图；
[0027]图7是本专利技术的布液管环结构示意图；
[0028]图8是本专利技术的回气管环结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1内桶、2外桶、3竖隔板、4挡液机构、5布液管环、6喷嘴、7安装孔、8进液管、9吸气管、10回气管环、11挡液板、12第一圈工艺孔、13第二圈工艺孔、14第三圈工艺孔、15环形缝隙、16卡接槽一、17卡接槽二、18安装槽、19总回气口。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图1至图8对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]本专利技术通过改进在此提供一种改善气液制冷剂分布不均的片冰机用圆桶式蒸发器，如图1
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图8所示，包括内桶1，内桶1的外部套设有外桶2，外桶2和内桶1之间焊接有若干竖隔板3，内桶1外壁面被竖隔板3分隔成独立的蒸发传热区域，保证独立蒸发传热区域内制冷剂气液两相供给量互不影响，竖隔板3的顶部卡接有布液管环5，布液管环5的内圈设置有若干喷嘴6，若干喷嘴6呈环形等距离分布，采用了喷嘴6的喷雾技术，在制冷剂接触换热面时就是以液膜的形式均匀分布，同时喷雾也可以增加制冷剂流速，增强换热效果，竖隔板3的底部卡接有回气管环10，采用了回气管环10取代了在蒸发桶一侧开一个回气孔的方式，使得在蒸发桶的圆周方向上同时吸气，回气管环10采用不同孔径、等间距开孔，考虑了管路阻力损失的影响，竖隔板3的内部嵌入安装有挡液机构4，挡液机构4包括有挡液板11，通过挡液板11达到多次均匀分配制冷剂、保证制冷剂以液膜形沿内桶1外壁向下流动，挡液板11的顶部开有若干第一圈工艺孔12，挡液板11的顶部开有若干第二圈工艺孔13，挡液板11的顶部开有若干第三圈工艺孔14，挡液板11和内桶1之间形成有环形缝隙15。
[0033]进一步地，外桶2的一侧顶部焊接有进液管8，进液管8用于将制冷剂输送到外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改善气液制冷剂分布不均的片冰机用圆桶式蒸发器，其特征在于：包括内桶(1)，所述内桶(1)的外部套设有外桶(2)，所述外桶(2)和内桶(1)之间焊接有若干竖隔板(3)，所述竖隔板(3)的顶部卡接有布液管环(5)，所述布液管环(5)的内圈设置有若干喷嘴(6)，所述竖隔板(3)的底部卡接有回气管环(10)，所述竖隔板(3)的内部嵌入安装有挡液机构(4)，所述挡液机构(4)包括有挡液板(11)，所述挡液板(11)的顶部开有若干第一圈工艺孔(12)，所述挡液板(11)的顶部开有若干第二圈工艺孔(13)，所述挡液板(11)的顶部开有若干第三圈工艺孔(14)，所述挡液板(11)和内桶(1)之间形成有环形缝隙(15)。2.根据权利要求1所述的一种改善气液制冷剂分布不均的片冰机用圆桶式蒸发器，其特征在于：所述外桶(2)的一侧顶部焊接有进液管(8)，所述外桶(2)的一侧底部焊接有吸气管(9)。3.根据权利要求1所述的一种改善气液制冷剂分布不均的片冰机用圆桶式蒸发器，其特征在于：所述布液管环(5)的一侧开有安装孔(7)，且进液管(8)的一端焊接在安装孔(7)的内部。4.根据权利要求1所述的一种改善气液制冷剂分布不均的片冰机用圆桶式蒸发器，其特征在于：所述竖隔板(3)的顶部开有卡接槽一(16)，且布液管环(5)的固定卡接在卡接槽一(16)的内部。5.根据权利要求1所述的一种改善气液制冷剂分布不均的片冰机用圆桶式蒸发器，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建弟，唐觅飞，陈小宝，孙志利，
申请(专利权)人：深圳市维京冰雪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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