一种采用间接蒸发冷却方式的集装箱数据中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用间接蒸发冷却方式的集装箱数据中心，由间接蒸发精密空调单元和集装箱IT承载单元连接组成。所述间接蒸发精密空调单元采用露点型蒸发冷却设计，外部空气先经过预冷然后再充分加湿，加湿后的空气温度可低于湿球温度，可使夏季内循环回风温度比常规间接蒸发冷却方式更低；另外还采用了蒸发式冷凝器设计，降低机械制冷系统运行冷凝温度和压力，最大限度利用蒸发冷却方式提高系统制冷效率。整体设计紧凑高效，可充分利用自然冷源，降低数据中心能耗。降低数据中心能耗。降低数据中心能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种采用间接蒸发冷却方式的集装箱数据中心


[0001]本技术涉及数据中心制冷等应用场合，具体涉及到一种采用间接蒸发冷却方式的集装箱数据中心。

技术介绍

[0002]随着我国经济信息化建设的全面的发展，集装箱数据中心机房因经济性、方便快速部署等特点，在实际应用中越来越多，针对集装箱数据中心的散热节能降耗也越来越重要。目前常规集装箱数据中心空调系统多采用风冷空调，没有充分利用自然冷源。本技术采用间接蒸发冷却的方式，仅仅在夏季温度比较高的时候才需要启动压缩机制冷，其他季节可通过间接蒸发冷却的方式利用室外空气进行冷却。

技术实现思路

[0003]本技术中的集装箱数据中心采用间接蒸发冷却的方式，利用机架前后通道作为冷热通道，间接蒸发精密空调的进风口连接热通道，出风口连接冷通道；整体设计紧凑高效，可充分利用自然冷源，降低数据中心能耗。
[0004]本技术间接蒸发冷却部分采用露点型蒸发冷却设计，外部空气先经过预冷然后再充分加湿，加湿后的空气温度可低于湿球温度，可使夏季内循环回风温度比常规间接蒸发冷却方式更低。本技术还采用了蒸发式冷凝器设计，降低机械制冷系统运行冷凝温度和压力，最大限度利用蒸发冷却方式提高系统制冷效率。为了适应寒冷地区的低温，本技术设计了混风装置，用来控制外循环进风温度，防止内循环通道出现结露和结冰。
[0005]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0006]一种采用间接蒸发冷却方式的集装箱数据中心，由间接蒸发精密空调单元和集装箱IT承接单元组成，所述间接蒸发精密空调单元包括外壳、湿膜蒸发降温模块、外循环进风口、内循环进风口、间壁式空气-空气显热交换器、外循环出风口、内循环出风口、内循环风机、外循环风机以及控制器，所述内循环进风口、所述间壁式空气
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空气显热交换器、所述内循环风机、所述内循环出风口顺序连接在一起形成内循环通道，所述外循环进风口、所述湿膜蒸发降温模块、所述间壁式空气-空气显热交换器、所述外循环风机、所述外循环出风口顺序连接在一起形成外循环通道；
[0007]所述集装箱IT承接单元包括集装箱、机架、PDU模块、UPS模块、电源分配模块、网络分配模块、弱电控制模块以及自动灭火消防装置，所述机架和所述UPS模块、所述电源分配模块连接排列在所述集装箱的中间部位，将所述集装箱分隔成两部分，形成冷通道和热通道；
[0008]所述内循环进风口连通所述热通道，所述内循环出风口连通所述冷通道；
[0009]所述内循环风机、所述外循环风机与所述控制器电性连接。
[0010]3.优选地，所述湿膜
[0011]蒸发降温模块包括空气过滤模组、空气预冷模组、加湿湿膜、循环水泵、布水器、集
水盘、蓄水箱以及排污水阀，所述空气过滤模组位于所述外循环进风口处，所述空气预冷模组和所述加湿湿膜顺序位于所述空气过滤模组与所述间壁式空气-空气显热交换器之间，所述布水器位于所述加湿湿膜正上方，所述集水盘位于所述加湿湿膜的正下方，所述蓄水箱位于所述集水盘的正下方，所述集水盘通过管道与所述蓄水箱连接，所述循环水泵入水口通过管道连接所述蓄水箱，所述循环水泵出水口通过管道连接所述空气预冷模组的入口，所述空气预冷模组出口连接所述布水器，所述循环水泵、所述排污水阀与所述控制器电性连接。
[0012]优选地，所述空气预冷模组为金属湿膜。
[0013]优选地，所述空气预冷模组为翅片管换热器，所述翅片管换热器入水口通过管道连接所述循环水泵出水口，所述翅片管换热器出水口通过管道连接所述布水器。
[0014]优选地，所述间接蒸发精密空调单元还包括机械制冷装置，所述机械制冷装置包括冷凝器风机、压缩机、蒸发器以及蒸发式冷凝器，所述蒸发器位于所述内循环出风口与所述间壁式空气-空气显热交换器之间，所述蒸发式冷凝器包括冷凝器、喷雾模组以及温度传感器，所述温度传感器安装在所述冷凝器上，所述喷雾模组位于所述冷凝器的前方，所述温度传感器、所述压缩机、所述喷雾模组与所述控制器电性连接。
[0015]优选地，所述间接蒸发精密空调单元还包括喷雾加湿模组，所述喷雾加湿模块位于所述加湿湿膜与所述间壁式空气-空气显热交换器之间，所述喷雾加湿模组与所述控制器电性连接。
[0016]优选地，所述间接蒸发精密空调单元还包括混风装置，所述混风装置位于所述外循环进风口和所述外循环风机之间，所述混风装置包括导风道、风阀以及温度传感器，所述风阀位于所述导风道中，所述温湿度传感器安装在所述导风道的接近所述外循环进风口的一侧，所述风阀、所述温湿度传感器与所述控制器电性连接。
[0017]优选地，所述外循环风机为离心风机，所述内循环风机为离心风机。
[0018]优选地，所述冷凝器风机为轴流风机。
[0019]优选地，所述集装箱数据中心由两个间接蒸发精密空调单元和两个集装箱IT承接单元组成，所述两个间接蒸发精密空调单元镜像对称并排组合一起，形成间接蒸发精密空调单元组合，所述两个集装箱 IT承接单元分别位于所述间接蒸发精密空调单元组合的两侧，分别连通所述间接蒸发精密空调单元组合。
[0020]相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过设置空气预冷模组、加湿湿膜、喷雾加湿模组，使得外部空气先经过预冷然后再充分加湿，加湿后的空气温度可低于湿球温度，达到在夏季内循环回风温度比常规间接蒸发冷却方式更低的降温效果；通过设置喷雾模组，对冷凝器进行喷雾降温，降低了机械制冷系统运行冷凝温度和压力，最大限度利用蒸发冷却方式，提高了系统制冷效率；通过设置混风装置，使得在冬季低温时候，外循环通道中的经过冷凝器的热风能对外循环进风温度进行中和升温，防止内循环通道出现结露和结冰现象。
附图说明
[0021]图1为本技术中的采用间接蒸发冷却方式的集装箱数据中心的结构示意图一；
[0022]图2为本技术中的采用间接蒸发冷却方式的集装箱数据中心的结构示意图二；
[0023]图3为本技术中的空气预冷模组中的水循环系统结构示意图；
[0024]10、集装箱IT承接单元；11、机架；12、UPS模块；13、电源分配模块；14、热通道；15、冷通道；20、间接蒸发精密空调单元； 21、内循环进风口；22、间壁式空气-空气显热交换器；23、内循环风机；24、内循环出风口；25、外循环进风口；26、外循环风机；27、外循环出风口；28、喷雾加湿模组；301、空气过滤模组；302、空气预冷模组；303、加湿湿膜；304、布水器；305、集水盘；306、蓄水箱；307、循环水泵；31、压缩机；32、蒸发器；331、冷凝器；332、温度传感器；333、喷雾模组；34、冷凝器风机；35、风阀；36、温湿度传感器。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用间接蒸发冷却方式的集装箱数据中心，由间接蒸发精密空调单元和集装箱IT承接单元组成，其特征在于：所述间接蒸发精密空调单元包括外壳、湿膜蒸发降温模块、外循环进风口、内循环进风口、间壁式空气-空气显热交换器、外循环出风口、内循环出风口、内循环风机、外循环风机以及控制器，所述内循环进风口、所述间壁式空气-空气显热交换器、所述内循环风机、所述内循环出风口顺序连接在一起形成内循环通道，所述外循环进风口、所述湿膜蒸发降温模块、所述间壁式空气-空气显热交换器、所述外循环风机、所述外循环出风口顺序连接在一起形成外循环通道；所述集装箱IT承接单元包括集装箱、机架、PDU模块、UPS模块、电源分配模块、网络分配模块、弱电控制模块以及自动灭火消防装置，所述机架和所述UPS模块、所述电源分配模块连接排列在所述集装箱的中间部位，将所述集装箱分隔成两部分，形成冷通道和热通道；所述内循环进风口连通所述热通道，所述内循环出风口连通所述冷通道；所述内循环风机、所述外循环风机与所述控制器电性连接。2.如权利要求1所述的集装箱数据中心，其特征在于：所述湿膜蒸发降温模块包括空气过滤模组、空气预冷模组、加湿湿膜、循环水泵、布水器、集水盘、蓄水箱以及排污水阀，所述空气过滤模组位于所述外循环进风口处，所述空气预冷模组和所述加湿湿膜顺序位于所述空气过滤模组与所述间壁式空气-空气显热交换器之间，所述布水器位于所述加湿湿膜正上方，所述集水盘位于所述加湿湿膜的正下方，所述蓄水箱位于所述集水盘的正下方，所述集水盘通过管道与所述蓄水箱连接，所述循环水泵入水口通过管道连接所述蓄水箱，所述循环水泵出水口通过管道连接所述空气预冷模组的入口，所述空气预冷模组出口连接所述布水器，所述循环水泵、所述排污水阀与所述控制器电性连接。3.如权利要求2所述的集装箱数据中心，其特征在于：所述空气预冷模组为金属湿膜。4.如权利要求2所述的集装箱数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：白本通，王浩，吕政举，
申请(专利权)人：深圳易信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：