一种工业废水处理的一体化吸附过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业废水处理的一体化吸附过滤设备，包括污水处理箱体，所述污水处理箱体内对称开设有两个安装口，每个所述安装口内壁上固定安装有密封边，所述密封边的内壁上对称开设有两个卡槽，每个所述密封边内均固定安装有密封板，每个所述密封板均竖直开设有滑腔，每个所述滑腔内对称设置有两个压片，每个所述压片均滑动连接在滑腔内，两个所述压片相对的一侧之间设置有弹簧，每个所述弹簧的上下两端分别固定安装在两个压片的侧壁上，位于同一侧的两个压片相背的一端均固定安装有卡杆。本实用新型专利技术，避免了大量的杂质会堆积在滤网的表面，进而避免了杂质将滤网孔堵住，保证了滤网过滤污水的效果。保证了滤网过滤污水的效果。保证了滤网过滤污水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水处理的一体化吸附过滤设备


[0001]本技术涉及过滤
，尤其涉及一种工业废水处理的一体化吸附过滤设备。

技术介绍

[0002]工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。
[0003]现有的工业废水在在处理的过程一般都要经过过滤净化达标后才能排放，在使用过滤设备过滤污水的过程中，大量的杂质会堆积在滤网的表面，长此以往杂质会将滤网孔堵住，导致滤网过滤污水的效果下降。
[0004]为了解决上述问题，我们提出一种工业废水处理的一体化吸附过滤设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“在使用过滤设备过滤污水的过程中，大量的杂质会堆积在滤网的表面，长此以往杂质会将滤网孔堵住，导致滤网过滤污水的效果下降”的缺陷，从而提出一种工业废水处理的一体化吸附过滤设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种工业废水处理的一体化吸附过滤设备，包括污水处理箱体，所述污水处理箱体内对称开设有两个安装口，每个所述安装口内壁上固定安装有密封边，所述密封边的内壁上对称开设有两个卡槽，每个所述密封边内均固定安装有密封板，每个所述密封板均竖直开设有滑腔，每个所述滑腔内对称设置有两个压片，每个所述压片均滑动连接在滑腔内，两个所述压片相对的一侧之间设置有弹簧，每个所述弹簧的上下两端分别固定安装在两个压片的侧壁上，位于同一侧的两个压片相背的一端均固定安装有卡杆，每个所述卡杆背离压片的一端均贯穿密封板的侧壁并抵在密封边上的卡槽内，每个所述卡杆的侧壁上均对称固定安装有两个限位条，每个所述限位条均滑动连接在滑腔内，每个所述压片的侧壁上均固定安装有拨动杆，每个所述拨动杆背离压片的一端均贯穿密封板的侧壁延伸至外界，所述密封板的侧壁上开设有与拨动杆相匹配的滑孔，两个密封板相对的一侧设置有吸附过滤机构，所述吸附过滤机构包括一号过滤层、二号过滤层和活性炭网板，所述一号过滤层的两端分别固定安装在两个密封板的侧壁上，所述二号过滤层的左右两端分别固定安装在密封板的侧壁上且所述二号过滤层位于一号过滤层的正下方，所述活性炭网板的两端分别固定安装在密封板的侧壁上且所述活性炭网板位于二号过滤层的下方，所述污水处理箱体的底端面开设有密封腔，所述污水处理箱体内的底端面设置有搅拌机构。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在密封腔的底端面内，所述伺服电机的输出端贯穿密封腔的底端面并固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧对称设置有多个转动齿轮，多个所述转动齿轮与主动齿轮之间通过传动齿带传动
连接。
[0009]优选的，所述主动齿轮和多个转动齿轮的上端均固定安装有中心轴，每个所述中心轴的上端均贯穿污水处理箱体内的底端面并延伸至污水处理箱体内，每个所述中心轴的侧壁上均对称固定安装有多个搅拌叶，每个所述中心轴均密封转动连接在污水处理箱体内的底端面中。
[0010]优选的，所述污水处理箱体的上端面设置有进液口，所述进液口与污水处理箱体相互连通，所述污水处理箱体的侧壁上设置有出液口。
[0011]优选的，两个相对的拨动杆上分别设置有相匹配的卡套和卡扣，所述卡套上设置有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]污水通过进液口进入后会依次经过一号过滤层、二号过滤层和活性炭网板的过滤，过滤后的污水落在污水处理箱体的底部，再向污水处理箱体内加入适量的消毒液，伺服电机通过输出端的主动齿轮和传动齿带带动多个转动齿轮转动，进而带动多个中心轴转动，中心轴通过搅拌叶对污水和消毒液的混合液进行搅拌，对污水充分的消毒，使得污水达到排放标准后再排放到外面；经过一段时间的过滤后，一号过滤层的表面会堆积大量的杂质，此时，将两个拨动杆相对的拨动，进而带动两个压片相互挤压中间的弹簧，同时，两个压片会带动卡杆离开密封边内壁上的卡槽，然后将卡套套在对应的卡扣上，将两个压片的位置进行固定，然后将两个密封板中间的一号过滤层、二号过滤层和活性炭网板取出，进行定期的清理，然后将清理后的一号过滤层、二号过滤层和活性炭网板再次放入污水处理箱体内，然后将卡套和卡扣分开，此时，两个压片在弹簧弹力的作用下，会推动两个卡杆再次抵入密封边内壁上的卡槽内，进而将一号过滤层、二号过滤层和活性炭网板再次安装在污水处理箱体内，本设备避免了大量的杂质会堆积在滤网的表面，进而避免了杂质将滤网孔堵住，保证了滤网过滤污水的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种工业废水处理的一体化吸附过滤设备的正面结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大示意图。
[0016]图中：1伺服电机、2滑腔、3转动齿轮、4密封腔、5搅拌叶、6二号过滤层、7活性炭网板、8一号过滤层、9传动齿带、10中心轴、11拨动杆、12污水处理箱体、13进液口、14卡杆、15压片、16密封板、17密封边、18限位条、19卡套、20弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
‑
2，一种工业废水处理的一体化吸附过滤设备，包括污水处理箱体12，污水处理箱体12的上端面设置有进液口13，进液口13与污水处理箱体12相互连通，污水处理箱体12的侧壁上设置有出液口，污水处理箱体12内对称开设有两个安装口，每个安装口内壁上固定安装有密封边17，密封边17的内壁上对称开设有两个卡槽，每个密封边17内均固定安装有密封板16，每个密封板16均竖直开设有滑腔2，每个滑腔2内对称设置有两个压片15，每个压片15均滑动连接在滑腔2内，两个压片15相对的一侧之间设置有弹簧20，每个弹簧20的上下两端分别固定安装在两个压片15的侧壁上，位于同一侧的两个压片15相背的一端均固定安装有卡杆14，每个卡杆14背离压片15的一端均贯穿密封板16的侧壁并抵在密封边17上的卡槽内，每个卡杆14的侧壁上均对称固定安装有两个限位条18，每个限位条18均滑动连接在滑腔2内，每个压片15的侧壁上均固定安装有拨动杆11，两个相对的拨动杆11上分别设置有相匹配的卡套19和卡扣，卡套19上设置有防滑纹，每个拨动杆11背离压片15的一端均贯穿密封板16的侧壁延伸至外界，密封板16的侧壁上开设有与拨动杆11相匹配的滑孔，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理的一体化吸附过滤设备，包括污水处理箱体(12)，其特征在于，所述污水处理箱体(12)内对称开设有两个安装口，每个所述安装口内壁上固定安装有密封边(17)，所述密封边(17)的内壁上对称开设有两个卡槽，每个所述密封边(17)内均固定安装有密封板(16)，每个所述密封板(16)均竖直开设有滑腔(2)，每个所述滑腔(2)内对称设置有两个压片(15)，每个所述压片(15)均滑动连接在滑腔(2)内，两个所述压片(15)相对的一侧之间设置有弹簧(20)，每个所述弹簧(20)的上下两端分别固定安装在两个压片(15)的侧壁上，位于同一侧的两个压片(15)相背的一端均固定安装有卡杆(14)，每个所述卡杆(14)背离压片(15)的一端均贯穿密封板(16)的侧壁并抵在密封边(17)上的卡槽内，每个所述卡杆(14)的侧壁上均对称固定安装有两个限位条(18)，每个所述限位条(18)均滑动连接在滑腔(2)内，每个所述压片(15)的侧壁上均固定安装有拨动杆(11)，每个所述拨动杆(11)背离压片(15)的一端均贯穿密封板(16)的侧壁延伸至外界，所述密封板(16)的侧壁上开设有与拨动杆(11)相匹配的滑孔，两个密封板(16)相对的一侧设置有吸附过滤机构，所述吸附过滤机构包括一号过滤层(8)、二号过滤层(6)和活性炭网板(7)，所述一号过滤层(8)的两端分别固定安装在两个密封板(16)的侧壁上，所述二号过滤层(6)的左右两端分别固定安装在密封板(16)的侧壁上且所述二号过滤层(6)位于一号过滤层(8)的正下方，所述活性炭...

【专利技术属性】
技术研发人员：付长华，
申请(专利权)人：广东煌博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：