一种便于清理的涤纶布织布机制造技术

技术编号:28790156 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-09 11:26
本实用新型专利技术公开了一种便于清理的涤纶布织布机,包括织布机本体,所述织布机本体一侧表面上端固定有放料架,所述放料架上设置有放料筒,所述织布机本体前表面设置有触控屏,所述放料架外表面下端套装有收集槽,所述收集槽内表面下端固定有凸块,所述凸块上设置有网板,所述网板下表面边缘嵌入有第一铷磁铁;通过设置有连通管、收集槽、网板、凸块及吸风机,便于避免放料过程中,放料筒表面的绒毛在重力作用下掉落,四处飘散,影响后期清理效果,通过设置有防护板、导块、弹簧及滑块,便于避免外侧物体直接与触控屏发生接触碰撞,便于提高触控屏的安全性。屏的安全性。屏的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的涤纶布织布机


[0001]本技术属于织布机
,具体涉及一种便于清理的涤纶布织布机。

技术介绍

[0002]聚酯纤维,俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,在对涤纶布生产过程中,通过织布机对涤纶布进行加工。
[0003]现有的涤纶布织布机在使用过程中,放料筒表面绒毛会在重力作用下掉落,四处飘散,导致后期对绒毛清理效果差,不便于对绒毛进行定向收集,另外在触控屏不使用时,外侧物体可能直接与触控屏发生接触碰撞,安全性低,为此我们提出一种便于清理的涤纶布织布机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理的涤纶布织布机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的涤纶布织布机在使用过程中,放料筒表面绒毛会在重力作用下掉落,四处飘散,导致后期对绒毛清理效果差,不便于对绒毛进行定向收集,另外在触控屏不使用时,外侧物体可能直接与触控屏发生接触碰撞,安全性低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理的涤纶布织布机,包括织布机本体,所述织布机本体一侧表面上端固定有放料架,所述放料架上设置有放料筒,所述织布机本体前表面设置有触控屏,所述放料架外表面下端套装有收集槽,所述收集槽内表面下端固定有凸块,所述凸块上设置有网板,所述网板下表面边缘嵌入有第一铷磁铁,所述凸块内侧固定有第二铷磁铁,所述网板与凸块通过第一铷磁铁及第二铷磁铁进行磁吸连接,所述收集槽下表面固定有连通管,所述织布机本体一侧表面下端设置有吸风箱,所述吸风箱与收集槽通过连通管进行内部连通,所述吸风箱内侧设置有吸风机,所述织布机本体前表面上端设置有防护机构。
[0006]优选的,所述防护机构包括导块、防护板及滑块,所述导块固定于织布机本体前表面,所述导块下表面开设有导向滑槽,所述导向滑槽内侧设置有滑块,所述滑块下表面固定有防护板,所述防护板与触控屏相对应。
[0007]优选的,所述防护机构还包括弹簧,所述滑块一端表面固定有弹簧,所述弹簧另一端与导块相抵触。
[0008]优选的,所述防护板为长方形,所述防护板厚度为三毫米到十五毫米。
[0009]优选的,所述收集槽前表面开设有观察口,所述观察口内侧固定有透明亚克力板。
[0010]优选的,所述连通管设置有两个,所述凸块为环形。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)通过设置有连通管、收集槽、网板、凸块及吸风机,便于避免放料过程中,放料筒表面的绒毛在重力作用下掉落,四处飘散,影响后期清理效果,便于对绒毛进行收集,后期可定期进行清理,增大装置的使用效果。
[0013](2)通过设置有防护板、导块、弹簧及滑块,便于避免外侧物体直接与触控屏发生接触碰撞,便于提高触控屏的安全性,对防护板推拉操作简单,易于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术的导块剖视结构示意图;
[0017]图中:1、织布机本体;2、吸风机;3、吸风箱;4、连通管;5、收集槽;6、放料架;7、放料筒;9、第一铷磁铁;10、网板;11、凸块;12、透明亚克力板;13、防护板;14、导块;15、触控屏;16、弹簧;17、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种便于清理的涤纶布织布机,包括织布机本体1,织布机本体1一侧表面上端固定有放料架6,放料架6上设置有放料筒7,织布机本体1前表面设置有触控屏15,放料架6外表面下端套装有收集槽5,便于对掉落的绒毛进行收集,收集槽5内表面下端固定有凸块11,凸块11上设置有网板10,便于降低收集的绒毛掉落到连通管4内侧,网板10下表面边缘嵌入有第一铷磁铁9,凸块11内侧固定有第二铷磁铁,网板10与凸块11通过第一铷磁铁9及第二铷磁铁进行磁吸连接,便于对网板 10进行快速拆装,收集槽5下表面固定有连通管4,织布机本体1一侧表面下端设置有吸风箱3,吸风箱3与收集槽5通过连通管4进行内部连通,吸风箱3 内侧设置有吸风机2,便于更好的对掉落的绒毛进行收集,织布机本体1前表面上端设置有防护机构。
[0020]本实施例中,优选的,防护机构包括导块14、防护板13及滑块17,导块14固定于织布机本体1前表面,导块14下表面开设有导向滑槽,导向滑槽内侧设置有滑块17,滑块17下表面固定有防护板13,防护板13与触控屏15相对应,便于降低外侧物体直接与触控屏15发生接触碰撞,提高触控屏15的安全性。
[0021]本实施例中,优选的,防护机构还包括弹簧16,滑块17一端表面固定有弹簧16,弹簧16另一端与导块14相抵触,便于推动滑块17复位。
[0022]本实施例中,优选的,防护板13为长方形,防护板13厚度为三毫米到十五毫米,便于更好的防护强度。
[0023]本实施例中,优选的,收集槽5前表面开设有观察口,观察口内侧固定有透明亚克力板12,便于对收集槽5内侧收集绒毛情况进行查看。
[0024]本实施例中,优选的,连通管4设置有两个,凸块11为环形,便于更好的对网板10进行支撑。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:在使用时,使吸风机2外接电源,通过吸风机2吸风使收集槽5内侧下端产生吸力,在放料过程中放料筒7表面的绒毛在重力及吸力作用下
掉入收集槽5的内侧,通过网板10便于降低绒毛进入到连通管4内侧,定期可对收集槽5内侧进行清理,降低涤纶纤维表面绒毛四处飘散,后期清理的不便,进一步可拉动网板10向背离收集槽5一侧运动,使第一铷磁铁9与第二铷磁铁分离,便于对网板10进行拆装更换维护简便,在对触控屏15使用时,可推动防护板13向背离触控屏15一侧运动,这时防护板13 带动滑块17运动,通过滑块17对弹簧16进行挤压,使弹簧16积蓄弹性势能,在不使用触控屏15时通过弹簧16弹性力推动滑块17复位,进而通过防护板13 便于避免外侧物体直接与触控屏15发生接触碰撞,提高触控屏15的安全性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的涤纶布织布机,包括织布机本体(1),所述织布机本体(1)一侧表面上端固定有放料架(6),所述放料架(6)上设置有放料筒(7),所述织布机本体(1)前表面设置有触控屏(15),其特征在于:所述放料架(6)外表面下端套装有收集槽(5),所述收集槽(5)内表面下端固定有凸块(11),所述凸块(11)上设置有网板(10),所述网板(10)下表面边缘嵌入有第一铷磁铁(9),所述凸块(11)内侧固定有第二铷磁铁,所述网板(10)与凸块(11)通过第一铷磁铁(9)及第二铷磁铁进行磁吸连接,所述收集槽(5)下表面固定有连通管(4),所述织布机本体(1)一侧表面下端设置有吸风箱(3),所述吸风箱(3)与收集槽(5)通过连通管(4)进行内部连通,所述吸风箱(3)内侧设置有吸风机(2),所述织布机本体(1)前表面上端设置有防护机构。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的涤纶布织布机,其特征在于:所述防护机构包括导块(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱益龙
申请(专利权)人:江苏亮丽织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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