一种电脑主板的防尘散热结构制造技术

本发明专利技术涉及一种电脑主板的防尘散热结构，包括用于安装主板的支架，支架上端和下端分别设置有上挡板和下挡板，上挡板和下挡板上分别设置有若干吹风除尘管，若干吹风除尘管与总进气管连通，总进气管上设置有风机；吹风除尘管包括外壳、上螺旋管、正极板、负极板、导尘罩和下螺旋管，上螺旋管上设置有第一进气口和第一出气口，下螺旋管上设置有第二进气口和第二出气口，第一出气口和第二进气口相对设置，正极板和负极板相对设置于第一出气口和第二进气口之间，导尘罩上设置有开口，开口设置在第二进气口处，在外壳上设置有出尘口，出尘口位于外壳与导尘罩的连接处。本发明专利技术的技术方案不仅能防止主板上大量积尘，还能提高主板的散热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑主板的防尘散热结构


[0001]本专利技术涉及计算机
，更具体地说，涉及一种电脑主板的防尘散热结构。

技术介绍

[0002]通常在主板的发热部位加装一个散热片来辅助芯片散热，另外还通过加装机箱散热风扇来给主板散热，散热风扇的电源线一般连接到主板上的接口，开机后散热风扇即会自动工作。但是，这种方式存在的问题主要是，散热效果不好，风扇加装在机箱上，主板上发热量大的部件处风力不够，而且，由于空气中有大量尘土颗粒，会导致主板上静电吸附大量灰尘，造成主板故障以及主板部件寿命降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的电脑主板散热效果不好以及主板大量积尘的缺陷，提供一种电脑主板的防尘散热结构。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种电脑主板的防尘散热结构，包括用于安装主板的支架，所述支架上端和下端分别设置有上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板与主板平行设置，所述上挡板和下挡板上分别设置有若干吹风除尘管，所述若干吹风除尘管与总进气管连通，所述总进气管上设置有风机；
[0006]所述吹风除尘管包括外壳、上螺旋管、正极板、负极板、导尘罩和下螺旋管，所述上螺旋管和所述下螺旋管分别设置于所述外壳内部的上端和下端，所述上螺旋管为塑料制成，所述下螺旋管为导电金属制成，所述下螺旋管与外界导体导通，所述上螺旋管上设置有第一进气口和第一出气口，所述下螺旋管上设置有第二进气口和第二出气口，所述第一出气口和第二进气口相对设置，所述正极板和所述负极板相对设置于所述第一出气口和所述第二进气口之间，所述导尘罩上设置有开口，所述开口设置在所述第二进气口处，在所述外壳上设置有出尘口，所述出尘口位于所述外壳与所述导尘罩的连接处。
[0007]本专利技术的有益效果在于：
[0008]通过设置吹风除尘管，气流通过上螺旋管时，在管内做螺旋运动，气流与上螺旋管的管壁不断摩擦碰撞，且上螺旋管为塑料制成，会使得气流中的微粒形成带电微粒；当气流从第一出气口出来时，通过正极板和负极板之间的区域，由于正极板和负极板之间形成电场，气流中的带电微粒在电场力的作用下偏离气流方向，并被导尘罩阻挡后由出尘口排出，而空气则沿着气流方向进入下螺旋管后，吹向主板；从以上可以看出，本结构实际是对空气中的尘土微粒进行了分离，将分离出来的尘土微粒排放到主板外，以防静电吸附于主板上。气流通过下螺旋管时，由于下螺旋管为导电金属制成，下螺旋管与外界导体导通，气流中残留的微粒继续与下螺旋管的管壁碰撞中，微粒的电量被管壁释放，气流中的微粒不易静电吸附于主板上。而且，从下螺旋管出来的气流为旋转气流，散热效果更好，现有的散热风扇产生的散热气流主要表现为平流气流，会在散热部件的表面形成较厚的附面层，从而不利
于散热；下螺旋管出来的气流主要表现为旋转气流，会对附面层进行撕裂，从而使得主板上的散热部件取得很好的散热效果。
[0009]综上，可以看出，本专利技术的技术方案不仅能防止主板上大量积尘，还能提高主板的散热效果。
[0010]进一步，所述总进气管上还设置有粗滤器，所述粗滤器内设置有由海绵制成的滤芯。
[0011]进一步，所述第二出气口与所述主板垂直。
[0012]进一步，所述下螺旋管与机箱导通，所述机箱与外界导体导通。
[0013]进一步，所述上挡板和所述下挡板上分别设置有三个所述吹风除尘管。
[0014]进一步，三个所述吹风除尘管分别对准主板的CPU、电源模块和主板芯片组。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0016]图1是本专利技术较佳实施例的防尘散热结构的示意图；
[0017]图2是本专利技术较佳实施例的吹风除尘管的示意图。
[0018]上述附图中：1、支架；2、上挡板；3、下挡板；4、主板；5、总进气管；6、风机；7、粗滤器；8、吹风除尘管；81、外壳；82、上螺旋管；83、下螺旋管；84、正极板；85、负极板；86、导尘罩；821、第一进气口；822、第一出气口；831、第二进气口；832、第二出气口。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0020]本专利技术较佳实施例的如图1所示，一种电脑主板的防尘散热结构，包括用于安装主板4的支架1，支架1上端和下端分别设置有上挡板2和下挡板3，上挡板2和下挡板3用于作为吹风除尘管8的安装支架，另一方面作为挡尘板，当尘土颗粒从吹风除尘管8上分离出来后，阻止其直接掉落在主板4上。上挡板2和下挡板3与主板4平行设置，上挡板2上设置有三个吹风除尘管8，下挡板3上设置有三个吹风除尘管8。三个吹风除尘管8分别对准主板4的CPU、电源模块和主板芯片组，因为主板4上的CPU、电源模块和主板芯片组都是属于发热量较大的部件，使吹风除尘管8分别对准他们以利于散热。六个吹风除尘管8与总进气管5连通，总进气管5上设置有风机6。风机6产生驱动力，使气流从机箱外引入，然后分别进入六个吹风除尘管8后，从主板4的上下两面吹气散热。
[0021]如图2，吹风除尘管8包括外壳81、上螺旋管82、正极板84、负极板85、导尘罩86和下螺旋管83。上螺旋管82和下螺旋管83分别设置于外壳81内部的上端和下端。上螺旋管82为塑料制成。下螺旋管83为导电金属制成，下螺旋管83与外界导体导通，以使得下螺旋管83上的静电能随时被消除。
[0022]如图2，上螺旋管82上设置有第一进气口821和第一出气口822，下螺旋管83上设置有第二进气口831和第二出气口832。第一出气口822和第二进气口831相对设置，第二进气口831设置在第一出气口822正下方不远处。正极板84和负极板85相对设置于第一出气口822和第二进气口831之间。导尘罩86上设置有开口，该开口设置在第二进气口831处，在外壳81上设置有出尘口811，出尘口811位于外壳81与导尘罩86的连接处。
[0023]吹风除尘管8的工作原理是，气流通过上螺旋管82时，在管内做螺旋运动，气流与上螺旋管82的管壁不断摩擦碰撞，且上螺旋管82为塑料制成，会使得气流中的微粒形成带电微粒；当气流从第一出气口822出来时，通过正极板84和负极板85之间的区域，由于正极板84和负极板85之间形成电场，气流中的带电微粒在电场力的作用下偏离气流方向，并被导尘罩86阻挡后由出尘口811排出，而空气则沿着气流方向进入下螺旋管83后，吹向主板4。气流通过下螺旋管83时，由于下螺旋管83本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑主板的防尘散热结构，其特征在于，包括用于安装主板的支架，所述支架上端和下端分别设置有上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板与主板平行设置，所述上挡板和下挡板上分别设置有若干吹风除尘管，所述若干吹风除尘管与总进气管连通，所述总进气管上设置有风机；所述吹风除尘管包括外壳、上螺旋管、正极板、负极板、导尘罩和下螺旋管，所述上螺旋管和所述下螺旋管分别设置于所述外壳内部的上端和下端，所述上螺旋管为塑料制成，所述下螺旋管为导电金属制成，所述下螺旋管与外界导体导通，所述上螺旋管上设置有第一进气口和第一出气口，所述下螺旋管上设置有第二进气口和第二出气口，所述第一出气口和第二进气口相对设置，所述正极板和所述负极板相对设置于所述第一出气口和所述第二进气口之间，所述导尘罩上设置有开口，所述开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪欢，罗睿琦，
申请(专利权)人：深圳市智微智能软件开发有限公司，
类型：发明
国别省市：