一种猪饲料加工用制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种猪饲料加工用制粒机，包括箱体，所述箱体的上端侧壁通过固定杆固定连接有圆筒，且圆筒的一端固定连接有第一挡板，所述第一挡板远离圆筒的侧壁固定连接有电机，且电机的输出端贯穿第一挡板固定连接有绞龙，所述圆筒的另一端内部侧壁固定连接有挤压板，且挤压板上开设有多个通孔，所述绞龙远离电机的一端的转动轴贯穿挤压板固定连接有刮杆，且刮杆与挤压板相互贴合，所述圆筒远离电机的侧壁固定连接有密封板，且密封板远离圆筒的侧壁固定连接有第二挡板。本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，利用饲料下落的冲击力使得筛板震动，进一步使得饲料相互分离，减少粘连，且筛板能将粉末状未成型的饲料过滤，增加饲料质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料加工用制粒机


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种猪饲料加工用制粒机。

技术介绍

[0002]猪饲料通常以玉米粒、豆粕、秸秆、稻壳等作为原料，添加营养因子后造粒制备成便于储存、营养全面的颗粒饲料，颗粒饲料相对于直接饲喂粮食，能显著提高禽畜采食量，减少粮食，节约成本，促进猪的生长，有利于提高饲养效益。
[0003]目前市面上的饲料制粒机都是直接输出压制完成的饲料，但是饲料刚成型时很容易粘黏在一起，而且会伴随着一部分粉状未成型的饲料，严重影响饲料的质量。
[0004]为此，我们提出一种猪饲料加工用制粒机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种猪饲料加工用制粒机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的饲料制粒机输出的饲料容易粘接，且会伴随着大量未成型的粉状饲料，影响使用的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种猪饲料加工用制粒机，包括箱体，所述箱体的上端侧壁通过固定杆固定连接有圆筒，且圆筒的一端固定连接有第一挡板，所述第一挡板远离圆筒的侧壁固定连接有电机，且电机的输出端贯穿第一挡板固定连接有绞龙，所述圆筒的另一端内部侧壁固定连接有挤压板，且挤压板上开设有多个通孔，所述绞龙远离电机的一端的转动轴贯穿挤压板固定连接有刮杆，且刮杆与挤压板相互贴合，所述圆筒远离电机的侧壁固定连接有密封板，且密封板远离圆筒的侧壁固定连接有第二挡板，所述密封板的底部与箱体的上方侧壁固定连接，所述箱体的上方侧壁开设有下料口，且下料口位于密封板的正下方，所述圆筒的上方固定连接有进料斗，且进料斗与圆筒内部相连通，所述箱体内部左右两侧壁分别固定连接有两个固定块，且两个固定块之间通过转轴转动连接有筛板，所述箱体内侧底部侧壁固定连接有竖板，且竖板的上端通过扭力转矩转动连接有转动板，且转动板远离竖板的一边与筛板底部侧壁相抵，所述竖板的侧壁固定连接有引导板，且箱体靠近引导板的侧壁开设有出料口。
[0008]优选地，所述进料斗的两个相对侧壁固定连接有多个支杆，且多个支杆的另一端与箱体的上方侧壁固定连接。
[0009]优选地，所述箱体的后方侧壁安装有开合板，且开合板的底部与箱体的底部侧壁通过铰链转动连接。
[0010]优选地，所述筛板的远离引导板的三边固定连接有多个第三挡板，且位于左右两边的两个第三挡板远离筛板的侧壁分别固定连接有两个软质橡胶皮，且软质橡胶皮与箱体内壁相抵。
[0011]优选地，所述转动板远离竖板一端通过转轴转动连接有转动辊，且转动辊的侧壁
与筛板相抵。
[0012]优选地，所述箱体靠近出料口的位置固定连接有出料管，且出料管倾斜状设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过筛板、下料口和引导板等，分散并收集相互粘结的粒状饲料，当成型的饲料通过下料口落到筛板上时，会与筛板相互撞击，使得筛板沿着转轴小幅度震动，筛板震动会再次反馈给成型的饲料，使得相互粘结的饲料受力分散，然后从筛板和引导板上滑过，并通过出料管排出；
[0015]2.通过筛板、转动板、竖板和开合板等，实现了收集并重复利用粉末状饲料的功能，当饲料从下料口落到筛板上时，会在筛板上滑行，此时，粉末状的饲料会从筛板的小孔中落下，落下的粉末状饲料在软质橡胶皮、竖板、转动板、箱体侧壁和开合板组成的密封空间中并沉降，然后操作人员通过打开开合板取出粉末状饲料，再次投入进料斗中进行加工，减少浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种猪饲料加工用制粒机的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种猪饲料加工用制粒机的背面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种猪饲料加工用制粒机的箱体内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种猪饲料加工用制粒机的引导板结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种猪饲料加工用制粒机的挤压板截面结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、固定杆；3、圆筒；4、第一挡板；5、电机；6、绞龙；7、挤压板；8、通孔；9、刮杆；10、密封板；11、下料口；12、支杆；13、进料斗；14、第二挡板；15、开合板；16、铰链；17、固定块；18、筛板；19、第三挡板；20、软质橡胶皮；21、竖板；22、转动板；23、转动辊；24、引导板；25、出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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5，一种猪饲料加工用制粒机，包括箱体1，箱体1的后方侧壁安装有开合板15，且开合板15的底部与箱体1的底部侧壁通过铰链16转动连接，该设置使得被筛板18筛下粉末状饲料可以通过开合板15从箱体1中取出，再次利用，减少浪费，箱体1的上端侧壁通过固定杆2固定连接有圆筒3，且圆筒3的一端固定连接有第一挡板4，第一挡板4远离圆筒3的侧壁固定连接有电机5，且电机5的输出端贯穿第一挡板4固定连接有绞龙6，圆筒3的另一端内部侧壁固定连接有挤压板7，且挤压板7上开设有多个通孔8，绞龙6远离电机5的一端的转动轴贯穿挤压板7固定连接有刮杆9，且刮杆9与挤压板7相互贴合，圆筒3远离电机5的侧
壁固定连接有密封板10，且密封板10远离圆筒3的侧壁固定连接有第二挡板14，密封板10的底部与箱体1的上方侧壁固定连接，箱体1的上方侧壁开设有下料口11，且下料口11位于密封板10的正下方，圆筒3的上方固定连接有进料斗13，且进料斗13与圆筒3内部相连通，进料斗13的两个相对侧壁固定连接有多个支杆12，且多个支杆12的另一端与箱体1的上方侧壁固定连接，该设置使得进料斗13更加稳定，不会在长时间使用中歪斜或者掉落，箱体1内部左右两侧壁分别固定连接有两个固定块17，且两个固定块17之间通过转轴转动连接有筛板18，筛板18的远离引导板24的三边固定连接有多个第三挡板19，且位于左右两边的两个第三挡板19远离筛板18的侧壁分别固定连接有两个软质橡胶皮20，且软质橡胶皮20与箱体1内壁相抵，该设置使得饲料不会从筛板18的两边掉落，同时也使得粉末状饲料不会从筛板18底部通过筛板18的两侧进入引导板24，影响饲料质量，箱体1内侧底部侧壁固定连接有竖板21，且竖板21的上端通过扭力转矩转动连接有转动板22，且转动板22远离竖板21的一边与筛板18底部侧壁相抵，转动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料加工用制粒机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端侧壁通过固定杆(2)固定连接有圆筒(3)，且圆筒(3)的一端固定连接有第一挡板(4)，所述第一挡板(4)远离圆筒(3)的侧壁固定连接有电机(5)，且电机(5)的输出端贯穿第一挡板(4)固定连接有绞龙(6)，所述圆筒(3)的另一端内部侧壁固定连接有挤压板(7)，且挤压板(7)上开设有多个通孔(8)，所述绞龙(6)远离电机(5)的一端的转动轴贯穿挤压板(7)固定连接有刮杆(9)，且刮杆(9)与挤压板(7)相互贴合，所述圆筒(3)远离电机(5)的侧壁固定连接有密封板(10)，且密封板(10)远离圆筒(3)的侧壁固定连接有第二挡板(14)，所述密封板(10)的底部与箱体(1)的上方侧壁固定连接，所述箱体(1)的上方侧壁开设有下料口(11)，且下料口(11)位于密封板(10)的正下方，所述圆筒(3)的上方固定连接有进料斗(13)，且进料斗(13)与圆筒(3)内部相连通，所述箱体(1)内部左右两侧壁分别固定连接有两个固定块(17)，且两个固定块(17)之间通过转轴转动连接有筛板(18)，所述箱体(1)内侧底部侧壁固定连接有竖板(21)，且竖板(21)的上端通过扭力转矩转动连接有转动板(22)，且转动板(22)远离竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何黎明，谢爽，吕荣创，
申请(专利权)人：湖南永州湘大骆驼饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：