一种金属制品加工投放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属制品加工技术领域的一种金属制品加工投放装置，包括机架、投料机构和输送机构，所述投料机构通过螺栓固定连接在所述机架的顶部，所述输送机构转动连接在所述机架的内部，所述机架的底部左侧通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿于所述机架的底部，所述驱动电机的输出端键连接有主传动轴，所述主传动轴的外侧壁键连接有第一链轮，所述机架的内部右侧转动连接有副传动轴，该金属制品加工投放装置，结构设计合理，实现对方形金属制品进行自动化放料和出料，从而降低工作人员的疲劳程度，并且本装置可对方形金属制品进行快速放料和固定，提高本装置钻孔的工作效率和工作质量。装置钻孔的工作效率和工作质量。装置钻孔的工作效率和工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工投放装置


[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品加工投放装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域运用越来越广泛，金属制品在生产时需要通过相应的加工装置对其进行加工，常见的金属制品加工有焊接、打磨、钻孔等；
[0003]现有装置对方形金属制品进行钻孔时，需要人工将方形金属制品放置在打孔机的底部，由于长时间的高强度劳动导致工作人员产生疲劳，从而加大工作人员在工作过程中的安全隐患，又因长期劳动导致工作人员无法有效将方形金属制品进行快速放料，大大降低了其工作效率，产品质量较难保证，为此，我们提出一种金属制品加工投放装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品加工投放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于长时间的高强度劳动导致工作人员产生疲劳，从而加大工作人员在工作过程中的安全隐患，又因长期劳动导致工作人员无法有效将方形金属制品进行快速放料，大大降低了其工作效率，产品质量较难保证的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工投放装置，包括机架、投料机构和输送机构，所述投料机构通过螺栓固定连接在所述机架的顶部，所述输送机构转动连接在所述机架的内部，所述机架的底部左侧通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿于所述机架的底部，所述驱动电机的输出端键连接有主传动轴，所述主传动轴的外侧壁键连接有第一链轮，所述机架的内部右侧转动连接有副传动轴，且副传动轴的外侧壁键连接有第二链轮，所述机架的顶部右侧固定连接有打孔机，且打孔机位于所述副传动轴的左侧，所述投料机构包括投料箱，所述投料箱的内腔左侧上下两端均固定连接有第一推动缸，两个所述第一推动缸的顶部固定连接有第一压板，所述投料箱的内腔右侧上下两端均固定连接有第二推动缸，两个所述第二推动缸的顶部固定连接有第二压板，所述第一压板的右侧壁与所述第二压板的左侧壁均开有虎口槽，所述第一链轮与所述第二链轮的外侧壁上下两端均套接有输送机构，所述输送机构包括链条，且链条位于所述第一链轮与所述第二链轮的外侧壁，所述链条的外侧壁套接有安装外壳，所述安装外壳的外侧壁粘接有定型插座。
[0006]优选的，所述机架的底部左侧焊接有电机底座，且电机底座位于所述驱动电机的底部。
[0007]优选的，所述主传动轴与所述副传动轴的上下两端分别转动连接有第一轴承座与第二轴承座。
[0008]优选的，所述第一压板的右侧壁与所述第二压板的左侧壁均粘接有聚氨酯板。
[0009]优选的，所述机架的外侧壁四角处均呈弧形状。
[0010]优选的，所述定型插座与所述安装外壳均采用橡胶材质制成，且定型插座的顶部呈半球形状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该金属制品加工投放装置，通过设置投料机构，工作人员只需将方形金属制品投放置投料箱的内部，通过第一推动缸与第二推动缸的相互作用，带动第一压板和第二压板同步进行张开、挤压的步骤，通过重力使方形金属制品逐一放料，无需人工进行相应操作，达到自动化的效果，从而降低工作人员的疲劳程度，不仅保障了工作人员的人身安全，也提高了其工作效率；
[0013]2、该金属制品加工投放装置，通过设置输送机构，利用驱动电机带动链条进行重复式旋转，同时将从投料机构下落的方形金属制品固定在定位插座的内部，并且通过链条传动逐一输送至打孔机的内部进行钻孔，提高本装置对方形金属制品快速放料的稳定性，并且提高其钻孔的工作效率和工作质量。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术投料机构剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术输送机构主视结构示意图。
[0017]图中：100、机架；110、驱动电机；111、电机底座；120、打孔机；130、主传动轴；131、第一链轮；132、第一轴承座；140、副传动轴；141、第二链轮；142、第二轴承座；200、投料机构；210、投料箱；220、第一推动缸；230、第一压板；240、第二推动缸；250、第二压板；260、虎口槽；300、输送机构；310、链条；320、安装外壳；330、定型插座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本专利技术提供一种金属制品加工投放装置，实现对方形金属制品进行自动化放料和出料，从而降低工作人员的疲劳程度，请参阅图1
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3，包括机架100、投料机构200和输送机构300。
[0020]请再参阅图1
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3，机架100的底部左侧通过螺栓固定连接有驱动电机110，驱动电机110的输出端贯穿于机架100的底部，驱动电机 110的输出端键连接有主传动轴130，主传动轴130的外侧壁键连接有第一链轮131，机架100的内部右侧转动连接有副传动轴140，且副传动轴140的外侧壁键连接有第二链轮141，机架100的顶部右侧固定连接有打孔机120，且打孔机120位于副传动轴140的左侧，机架100用于固定连接投料机构200、输送机构300、驱动电机110和打孔机120，主传动轴130与第一链轮131用于对驱动电机110进行连接转动，副传动轴140和第二链轮141用于对驱动电机110的动能进行传递；
[0021]请再参阅图1
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3，投料机构200包括投料箱210，投料箱210的内腔左侧上下两端均固定连接有第一推动缸220，两个第一推动缸 220的顶部固定连接有第一压板230，投料箱
210的内腔右侧上下两端均固定连接有第二推动缸240，两个第二推动缸240的顶部固定连接有第二压板250，第一压板230的右侧壁与第二压板250的左侧壁均开有虎口槽260，投料机构200通过螺栓固定连接在机架100的顶部，投料箱210用于固定对第一推动缸220和第二推动缸240的位置进行固定，第一压板230和第二压板250用于固定方形金属制品在其内部进行滑动，虎口槽260用于限制方形金属制品在其内部的位置；
[0022]请再参阅图1
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3，输送机构300包括链条310，且链条310位于第一链轮131与第二链轮141的外侧壁，链条310的外侧壁套接有安装外壳320，且安装外壳320的外侧壁粘接有定型插座330，输送机构300可拆卸安装在机架100的内部，具体的，输送机构300通过第一链轮131与第二链轮141转动连接在机架100的内部，输送机构 300用于对链条310进行固定，安装外壳320用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工投放装置，其特征在于：包括机架(100)、投料机构(200)和输送机构(300)，所述投料机构(200)通过螺栓固定连接在所述机架(100)的顶部，所述输送机构(300)可拆卸安装在所述机架(100)的内部，所述机架(100)的底部左侧通过螺栓固定连接有驱动电机(110)，所述驱动电机(110)的输出端贯穿于所述机架(100)的底部，所述驱动电机(110)的输出端键连接有主传动轴(130)，所述主传动轴(130)的外侧壁键连接有第一链轮(131)，所述机架(100)的内部右侧转动连接有副传动轴(140)，且副传动轴(140)的外侧壁键连接有第二链轮(141)，所述机架(100)的顶部右侧固定连接有打孔机(120)，且打孔机(120)位于所述副传动轴(140)的左侧，所述投料机构(200)包括投料箱(210)，所述投料箱(210)的内腔左侧上下两端均固定连接有第一推动缸(220)，两个所述第一推动缸(220)的顶部固定连接有第一压板(230)，所述投料箱(210)的内腔右侧上下两端均固定连接有第二推动缸(240)，两个所述第二推动缸(240)的顶部固定连接有第二压板(250)，所述第一压板(230)的右侧壁与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴智华，
申请(专利权)人：宁波比得五金有限公司，
类型：新型
国别省市：