一种翻新轮胎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻新轮胎设备，具有安装固定在水平地面上的工作台；还包括安装在工作台侧壁且其自身可周向旋转的涨紧单元；用于夹紧旧轮胎胎面切口端并进行收辊的切割辅助单元；用于将旧轮胎胎面从胎体上剥离的切割单元。本实用新型专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种胎面剥离效率高且切面均匀的翻新轮胎设备。轮胎设备。轮胎设备。

【技术实现步骤摘要】
一种翻新轮胎设备


[0001]本技术涉及轮胎翻新领域，尤其是一种翻新轮胎设备。

技术介绍

[0002]我国是世界橡胶消费大国，随着汽车工业和矿山机械的迅猛发展，我国已连续7年成为全球第一大橡胶消费国，然而我国是橡胶资源十分匮乏的国家，供需矛盾十分突出。据调查显示国内70％以上的天然橡胶和40％以上的合成胶依赖于国外进口，在轮胎的不断生产和使用更换后，每年废旧轮胎生成量高达2亿条，所以对符合标准的废旧轮胎进行翻新再使用是一件很有必要的事情。废旧轮胎在进行翻新的时候需将表面已经磨损或其他原因损坏失去使用性能的轮胎胎面从胎体上剥离，然而现有的胎面剥离大多是操作人员手持刀具对其进行剥离，其剥离效率低且切面不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种胎面剥离效率高且切面均匀的翻新轮胎设备。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种翻新轮胎设备，具有安装固定在水平地面上的工作台；还包括安装在工作台侧壁且其自身可周向旋转的涨紧单元；
[0005]用于夹紧旧轮胎胎面切口端并进行收辊的切割辅助单元；
[0006]用于将旧轮胎胎面从胎体上剥离的切割单元。
[0007]进一步地，所述涨紧单元的一端用于套装并涨紧旧轮胎，另一端与所述工作台轴承连接。
[0008]进一步地，所述涨紧单元包括三角卡爪、涨紧圆弧以及安装基座；多个所述涨紧圆弧固定在三角卡爪的卡爪上且多个所述涨紧圆弧可随卡爪做向内收缩或向外扩展动作；所述三角卡爪固定安装在安装基座上；所述安装基座与工作台为轴承连接。
[0009]进一步地，所述切割辅助单元布置在涨紧单元的上方；所述切割辅助单元包括收辊单元和控制收辊单元在纵向上下移动的位移单元。
[0010]进一步地，所述收辊单元架装在位移单元上；所述收辊单元包括辊筒、电机以及设置在辊筒上的夹紧单元；所述电机安装在辊筒的一侧且用于驱动辊筒转动。
[0011]进一步地，所述夹紧单元包括调节螺栓和夹紧板；所述调节螺栓与辊筒之间为螺纹连接。
[0012]进一步地，所述位移单元包括固定基架、导向轨、前支撑板、丝杆以及用于驱动丝杆的驱动电机；所述固定基架与工作台布置在同一水平地面上且两者垂直放置；用于为所述前支撑板提供导向的两条所述导向轨布置在固定基架的内侧端面上；所述前支撑板与丝杆螺纹连接且所述丝杆由所述驱动电机驱动。
[0013]进一步地，所述辊筒两端与前支撑板为轴承连接；所述辊筒的一端伸出前支撑板并与电机的输出轴固定连接。
[0014]进一步地，所述切割单元包括切割刀和驱动切割刀动作的气缸；所述气缸固定于工作台上。
[0015]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0016](1)本技术通过在三角卡爪的卡爪外周焊接涨紧圆弧来对旧轮胎内周形成一个固定支撑，安装基座与工作台的轴承连接方式可使得涨紧单元在胎面切割过程中自动跟随转动，因此不需要人工辅助转动。
[0017](2)本技术在辊筒收卷的过程中，裹有胎面的辊体外径不断变大，位移单元可进行相应的位置调整，从而满足辊筒与轮胎胎面之间的距离。
附图说明
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0019]图1为本技术的切割辅助单元结构示意图；
[0020]图2为本技术的位移单元立体图；
[0021]图3为本技术的整体结构示意图；
[0022]图4为本技术的涨紧单元和切割单元结构示意图；
[0023]图5为本技术的切割单元俯视图；
[0024]图6为本技术的夹紧单元结构示意图；
[0025]图7为本技术的夹紧单元工作示意图。
[0026]附图中标号为：工作台10、涨紧单元20、三角卡爪21、涨紧圆弧22、安装基座23、切割辅助单元30、收辊单元31、辊筒311、电机312、夹紧单元313、位移单元32、固定基架321、导向轨322、前支撑板323、丝杆324、驱动电机325、切割单元40、切割刀41、气缸42。
具体实施方式
[0027](实施例1)
[0028]见图1至图6，本技术具有安装固定在水平地面上的工作台10；其特征在于：还包括安装在工作台10侧壁且其自身可周向旋转的涨紧单元20；
[0029]用于夹紧旧轮胎胎面切口端并进行收辊的切割辅助单元30；
[0030]用于将旧轮胎胎面从胎体上剥离的切割单元40。
[0031]本实施例中更具体地，涨紧单元20的一端用于套装并涨紧旧轮胎，另一端与工作台10轴承连接。
[0032]本实施例中更具体地，涨紧单元20包括三角卡爪21、涨紧圆弧22以及安装基座23；多个涨紧圆弧22通过焊接固定在三角卡爪21的卡爪上且多个涨紧圆弧22可随卡爪做向内收缩或向外扩展动作；三角卡爪21可通过螺栓锁紧固定安装在安装基座23上；安装基座23与工作台10为轴承连接，上述的三角卡爪21采用现有结构即可。
[0033]本实施例中更具体地，切割辅助单元30布置在涨紧单元20的上方；切割辅助单元30包括收辊单元31和控制收辊单元在纵向上下移动的位移单元32。
[0034]本实施例中更具体地，收辊单元31架装在位移单元32上；收辊单元31包括辊筒311、电机312以及设置在辊筒311上的夹紧单元313；电机312安装在辊筒311的一侧且用于
驱动辊筒311转动。
[0035]本实施例中更具体地，见图7，夹紧单元313包括调节螺栓和夹紧板；调节螺栓与辊筒311之间为螺纹连接，通过旋转调节螺栓可使得夹紧板夹紧旧轮胎胎面切口,图中a为辊筒311旋转的方向，b为辊筒311外周收卷的旧轮胎胎面。
[0036]本实施例中更具体地，位移单元32包括固定基架321、导向轨322、前支撑板323、丝杆324以及用于驱动丝杆324的驱动电机325；固定基架321与工作台10布置在同一水平地面上且两者垂直放置；用于为前支撑板323提供导向的两条导向轨322通过螺栓锁紧布置在固定基架321的内侧端面上；前支撑板323与丝杆324螺纹连接且丝杆324由驱动电机325驱动，从而带动前支撑板323沿着导向轨322上下移动。辊筒311两端与前支撑板323为轴承连接；辊筒311的一端伸出前支撑板323并与电机312的输出轴固定连接；电机312可通过电机安装座配合螺栓锁紧安装于前支撑板323的外壁上。
[0037]本实施例中更具体地，切割单元40包括切割刀41和驱动切割刀41动作的气缸42；气缸42通过螺栓43锁紧固定于工作台10上，在将轮胎套装在涨紧单元20上之前可先旋松螺栓43，从而可以旋转气缸42至便于轮胎套装的角度即可，待轮胎套装涨紧以后，再调整气缸42旋转至切割刀41可以与切口配合的位置，最后再锁紧螺栓43即可，其中螺栓43为T型螺栓，由于气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻新轮胎设备，具有安装固定在水平地面上的工作台(10)；其特征在于：还包括安装在工作台(10)侧壁且其自身可周向旋转的涨紧单元(20)；用于夹紧旧轮胎胎面切口端并进行收辊的切割辅助单元(30)；用于将旧轮胎胎面从胎体上剥离的切割单元(40)。2.根据权利要求1所述的一种翻新轮胎设备，其特征在于：所述涨紧单元(20)的一端用于套装并涨紧旧轮胎，另一端与所述工作台(10)轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种翻新轮胎设备，其特征在于：所述涨紧单元(20)包括三角卡爪(21)、涨紧圆弧(22)以及安装基座(23)；多个所述涨紧圆弧(22)固定在三角卡爪(21)的卡爪上且多个所述涨紧圆弧(22)可随卡爪做向内收缩或向外扩展动作；所述三角卡爪(21)固定安装在安装基座(23)上；所述安装基座(23)与工作台(10)为轴承连接。4.根据权利要求1或2或3所述的一种翻新轮胎设备，其特征在于：所述切割辅助单元(30)布置在涨紧单元(20)的上方；所述切割辅助单元(30)包括收辊单元(31)和控制收辊单元在纵向上下移动的位移单元(32)。5.根据权利要求4所述的一种翻新轮胎设备，其特征在于：所述收辊单元(31)架装在位移单元(32)上；所述收辊单元(31)包括辊筒(311)、电机(312)以及设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩霞，
申请(专利权)人：江苏逸盛投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：