本发明专利技术涉及塑编袋叠放装置技术领域，尤其是一种塑编包装袋的印刷整齐叠放装置，包括带输送机，所述带输送机上输送横放或竖放的塑编袋，所述带输送机末端设有用于接收塑编袋的接袋箱，所述带输送机上方设有用于将塑编袋旋转一百八十度的袋旋转装置，所述袋旋转装置具有进袋端、出袋端，所述进袋端位于带输送机正上方，所述出袋端位于接袋箱正上方，塑编袋通过所述进袋端进入袋旋转装置、通过所述出袋端排入所述接袋箱内。本装置能够达到叠加后的塑编袋两端高度相等的目的，可以使塑编袋叠放更加整齐，避免塑编袋向一侧倾斜，降低工人劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑编包装袋的印刷整齐叠放装置
[0001]本专利技术涉及塑编袋叠放装置
，尤其涉及一种塑编包装袋的印刷整齐叠放装置。
技术介绍
[0002]在编织袋的生产完成后进行彩印、腹膜，最后需要按照要求将一定数量的编织袋叠放在一起以便进一步包裹，如果采用人工进行计数码放则效率低下，出错率高，因此在编织袋的生产线上增加叠袋装置是必不可少的。此外，由于编织袋的折边袋底比较厚，如果所有的编织袋同一方向叠放则会造成编织袋堆叠不平整，影响后续工序，因此在编织袋的叠放过程中需要每叠放一定数量的编织袋即换方向叠放，使编织袋的折边袋底与袋口相互交替叠放以保证编织袋最终堆叠平整。然而现有的自动化叠放装置都只能将编织袋按照同一方向叠放，因此仍需人工进行换向，自动化程度不高，进而导致生产成本较高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中塑编袋叠放不平整的缺点，而提出的一种塑编包装袋的印刷整齐叠放装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种塑编包装袋的印刷整齐叠放装置，包括带输送机，所述带输送机上输送横放或竖放的塑编袋，所述带输送机末端设有用于接收塑编袋的接袋箱，所述带输送机上方设有用于将塑编袋旋转一百八十度的袋旋转装置，所述袋旋转装置具有进袋端、出袋端，所述进袋端位于带输送机正上方，所述出袋端位于接袋箱正上方，塑编袋通过所述进袋端进入袋旋转装置、通过所述出袋端排入所述接袋箱内。
[0006]所述袋旋转装置包括弧形箱体，所述弧形箱体水平截面为类似半圆环形结构，所述弧形箱体内部具有气腔，所述弧形箱体连接有与气腔相通的抽气泵，所述弧形箱体底板开设有与气腔连通的吸气孔，所述弧形箱体底板固接有两条弧形限位板，两个所述限位板与弧形箱体底板形成弧形轨道，所述弧形箱体底板开设若干条槽口，所述槽口内转动连接有滚轮，所述滚轮至少部分突出所述弧形箱体的底板，所述滚轮传动连接有动力旋转机构。
[0007]所述槽口内转动连接有支撑轴，所述支撑轴沿弧形箱体径向设置，所述滚轮同轴固接在支撑轴上，所述弧形箱体内侧面为半圆结构，所述支撑轴贯穿弧形箱体内侧面的一端固接有传动轮；所述动力旋转机构包括圆盘，所述圆盘与弧形箱体内侧面的半圆结构同心设置，所述圆盘传动连接有旋转电机，所述圆盘底面同时与多那个所述支撑轴上的传动轮摩擦传动。
[0008]所述进袋端宽度大于塑编袋宽度，所述出袋端宽度略大于塑编袋宽度，所述进袋端到出袋端之间的弧形轨道部分平滑过渡。
[0009]本专利技术提出的一种塑编包装袋的印刷整齐叠放装置，有益效果在于：本装置能够达到叠加后的塑编袋两端高度相等的目的，可以使塑编袋叠放更加整齐，避免塑编袋向一
侧倾斜，降低工人劳动强度。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0011]图2为本专利技术的带输送机俯视结构示意图；
[0012]图3为本专利技术的袋旋转装置仰视结构示意图；
[0013]图4为本专利技术的横向摆放的塑编袋在弧形箱体运动关系结构示意图；
[0014]图5为本专利技术的竖向摆放的塑编袋在弧形箱体运动关系结构示意图。
[0015]图中：塑编袋1、进袋端2、弧形箱体3、旋转电机4、圆盘5、传动轮6、气腔7、抽气泵8、出袋端9、吸气孔10、弧形限位板11、接袋箱12、滚轮13、带输送机14、槽口15、支撑轴16。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
5，一种塑编包装袋的印刷整齐叠放装置，包括带输送机14，带输送机14上输送横放或竖放的塑编袋1，带输送机14末端设有用于接收塑编袋1的接袋箱12，带输送机14上方设有用于将塑编袋1旋转一百八十度的袋旋转装置，袋旋转装置具有进袋端2、出袋端9，进袋端2位于带输送机14正上方，出袋端9位于接袋箱12正上方，塑编袋1通过进袋端2进入袋旋转装置、通过出袋端9排入接袋箱12内。
[0018]塑编袋叠放的时候，参考图1
‑
2，首先通过带输送机14将折边朝下的塑编袋输送一定量到接袋箱12内叠加在一起，其中折边朝下是以图2的位置进行叙述的，实际运行过程中，塑编袋是在水平面传送，然后启动袋旋转装置，通过袋旋转装置将塑编袋旋转180
°
之后输送等量的塑编袋到接袋箱12内，由此达到叠加后的塑编袋两端高度相等的目的，可以使塑编袋叠放更加整齐，避免塑编袋向一侧倾斜，降低工人劳动强度，优选在袋旋转装置前侧的带输送机14位置设置一个光电计数器，这样可以更准确的叠放数量相同的正反向放置的塑编袋。
[0019]参考图1、图3
‑
5，袋旋转装置包括弧形箱体3，弧形箱体3水平截面为类似半圆环形结构，并不是完全的半圆环形，弧形箱体3内部具有气腔7，弧形箱体3连接有与气腔7相通的抽气泵8，弧形箱体3底板开设有与气腔7连通的吸气孔10，弧形箱体3贴近带输送机14设置，便于将塑编袋吸到弧形箱体3的底板上，弧形箱体3底板固接有两条弧形限位板11，两个限位板11与弧形箱体3底板形成弧形轨道，用于对在弧形轨道内运动的塑编袋进行限位，弧形箱体3底板开设若干条槽口15，槽口15内转动连接有滚轮13，滚轮13至少部分突出弧形箱体3的底板，通过滚轮带动弧形箱体3底板的塑编袋运动，滚轮13传动连接有动力旋转机构。
[0020]当带输送机14向接袋箱12内传送一定数量的塑编袋之后，启动抽气泵8抽气、启动动力旋转机构带动滚轮13转动，塑编袋经过弧形箱体3的进袋端2下方时，吸气作用下，使塑编袋吸附在弧形箱体3的底板，在限位板11限位作用下及滚轮13摩擦带动作用下，将塑编袋从进袋端2输送到出袋端9，最后排入接袋箱12内，通过该种结构完成塑编袋的掉头转向，结构简单，使用寿命长。
[0021]槽口15内转动连接有支撑轴16，支撑轴16沿弧形箱体3径向设置，滚轮13同轴固接
在支撑轴16上，弧形箱体3内侧面为半圆结构，支撑轴16贯穿弧形箱体3内侧面的一端固接有传动轮6；动力旋转机构包括圆盘5，圆盘5与弧形箱体3内侧面的半圆结构同心设置，圆盘5传动连接有旋转电机4，圆盘5底面同时与多那个支撑轴16上的传动轮6摩擦传动，传动轮6及滚轮13均有橡胶制成，或者在外表面包一层橡胶材料，增加摩擦力。
[0022]通过圆盘5的转动同时带动所有的传动轮6转动，当然圆盘5也可以替换成圆环形板，节约材料。
[0023]进袋端2宽度大于塑编袋1宽度，出袋端9宽度略大于塑编袋1宽度，进袋端2到出袋端9之间的弧形轨道部分平滑过渡，由于带输送机14是运动的，如果将进袋端2设置的较窄，那么塑编袋在吸力作用下难以进入预设的弧形轨道内，因此将进袋端2宽度设置大一些，例如可以是塑编袋宽度的1.5
‑
2倍，其中以上宽度是以主视图的方向定义的所谓的宽度，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑编包装袋的印刷整齐叠放装置，包括带输送机(14)，所述带输送机(14)上输送横放或竖放的塑编袋(1)，所述带输送机(14)末端设有用于接收塑编袋(1)的接袋箱(12)，其特征在于，所述带输送机(14)上方设有用于将塑编袋(1)旋转一百八十度的袋旋转装置，所述袋旋转装置具有进袋端(2)、出袋端(9)，所述进袋端(2)位于带输送机(14)正上方，所述出袋端(9)位于接袋箱(12)正上方，塑编袋(1)通过所述进袋端(2)进入袋旋转装置、通过所述出袋端(9)排入所述接袋箱(12)内。2.根据权利要求1所述的一种塑编包装袋的印刷整齐叠放装置，其特征在于，所述袋旋转装置包括弧形箱体(3)，所述弧形箱体(3)水平截面为类似半圆环形结构，所述弧形箱体(3)内部具有气腔(7)，所述弧形箱体(3)连接有与气腔(7)相通的抽气泵(8)，所述弧形箱体(3)底板开设有与气腔(7)连通的吸气孔(10)，所述弧形箱体(3)底板固接有两条弧形限位板(11)，两个所述限位板(11)与弧形箱体(3)底板形成弧形轨道，所述弧形箱体(3)底板开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王开杰，
申请(专利权)人：涡阳县利达塑料包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。