本实用新型专利技术公开了一种用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置，包括粉碎仓、投料口、主动粉碎辊、从动粉碎辊、粉碎齿、连接轴、电机箱、安置槽、第一限位槽、第二限位槽、过滤板、过滤孔、第一下料口、第二下料口、安装座、支撑杆和底轮。本实用新型专利技术的有益效果是：主动粉碎辊通过电机带动转动，且呈顺时针方向转动，便于粉碎土块，粉碎辊贴近粉碎仓内壁，粉碎辊通过粉碎齿呈齿轮咬合连接，便于带动从动粉碎辊，过滤板开有过滤孔，过滤板朝向第一下料口方向倾斜，防止土层堆积，过滤板通过限位槽与粉碎仓呈可拆卸式卡槽连接，便于拆卸安装过滤板，底轮设四个，且为橡胶转动轮，便于移动装置，橡胶轮也能起到减震效果。轮也能起到减震效果。轮也能起到减震效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置
[0001]本技术涉及一种粉碎筛选装置，具体为一种用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置，属于农业科技
技术介绍
[0002]水稻是稻属谷类作物，代表种为稻，水稻原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻，水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻，按留种方式分为常规水稻和杂交水稻，还有其它分类，按是否无土栽培分为水田稻与浮水稻，按生存周期分为季节稻与“懒人稻”，按高矮分为普通水稻与两米左右的巨型稻，按耐盐碱性分为普通淡水稻与“海水稻”(其实它主要使用淡水)，水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米，世界上近一半人口以大米为主食，水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲，中国水稻主产区主要是长江流域、珠江流域、东北地区，而在水稻土解提取磷菌时，需对土层进行粉碎筛选，因此往往需要粉碎筛选装置实现该提取工艺。
[0003]现有的粉碎筛选装置结构较为简单，其一、粉碎辊上没有设置粉碎齿，虽然能对土块进行粉碎处理，但是粉碎不完全，无法有效筛选提取磷菌，存在一定局限性，其二、筛选层往往设为水平放置的过滤网，但在粉碎后，由于土层的堆积，上层带有的磷菌不易筛选提取出来，同时堆积的碎土层无法及时取出，达不到提取目的，其三、现有的粉碎筛选装置没有设置减震装置，在粉碎时，易因粉碎辊转动导致整体装置震动，进而影响该设备的稳定性，其四、现有的装置往往固定在水平面，虽然连接的很牢固，但不便于移动。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置，包括粉碎仓、投料口、主动粉碎辊、从动粉碎辊、粉碎齿、连接轴、电机箱、安置槽、第一限位槽、第二限位槽、过滤板、过滤孔、第一下料口、第二下料口、安装座、支撑杆和底轮；所述粉碎仓、主动粉碎辊、从动粉碎辊、过滤板和安装座构成该装置的主体结构，所述粉碎仓上表面中心处开设有投料口，所述主动粉碎辊和从动粉碎辊安置在粉碎仓内，且所述粉碎辊和从动粉碎辊表面设有均匀分布的粉碎齿，所述连接轴设置在主动粉碎辊侧面中心处，且所述连接轴外端置于电机箱内与转动电机进行连接，所述安置槽开设电机箱下端侧面，且所述安置槽上端开设有第一限位槽，所述安置槽下端开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽开设在粉碎仓内主动粉碎辊和从动粉碎辊下端，所述过滤板置于安置槽内，且所述过滤板开设有均匀分布的过滤孔，所述第一下料口开设在粉碎仓一侧面下端，所述第二下料口开设在粉碎仓底端，所述粉碎仓焊接固定在安装座中心开孔处，所述安装座下表面四角焊接固定有支撑杆，所述底轮安置在支撑杆底端。
[0006]优选的，为了便于粉碎水稻土块，所述主动粉碎辊通过电机箱内电机带动转动，且主动粉碎辊呈顺时针方向转动。
[0007]优选的，为了能让主动粉碎辊带动从动粉碎辊转动，所述主动粉碎辊和从动粉碎辊贴近粉碎仓内壁，且主动粉碎辊和从动粉碎辊通过粉碎齿呈齿轮咬合连接。
[0008]优选的，为了能防止粉碎土层的堆积，所述过滤板开设有均匀分布的过滤孔，且过滤板呈一定角度向第一下料口方向倾斜。
[0009]优选的，为了便于拆卸安装过滤板，所述过滤板置于安置槽内，且过滤板通过第一限位槽和第二限位槽与粉碎仓呈可拆卸式卡槽连接。
[0010]优选的，为了使该装置便于移动，所述底轮设四个，且底轮为橡胶转动轮。
[0011]本技术的有益效果是：该用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置设计合理，主动粉碎辊通过电机箱内电机带动转动，且主动粉碎辊呈顺时针方向转动，便于粉碎水稻土块，同时带动从动粉碎辊逆时针转动，便于土块在粉碎辊之间进行粉碎，主动粉碎辊和从动粉碎辊贴近粉碎仓内壁，且主动粉碎辊和从动粉碎辊通过粉碎齿呈齿轮咬合连接，能让主动粉碎辊带动从动粉碎辊转动，同时防止土块从粉碎辊和粉碎仓之间的空隙滑落，过滤板开设有均匀分布的过滤孔，且过滤板呈一定角度向第一下料口方向倾斜，能防止粉碎土层的堆积，同时可以及时将堆积土层滑落进第一下料口排出，提高磷菌提取效率，过滤板置于安置槽内，且过滤板通过第一限位槽和第二限位槽与粉碎仓呈可拆卸式卡槽连接，便于拆卸安装过滤板，同时也便于后期对过滤板清理，底轮设四个，且底轮为橡胶转动轮，使该装置便于移动，同时橡胶轮也能起到一定的减震效果。
附图说明
[0012]图1为被技术结构剖视图；
[0013]图2为被技术粉碎仓结构示意图；
[0014]图3为被技术过滤板结构示意图。
[0015]图中：1、粉碎仓，2、投料口，3、主动粉碎辊，4、从动粉碎辊，5、粉碎齿，6、连接轴，7、电机箱，8、安置槽，9、第一限位槽，10、第二限位槽，11、过滤板，12、过滤孔，13、第一下料口，14、第二下料口，15、安装座，16、支撑杆和17、底轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1~3，一种用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置，包括粉碎仓1、投料口2、主动粉碎辊3、从动粉碎辊4、粉碎齿5、连接轴6、电机箱7、安置槽8、第一限位槽9、第二限位槽10、过滤板11、过滤孔12、第一下料口13、第二下料口14、安装座15、支撑杆16和底轮17；所述粉碎仓1、主动粉碎辊3、从动粉碎辊4、过滤板11和安装座15构成该装置的主体结构，所述粉碎仓1上表面中心处开设有投料口2，所述主动粉碎辊3和从动粉碎辊4安置在粉碎仓1内，且所述粉碎辊3和从动粉碎辊4表面设有均匀分布的粉碎齿5，所述连接轴6设置在主动
粉碎辊3侧面中心处，且所述连接轴6外端置于电机箱7内与转动电机进行连接，所述安置槽8开设电机箱7下端侧面，且所述安置槽8上端开设有第一限位槽9，所述安置槽8下端开设有第二限位槽10，所述第一限位槽9和第二限位槽10开设在粉碎仓1内主动粉碎辊3和从动粉碎辊4下端，所述过滤板11置于安置槽8内，且所述过滤板11开设有均匀分布的过滤孔12，所述第一下料口13开设在粉碎仓1一侧面下端，所述第二下料口14开设在粉碎仓1底端，所述粉碎仓1焊接固定在安装座15中心开孔处，所述安装座15下表面四角焊接固定有支撑杆16，所述底轮17安置在支撑杆16底端。
[0018]所述主动粉碎辊3通过电机箱7内电机带动转动，且主动粉碎辊3呈顺时针方向转动，便于粉碎水稻土块，同时带动从动粉碎辊4逆时针转动，便于土块在粉碎辊之间进行粉碎，所述主动粉碎辊3和从动粉碎辊4贴近粉碎仓1内壁，且主动粉碎辊3和从动粉碎辊4通过粉碎齿5呈齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置，其特征在于：包括粉碎仓（1）、投料口（2）、主动粉碎辊（3）、从动粉碎辊（4）、粉碎齿（5）、连接轴（6）、电机箱（7）、安置槽（8）、第一限位槽（9）、第二限位槽（10）、过滤板（11）、过滤孔（12）、第一下料口（13）、第二下料口（14）、安装座（15）、支撑杆（16）和底轮（17）；所述粉碎仓（1）、主动粉碎辊（3）、从动粉碎辊（4）、过滤板（11）和安装座（15）构成该装置的主体结构，所述粉碎仓（1）上表面中心处开设有投料口（2），所述主动粉碎辊（3）和从动粉碎辊（4）安置在粉碎仓（1）内，且所述粉碎辊（3）和从动粉碎辊（4）表面设有均匀分布的粉碎齿（5），所述连接轴（6）设置在主动粉碎辊（3）侧面中心处，且所述连接轴（6）外端置于电机箱（7）内与转动电机进行连接，所述安置槽（8）开设电机箱（7）下端侧面，且所述安置槽（8）上端开设有第一限位槽（9），所述安置槽（8）下端开设有第二限位槽（10），所述第一限位槽（9）和第二限位槽（10）开设在粉碎仓（1）内主动粉碎辊（3）和从动粉碎辊（4）下端，所述过滤板（11）置于安置槽（8）内，且所述过滤板（11）开设有均匀分布的过滤孔（12），所述第一下料口（13）开设在粉碎仓（1）一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪建飞，周成，李孝良，马忠友，夏金林，夏定胜，马万征，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：
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