一种用于垃圾厢房源头除臭的挥发除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于垃圾厢房源头除臭的挥发除臭装置，属于垃圾厢房除臭技术领域。它包括厢体和开设在厢体上的投料口，所述厢体的内部固定安装有载物板，所述载物板的顶部与厢体的顶部之间距离大于所述投料口的底部与厢体的顶部之间距离。本实用新型专利技术结构简单，主要依靠由进液管、支管、蛇形盘管及喷头所组成的整体对位于载物板上的垃圾进行喷洒化学药液，当化学药液喷洒在载物板上的垃圾时，垃圾上的臭味会随着化学药液的挥发而减弱甚至消失，并利用推动机构将除去臭味的垃圾在载物板上活动，并经缺口掉落至厢体的内部，使得厢体内部的臭味减弱甚至消失，从而起到对厢体内部的臭味进行除臭的作用。内部的臭味进行除臭的作用。内部的臭味进行除臭的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾厢房源头除臭的挥发除臭装置


[0001]本技术涉及一种用于垃圾厢房源头除臭的挥发除臭装置，属于垃圾厢房除臭


技术介绍

[0002]现有的一些垃圾厢房主要由放置垃圾桶的房屋、垃圾厢房门及投口构成，在使用的过程中垃圾通过投口进入到装置的内部，然后通过垃圾厢房来对这些垃圾进行存放，但有的垃圾在投放时会携带一些水分，这些水分也会进入到垃圾厢房的内部，当垃圾存放时间较长时，由于装置内部的水分较多，会滋生较多的细菌，从而使得装置的内部会产生臭味，为此我们提出了一种用于垃圾厢房源头除臭的挥发除臭装置。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述
技术介绍
，而采取以下技术方案来实现：
[0004]一种用于垃圾厢房源头除臭的挥发除臭装置，包括厢体和开设在厢体上的投料口，所述厢体的内部固定安装有载物板，所述载物板的顶部与厢体的顶部之间距离大于所述投料口的底部与厢体的顶部之间距离，且所述载物板的一侧与厢体的一侧壁之间设有缺口，所述载物板为U型结构，所述载物板的每侧分别开设有一组通孔，一组所述通孔内盘绕有蛇形盘管，所述蛇形盘管位于载物板内部的部分与载物板的底部呈倾斜设置，并开设有多个透水孔，位于载物板内部的所述蛇形盘管通过透水孔连通有喷头，所述厢体的两侧均设有进液管，每个所述进液管的一端贯穿伸入厢体并连通有多个支管，每个所述支管的另一端与每个蛇形盘管的一端相连通，所述蛇形盘管的另一端固定安装有堵头，所述厢体上还设有用于将载物板上的垃圾推入厢体上的推动机构。
[0005]作为优选实例，每组所述通孔的个数为多个。
[0006]作为优选实例，所述通孔的孔径大小大于蛇形盘管的孔径大小。
[0007]作为优选实例，位于载物板内部的所述蛇形盘管与载物板的底部之间的夹角为30～45
°
。
[0008]作为优选实例，所述推动机构包括电动推杆和活动板，所述电动推杆固定套接在厢体上，且所述电动推杆活动端位于厢体的内部并与活动板固定连接，所述活动板的底部与载物板底部相接触。
[0009]采用上述方案，目的是利用电动推杆伸缩端的活动，来带动活动板的活动，从而带动垃圾在载物板上朝着厢体侧壁与载物板之间的缺口而漏进厢体的内部，以此来达到投放垃圾并且进行除臭处理的目的。
[0010]根据上述方案，电动推杆采用市售的电动推杆即可，故具体结构在文中不加以阐述。
[0011]作为优选实例，所述喷头为雾化喷头。
[0012]采用上述方案，目的是通过雾化喷头的特殊结构，将经过雾化喷头的液体进行雾
化操作，使得化学药液与位于载物板上的垃圾进行充分的接触，以此来实现对载物板上的垃圾进行除臭处理的目的。
[0013]作为优选实例，所述进液管上还设有用于控制进液管内部液体流动的开关阀。
[0014]采用上述方案，目的是为了利用开关阀的启闭，来实现进液管内部化学药剂的流动。
[0015]作为优选实例，所述进液管与外部供液管路相连通。
[0016]采用上述方案，外部供液管路内部主要是起到除臭功能的化学药剂。
[0017]本技术的有益效果是：本技术结构简单，主要依靠由进液管、支管、蛇形盘管及喷头所组成的整体对位于载物板上的垃圾进行喷洒化学药液，当化学药液喷洒在载物板上的垃圾时，垃圾上的臭味会随着化学药液的挥发而减弱甚至消失，并利用推动机构将除去臭味的垃圾在载物板上活动，并经缺口掉落至厢体的内部，使得厢体内部的臭味减弱甚至消失，从而起到对厢体内部的臭味进行除臭的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1的A部分的结构示意图；
[0020]图3为本技术的正视图；
[0021]图4为图3的B
‑
B向截面图；
[0022]图5为图4的C部分的结构示意图。
[0023]图中：厢体1、投料口2、载物板3、缺口4、通孔5、蛇形盘管6、喷头7、进液管8、支管9、电动推杆10、活动板11。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种用于垃圾厢房源头除臭的挥发除臭装置，包括厢体 1和开设在厢体1上的投料口2，厢体1的内部固定安装有载物板3，载物板 3的顶部与厢体1的顶部之间距离大于投料口2的底部与厢体1的顶部之间距离，且载物板3的一侧与厢体1的一侧壁之间设有缺口4，载物板3为U 型结构，载物板3的每侧分别开设有一组通孔5，一组通孔5内盘绕有蛇形盘管6，蛇形盘管6位于载物板3内部的部分与载物板3的底部呈倾斜设置，并开设有多个透水孔，位于载物板3内部的蛇形盘管6通过透水孔连通有喷头7，厢体1的两侧均设有进液管8，每个进液管8的一端贯穿伸入厢体1 并连通有多个支管9，每个支管9的另一端与每个蛇形盘管6的一端相连通，蛇形盘管6的另一端固定安装有堵头，厢体1上还设有用于将载物板3上的垃圾推入厢体1上的推动机构。
[0026]每组通孔5的个数为多个。
[0027]通孔5的孔径大小大于蛇形盘管6的孔径大小。
[0028]位于载物板3内部的蛇形盘管6与载物板3的底部之间的夹角为30～ 45
°
。
[0029]推动机构包括电动推杆10和活动板11，电动推杆10固定套接在厢体1 上，且电动推杆10活动端位于厢体1的内部并与活动板11固定连接，活动板11的底部与载物板3底部相
接触。
[0030]喷头7为雾化喷头。
[0031]进液管8上还设有用于控制进液管8内部液体流动的开关阀。
[0032]进液管8与外部供液管路相连通。
[0033]工作原理：在使用时，主要依靠由进液管8、支管9、蛇形盘管6及喷头 7所组成的整体对位于载物板3上的垃圾进行喷洒化学药液，当化学药液喷洒在载物板3上的垃圾时，垃圾上的臭味会随着化学药液的挥发而减弱甚至消失，并利用推动机构将除去臭味的垃圾在载物板3上活动，并经缺口4掉落至厢体1的内部，使得厢体1内部的臭味减弱甚至消失，从而起到对厢体 1内部的臭味进行除臭的作用。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾厢房源头除臭的挥发除臭装置，包括厢体(1)和开设在厢体(1)上的投料口(2)，其特征在于：所述厢体(1)的内部固定安装有载物板(3)，所述载物板(3)的顶部与厢体(1)的顶部之间距离大于所述投料口(2)的底部与厢体(1)的顶部之间距离，且所述载物板(3)的一侧与厢体(1)的一侧壁之间设有缺口(4)，所述载物板(3)为U型结构，所述载物板(3)的每侧分别开设有一组通孔(5)，一组所述通孔(5)内盘绕有蛇形盘管(6)，所述蛇形盘管(6)位于载物板(3)内部的部分与载物板(3)的底部呈倾斜设置，并开设有多个透水孔，位于载物板(3)内部的所述蛇形盘管(6)通过透水孔连通有喷头(7)，所述厢体(1)的两侧均设有进液管(8)，每个所述进液管(8)的一端贯穿伸入厢体(1)并连通有多个支管(9)，每个所述支管(9)的另一端与每个蛇形盘管(6)的一端相连通，所述蛇形盘管(6)的另一端固定安装有堵头，所述厢体(1)上还设有用于将载物板(3)上的垃圾推入厢体(1)上的推动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾厢房源头除臭的挥发除臭装置，其特征在于：每组所述通孔(5)的个数为多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晴，
申请(专利权)人：上海莱泰生物环保科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：