本实用新型专利技术涉及自动下料装置，包括料斗、支架、料槽子、输料管，料斗底部设有输料管，输料管下方设有料槽子，输料管外侧套有压帽，压帽包括内管和围边，内管套在输料管外，内管中部外侧设有底边向上弯曲的围边，压帽顶部设有第一挤压弹簧，输料管底部对应匀料锥，输料管底部与匀料锥的锥面之间留有间隙，在第一挤压弹簧的挤压下，内管底部压在匀料锥上。本实用新型专利技术可实现自动下料，猪只要去拱压帽，压帽即可向上移动，输料管与匀料锥之间的间隙即可下料，饮食方便。饮食方便。饮食方便。
【技术实现步骤摘要】
自动下料装置
[0001]本技术属于喂养装置
，特别涉及自动下料装置。
技术介绍
[0002]对于培育肥猪一定要保持饲料充足，目前养猪场所使用的自动下料器能够满足： （1）可实现自动下料，全天候采食，加快猪只生长，缩短出栏时间；
[0003]（2）节约饲料，解放劳动力； （3）让更多的保育猪同时进食；
[0004]（4）自动给料，既提供饲料的适口性，又减少粉尘对呼吸道的感染； （5）底盘采用铸铁大猪槽，无焊接，易清洗； （6）料桶采用耐腐蚀耐抗压的聚丙烯材料，大大增加了使用年限。
[0005]目前市场上的自动下料装置主要有料斗和垂直不锈钢料管组合在一起，料斗下部的底口与垂直不锈钢料管连接，料斗内部有一中心直杆，中心直杆和料管固定在一起，可以通过调节装置，控制中心直杆的升高和降低来控制下料量的大小。料斗中放入饲料，猪饿时，拱动不锈钢料管，料管转动，饲料放入食槽中，猪吃食时不停的拱动料管，保证食槽中有料，直到吃饱。但是，猪拱料管时，只能使料斗朝一个方向转动，才能下料，如果料斗转动方向反了，就不能下料，并且猪拱动料管，在水平方向上，猪也需要跟着料斗转动方向动起来，影响吃食。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于解决上述问题，提供自动下料装置，其料斗不用转动即可下料，并且可实现自动下料。
[0007]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0008]自动下料装置，包括料斗、支架、料槽子、输料管，料斗底部设有输料管，料斗外侧设有支架，输料管下方设有料槽子，支架上部固定于料斗上，支架下部固定于料槽子上，其特征在于，输料管外侧套有压帽，压帽包括内管和围边，内管套在输料管外，围边为喇叭口形，内管中部外侧设有底边向上弯曲的围边，内管与围边连接一体，压帽顶部设有第一挤压弹簧，输料管底部对应匀料锥，输料管底部与匀料锥的锥面之间留有间隙，匀料锥固定于料槽子中间，在第一挤压弹簧的挤压下，内管底部压在匀料锥上。
[0009]进一步的，料槽子上方设有输液管，输液管上设有按压阀，所述按压阀包括阀套、阀杆，阀套内部设有液体通道，阀杆径向插入阀套内部，阀杆上设有出液孔道，阀套内部设有弹簧座，弹簧座内设有第二挤压弹簧，阀杆内端插入弹簧座中，第二挤压弹簧挤压阀杆，阀杆上设有第一止位环和第二止位环，当向内按压阀杆时，第一止位环抵靠到弹簧座上，阀杆上的出液孔道与液体通道对应，在第二挤压弹簧的回弹力下，第二止位环抵靠到阀套上，此时阀杆上的出液孔道与液体通道错开。
[0010]进一步的，所述料槽子内部被隔板分割成中间的食槽和两侧的水槽，水槽上方对应输液管。
[0011]进一步的，所述内管与输料管之间通过直线导向槽和导向杆连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]（1）输料管外侧套有压帽，压帽包括内管和围边，内管套在输料管外，围边为喇叭口形，内管中部外侧设有向上弯曲的围边，内管与围边连接一体，当猪头靠近压帽时，在猪头的挤压下，围边被向上挤压，围边带动着整个压帽向上移动，由于输料管底部与匀料锥的锥面之间留有间隙，饲料从此间隙中出来。
[0014]（2）在第一挤压弹簧的挤压下，内管底部压在匀料锥上，当猪头离开压帽时，内管底部压在匀料锥上，输料管底部与匀料锥的锥面之间留有间隙被封堵，饲料被封住。
[0015]（3）输料管底部对应匀料锥，匀料锥对饲料起到分料作用，饲料从匀料锥表面向下滑落，使饲料分散到料槽子中；并且当压帽在第一挤压弹簧的挤压下，内管压到匀料锥上，输料管底部与匀料锥的锥面之间留有间隙被封堵，饲料被封存。
[0016]由上分析可见，本技术可实现自动下料，猪只要去拱压帽，压帽即可向上移动，输料管与匀料锥之间的间隙即可下料，饮食方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术所述自动下料装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术所述料斗和压帽的结构示意图；
[0020]图3为本技术所述料槽子的俯视图；
[0021]图4为本技术所述按压阀的主视图；
[0022]图5为本技术所述按压阀的俯视图；
[0023]附图标记：料斗
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1、支架
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2、料槽子
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3、食槽
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31、水槽
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32、输料管
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4、压帽
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5、内管
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51、围边
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52、第一挤压弹簧
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6、匀料锥
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7、输液管
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8、按压阀
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9、阀套
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91、方形通道
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911、阀杆
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92、第一止位环
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921、第二止位环
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922、液体通道
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93、出液孔道
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94、弹簧座
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95、密封圈
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96、按压钮
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97、定位块
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971。
具体实施方式
[0024]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]参阅说明书附图1和图2所示，自动下料装置，包括料斗1、支架2、料槽子3、输料管4，料斗1底部设有输料管4，料斗1外侧设有支架2，输料管4下方设有料槽子3，支架2上部固定于料斗1上，支架2下部固定于料槽子3上。输料管4外侧套有压帽5，压帽5包括内管 51和围边52，内管51套在输料管4外，围边52为喇叭口形，内管51中部外侧设有底边向上弯曲的围边52，内管51与围边52连接一体。压帽5顶部设有第一挤压弹簧6，输料管4底部对应匀料锥7，输料管4底部与匀料锥7的锥面之间留有间隙，匀料锥7固定于料槽子3中间，在第一挤压弹簧6的挤压下，内管51底部压在匀料锥7上。
[0026]对于本具体实施例，当猪头靠近压帽时，在猪头的挤压下，围边被向上挤压，围边带动着整个压帽向上移动，由于输料管底部与匀料锥的锥面之间留有间隙，饲料从此间隙中出来。
[0027]当猪头离开压帽时，在第一挤压弹簧的挤压下，内管底部压在匀料锥上，输料管底部与匀料锥的锥面之间留有间隙被封堵，饲料被封住。
[0028]进一步的，料槽子3上方设有输液管8，输液管8上设有按压阀9。参阅说明书附图4和图5所示，所述按压阀9包括阀套91、阀杆92，阀套91内部设有液体通道93，阀杆92径向插入阀套91本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动下料装置，包括料斗、支架、料槽子、输料管，料斗底部设有输料管，料斗外侧设有支架，输料管下方设有料槽子，支架上部固定于料斗上，支架下部固定于料槽子上，其特征在于，输料管外侧套有压帽，压帽包括内管和围边，内管套在输料管外，围边为喇叭口形，内管中部外侧设有底边向上弯曲的围边，内管与围边连接一体，压帽顶部设有第一挤压弹簧，输料管底部对应匀料锥，输料管底部与匀料锥的锥面之间留有间隙，匀料锥固定于料槽子中间，在第一挤压弹簧的挤压下，内管底部压在匀料锥上。2.根据权利要求1所述自动下料装置，其特征在于，料槽子上方设有输液管，输液管上设有按压阀，所述按压阀包括阀套、阀杆，阀套...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘显军，李建涛，李海东，
申请(专利权)人：沈阳博睿农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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