本实用新型专利技术公开了一种基于挤压粉碎技术的粉碎装置，包括箱体，所述箱体内壁顶端竖直固定连接有两个隔板，所述隔板把箱体顶部分成三个腔室，所述隔板靠近箱体侧壁的两个腔室内均固定安装有两个粉碎刀轮，两个所述隔板之间的腔室内设置有用于使没有完全粉碎的饲料原料重新回到粉碎刀轮上再次粉碎的回流机构，本实用新型专利技术设置有回流机构，利用倾斜的过滤板对饲料原料进行过滤筛选，同时通过回收绞龙把没有完全粉碎的饲料原料通过导管重新加入到粉碎刀轮上，再次进行粉碎，本实用新型专利技术还设置有震动组件，利用震动杆使过滤板震动，便于过滤板对饲料原料进行筛选过滤，同时便于没有完全粉碎的饲料原料汇集到回收绞龙上，提高饲料原料的粉碎效率。料的粉碎效率。料的粉碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于挤压粉碎技术的粉碎装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体是一种基于挤压粉碎技术的粉碎装置。
技术介绍
[0002]饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
[0003]在饲料加工时，需要对各种饲料原料进行粉碎，但是，在实际操作中，粉碎装置不能完全使饲料原料粉碎，会有一部分饲料原料没有完全被粉碎装置粉碎，没有完全粉碎的饲料原料会严重影响饲料的生产质量，不利于畜牧动物的消化和吸收，降低了动物的消化率。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的基于挤压粉碎技术的粉碎装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种基于挤压粉碎技术的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种基于挤压粉碎技术的粉碎装置，包括箱体，所述箱体底端固定连接有用于对箱体进行支撑的基座，所述箱体侧壁靠近基座的一端开设有用于取出箱体内饲料原料的出料口，所述箱体内壁顶端竖直固定连接有两个隔板，所述隔板把箱体顶部分成三个腔室，所述隔板靠近箱体侧壁的两个腔室内均固定安装有两个相互挤压对饲料原料进行挤压粉碎的粉碎刀轮，所述粉碎刀轮两端转动连接在箱体侧壁上，所述粉碎刀轮正上方的箱体顶部开设有用于向粉碎刀轮上加入饲料原料的进料口，所述进料口上固定安装有便于饲料原料进入到进料口上的进料通道，两个所述隔板之间的腔室内设置有用于使没有完全粉碎的饲料原料重新回到粉碎刀轮上再次粉碎的回流机构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述回流机构包括固定框，所述固定框固定安装在箱体底端中心位置，所述固定框内固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端穿过箱体固定连接有用于使没有完全粉碎的饲料原料重新回到粉碎刀轮上的回收绞龙，所述回收绞龙远离旋转轴的一端转动连接在箱体顶部中心位置，所述回收绞龙上套有便于饲料原料移动的外壳，所述外壳远离箱体底部的一端固定连接在箱体顶部。
[0009]所述外壳与隔板之间倾斜固定连接有用于使回收绞龙内的饲料原料回流到粉碎刀轮上的导管，所述旋转轴靠近回收绞龙一端的侧壁上套有固定块，所述固定块远离旋转轴的一侧倾斜固定连接有用于对粉碎的饲料原料进行过滤筛选同时把没有完全粉碎的饲料原料汇集到回收绞龙上的过滤板，所述过滤板上开设有便于完全粉碎的饲料原料漏出的漏孔，所述过滤板远离箱体顶部的一侧设置有用于使过滤板震动便于饲料原料漏出的震动
组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述过滤板远离固定块的一侧与箱体侧壁通过橡胶垫紧密接触连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述震动组件包括斜齿轮A，所述斜齿轮A固定连接在靠近固定块的旋转轴侧壁上，所述斜齿轮A上啮合有两个斜齿轮B，两个斜齿轮B相对设置，所述斜齿轮B与斜齿轮A相互垂直，所述斜齿轮B中心位置水平固定连接有转动杆，所述转动杆远离旋转轴的一端转动连接在箱体侧壁上，所述转动杆靠近箱体侧壁的一端固定连接有凸轮，所述凸轮与过滤板之间的箱体侧壁上固定连接有安装块，所述安装块内滑动连接有震动杆，所述震动杆的两端分别与凸轮和过滤板接触连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述箱体底部的旋转轴上固定连接有用于把饲料原料汇集到出料口的推料板。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述震动杆靠近过滤板的一端固定连接有便于震动杆推动过滤板的橡胶块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置有回流机构，利用倾斜的过滤板对饲料原料进行过滤筛选，同时把没有完全粉碎的饲料原料汇集到回收绞龙上，再通过回收绞龙把没有完全粉碎的饲料原料通过导管重新加入到粉碎刀轮上，再次进行粉碎，避免饲料原料成品中含有没有完全粉碎的饲料原料，提高饲料原料的加工效率，同时提高饲料原料的质量，便于使用者使用。
[0016]2、本技术还设置有震动组件，利用凸轮推动震动杆往复运动，然后通过震动杆推动过滤板，使过滤板震动，便于过滤板对饲料原料进行筛选过滤，同时便于没有完全粉碎的饲料原料汇集到回收绞龙上，防止已经完全粉碎的饲料原料重新回到粉碎刀轮上，降低粉碎刀轮的负担，提高饲料原料的粉碎效率，便于使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的三维结构示意图。
[0018]图2为本技术的结构示意图。
[0019]图3为本技术中推料板的结构示意图。
[0020]其中：箱体1、基座2、出料口3、隔板4、粉碎刀轮5、进料通道6、固定框7、电机8、旋转轴9、回收绞龙10、外壳11、导管12、固定块13、过滤板14、漏孔15、斜齿轮A16、斜齿轮B17、转动杆18、凸轮19、安装块20、震动杆21、推料板22。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种基于挤压粉碎技术的粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1底端固定连接有用于对箱体1进行支撑的基座2，所述箱体1侧壁靠近基座2的一端开设有用于取出箱体1内饲料原料的出料口3，所述箱体1内壁顶端竖直固定连接有
两个隔板4，所述隔板4把箱体1顶部分成三个腔室，所述隔板4靠近箱体1侧壁的两个腔室内均固定安装有两个相互挤压对饲料原料进行挤压粉碎的粉碎刀轮5，所述粉碎刀轮5两端转动连接在箱体1侧壁上，所述粉碎刀轮5正上方的箱体1顶部开设有用于向粉碎刀轮5上加入饲料原料的进料口，所述进料口上固定安装有便于饲料原料进入到进料口上的进料通道6，两个所述隔板4之间的腔室内设置有用于使没有完全粉碎的饲料原料重新回到粉碎刀轮5上再次粉碎的回流机构。
[0023]所述回流机构包括固定框7，所述固定框7固定安装在箱体1底端中心位置，所述固定框7内固定安装有电机8，所述电机8的输出端固定连接有旋转轴9，所述旋转轴9远离电机8的一端穿过箱体1固定连接有用于使没有完全粉碎的饲料原料重新回到粉碎刀轮5上的回收绞龙10，所述回收绞龙10远离旋转轴9的一端转动连接在箱体1顶部中心位置，所述回收绞龙10上套有便于饲料原料移动的外壳11，所述外壳11远离箱体1底部的一端固定连接在箱体1顶部，所述外壳11与隔板4之间倾斜固定连接有用于使回收绞龙10内的饲料原料回流到粉碎刀轮5上的导管12，所述旋转轴9靠近回收绞龙10一端的侧壁上套有固定块13，所述固定块13远离旋转轴9的一侧倾斜固定连接有用于对粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于挤压粉碎技术的粉碎装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)底端固定连接有用于对箱体(1)进行支撑的基座(2)，所述箱体(1)侧壁靠近基座(2)的一端开设有用于取出箱体(1)内饲料原料的出料口(3)，其特征在于，所述箱体(1)内壁顶端竖直固定连接有两个隔板(4)，所述隔板(4)把箱体(1)顶部分成三个腔室，所述隔板(4)靠近箱体(1)侧壁的两个腔室内均固定安装有两个相互挤压对饲料原料进行挤压粉碎的粉碎刀轮(5)，所述粉碎刀轮(5)两端转动连接在箱体(1)侧壁上，所述粉碎刀轮(5)正上方的箱体(1)顶部开设有用于向粉碎刀轮(5)上加入饲料原料的进料口，所述进料口上固定安装有便于饲料原料进入到进料口上的进料通道(6)，两个所述隔板(4)之间的腔室内设置有用于使没有完全粉碎的饲料原料重新回到粉碎刀轮(5)上再次粉碎的回流机构。2.根据权利要求1所述的一种基于挤压粉碎技术的粉碎装置，其特征在于，所述回流机构包括固定框(7)，所述固定框(7)固定安装在箱体(1)底端中心位置，所述固定框(7)内固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)远离电机(8)的一端穿过箱体(1)固定连接有用于使没有完全粉碎的饲料原料重新回到粉碎刀轮(5)上的回收绞龙(10)，所述回收绞龙(10)远离旋转轴(9)的一端转动连接在箱体(1)顶部中心位置，所述回收绞龙(10)上套有便于饲料原料移动的外壳(11)，所述外壳(11)远离箱体(1)底部的一端固定连接在箱体(1)顶部；所述外壳(11)与隔板(4)之间倾斜固定连接有用于使回收绞龙(10)内的饲料原料回流到粉碎刀轮(5)上的导管(12)，所述旋转轴(9)靠近回收绞龙(10)一端的侧壁上套有固定块(13)，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪载翔，
申请(专利权)人：四川普嘉特饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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