一种脱硫废水及脱硫渣零排放工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种脱硫废水及脱硫渣零排放工艺，将脱硫废水蒸发浓缩，得到脱硫废水浓缩液；将脱硫渣溶于脱硫废水浓缩液；通过板框压滤物料，得到主要成分为硫酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠的饱和溶液，以及得到滤饼；其中，滤饼主要成分为包括生成的碳酸钙和原渣中未溶解的碳粉；将滤饼运输至烧结厂进行配矿；通过板框压滤得到的清液和滤液中加入过量碳酸氢铵，碳酸氢铵和硫酸钠发生复分解反应，生成硫酸铵和碳酸氢钠组合的溶液。本发明专利技术提供一种较好用于脱硫废水和脱硫渣处理的工艺方法，特别是提供一种在处理脱硫废水的同时实现脱硫渣处理的工艺，实现零排放，达到创造性使用效果。达到创造性使用效果。达到创造性使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水及脱硫渣零排放工艺


[0001]本专利技术涉一种脱硫废水及脱硫渣零排放工艺，属于脱硫废水及脱硫渣环保排放


技术介绍

[0002]脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。现有技术中，没有一种较好用于脱硫废水和脱硫渣处理的工艺方法，特别是没有一种在处理脱硫废水的同时实现脱硫渣处理的工艺，不能真正意义上实现零排放，进而不能达到创造性的使用效果。因此，迫切需要一种脱硫废水及脱硫渣零排放工艺，以解决现有技术中存在的这一问题。
[0003]为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种脱硫废水及脱硫渣零排放工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脱硫废水及脱硫渣零排放工艺，所述工艺包含下述步骤：
[0006]步骤一，将脱硫废水蒸发浓缩，得到脱硫废水浓缩液；
[0007]步骤二，将脱硫渣溶于脱硫废水浓缩液；
[0008]步骤三，通过板框压滤步骤二生成的物料，得到主要成分为硫酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠的饱和溶液，以及得到滤饼；其中，滤饼主要成分为包括生成的碳酸钙和原渣中未溶解的碳粉；
[0009]步骤四，将滤饼运输至烧结厂进行配矿；
[0010]步骤五，通过步骤三板框压滤得到的清液和滤液中加入过量碳酸氢铵，碳酸氢铵和硫酸钠发生复分解反应，生成硫酸铵和碳酸氢钠组合的溶液；
[0011]步骤六，通过步骤五得到的溶液用真空带式过滤机过滤，其中，过滤产生的滤饼主要成分为碳酸氢钠，而过滤产生的滤液成分包含硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠和硫酸铵；
[0012]步骤七，在步骤六的滤液中加入过量氢氧化钙反应，生成氨气用于脱硝，经斜管沉降后的沉淀物投入脱硫塔作为脱硫剂使用，剩下的清液则去冲渣或者烧结喷矿。
[0013]优选地，所述步骤一的脱硫废水蒸发浓缩三倍。
[0014]优选地，所述步骤二将脱硫渣溶于脱硫废水浓缩液的过程中，理论上除碳粉及不溶物外，硫酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠可以完全溶解，并接近饱和。
[0015]优选地，所述步骤五的溶液由于溶液中原有碳酸氢钠已经饱和，因此生成的碳酸
氢钠全部析出。
[0016]优选地，所述步骤七经斜管沉降后的沉淀物的主要成分是氢氧化钙、碳酸钙和硫酸钙。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：提供一种较好用于脱硫废水和脱硫渣处理的工艺方法，特别是提供一种在处理脱硫废水的同时实现脱硫渣处理的工艺，实现零排放，达到创造性使用效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术要物料成分及含量的示意框图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅说明书附图，本专利技术提供一种技术方案：一种脱硫废水及脱硫渣零排放工艺，所述工艺包含下述步骤：
[0021]步骤一，将脱硫废水蒸发浓缩，得到脱硫废水浓缩液；
[0022]步骤二，将脱硫渣溶于脱硫废水浓缩液；
[0023]步骤三，通过板框压滤步骤二生成的物料，得到主要成分为硫酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠的饱和溶液，以及得到滤饼；其中，滤饼主要成分为包括生成的碳酸钙和原渣中未溶解的碳粉；
[0024]步骤四，将滤饼运输至烧结厂进行配矿；
[0025]步骤五，通过步骤三板框压滤得到的清液和滤液中加入过量碳酸氢铵，碳酸氢铵和硫酸钠发生复分解反应，生成硫酸铵和碳酸氢钠组合的溶液；
[0026]步骤六，通过步骤五得到的溶液用真空带式过滤机过滤，其中，过滤产生的滤饼主要成分为碳酸氢钠，而过滤产生的滤液成分包含硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠和硫酸铵；
[0027]步骤七，在步骤六的滤液中加入过量氢氧化钙反应，生成氨气用于脱硝，经斜管沉降后的沉淀物投入脱硫塔作为脱硫剂使用，剩下的清液则去冲渣或者烧结喷矿。
[0028]优选地，步骤一的脱硫废水蒸发浓缩三倍。
[0029]优选地，步骤二将脱硫渣溶于脱硫废水浓缩液的过程中，理论上除碳粉及不溶物外，硫酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠可以完全溶解，并接近饱和。
[0030]优选地，步骤五的溶液由于溶液中原有碳酸氢钠已经饱和，因此生成的碳酸氢钠全部析出。
[0031]优选地，步骤七经斜管沉降后的沉淀物的主要成分是氢氧化钙、碳酸钙和硫酸钙。
[0032]实施例1
[0033]第1步，35m3/h(36t/h)蒸发浓缩三倍，得到浓缩液12t/h，温度约60℃；
[0034]第2步，脱硫渣20000t/a，按年产8000h计算，脱硫渣处理量：2500kg/h；
[0035]第3步，脱硫渣溶于脱硫废水浓缩液，理论上除碳粉及不溶物外，硫酸钠、碳酸钠和
碳酸氢钠可以完全溶解，并接近饱和；
[0036]第4步，板框压滤第3步生成的物料，得到主要成分为硫酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠的饱和溶液，滤饼只要成分为生成的碳酸钙，以及原渣中未溶解的碳粉和其它固体物。固体物去烧结厂配矿；
[0037]第5步，在第4步得到的清液和滤液中加入过量碳酸氢铵，碳酸氢铵和硫酸钠发生复分解反应，生成硫酸铵和碳酸氢钠。由于溶液中原有碳酸氢钠已经饱和，因此生成的碳酸氢钠全部析出；
[0038]第6步，第5步得到的溶液用真空带式过滤机过滤，滤饼主要成分为碳酸氢钠，滤液成分则比较复杂，含有硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、硫酸铵等；
[0039]第7步，在第6步得到的滤液中加入过量氢氧化钙反应，生成氨气用于脱硝，经斜管沉降后的沉淀物(主要成分是氢氧化钙、碳酸钙、硫酸钙等)投入脱硫塔作为脱硫剂使用，剩下的清液则去冲渣或者烧结喷矿。
[0040]采用上述方式，实现提供一种较好用于脱硫废水和脱硫渣处理的工艺方法，特别是提供一种在处理脱硫废水的同时实现脱硫渣处理的工艺，实现零排放，达到创造性使用效果。
[0041]尽管已经示出和描述了本专利技术实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水及脱硫渣零排放工艺，其特征在于，所述工艺包含下述步骤：步骤一，将脱硫废水蒸发浓缩，得到脱硫废水浓缩液；步骤二，将脱硫渣溶于脱硫废水浓缩液；步骤三，通过板框压滤步骤二生成的物料，得到主要成分为硫酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠的饱和溶液，以及得到滤饼；其中，滤饼主要成分为包括生成的碳酸钙和原渣中未溶解的碳粉；步骤四，将滤饼运输至烧结厂进行配矿；步骤五，通过步骤三板框压滤得到的清液和滤液中加入过量碳酸氢铵，碳酸氢铵和硫酸钠发生复分解反应，生成硫酸铵和碳酸氢钠组合的溶液；步骤六，通过步骤五得到的溶液用真空带式过滤机过滤，其中，过滤产生的滤饼主要成分为碳酸氢钠，而过滤产生的滤液成分包含硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠和硫酸铵；步骤七，在步骤六的滤液中加入过量氢氧化钙反...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红磊，李自树，曾景祥，黄明忠，李富勇，张卫健，徐筠，
申请(专利权)人：攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：