一种烟机及其风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟机及其风机，该风机包括电机、叶轮、导向件以及平衡件，叶轮连接于电机的输出端，并能够在电机的驱动下进行转动；导向件设置成随叶轮进行同步转动，并用于定义旋转轨迹，旋转轨迹绕叶轮的转动轴呈弧形或环形设置；平衡件由导向件进行导向，并在叶轮的转动时，能够沿旋转轨迹运动，以减小叶轮的动不平衡量。本实用新型专利技术通过在风机设置随叶轮同步转动的导向件，且通过导向件定义一绕叶轮的转动轴呈弧形或环形设置的旋转轨迹，并设置由导向件导向的平衡件，能够在叶轮转动时沿旋转轨迹运动，以减小叶轮的动不平衡量，从而减小风机的振动噪音，并且能够提升叶轮的转速，增大风量，从而改善风机的抽风效率。从而改善风机的抽风效率。从而改善风机的抽风效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟机及其风机


[0001]本技术涉及厨房电器
，特别涉及一种烟机及其风机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，用户对各种家电的要求越来越高，特别是家电的噪音问题，对用户的使用过程会带来较大的影响。例如烟机等产品中，噪音主要来源于风机系统，噪音产生的原因是风机在运行过程中，叶轮轴线会相对电机的轴线产生偏移，从而导致风机的动不平衡，进而产生噪音。
[0003]本申请的专利技术人在长期的研发中发现，目前主要通过在叶轮与电机的输出轴之间设置橡胶或阻尼材料等，从而实现风机的自平衡，但是会直接影响叶轮的转速，从而导致风机的抽风效率降低，烟机的吸烟效果变差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种烟机及其风机，以解决现有技术中风机的自平衡与抽风效率无法兼容的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种风机，包括：
[0006]电机；
[0007]叶轮，连接于所述电机的输出端，并能够在所述电机的驱动下进行转动；
[0008]导向件，设置成随所述叶轮进行同步转动，并用于定义旋转轨迹，所述旋转轨迹绕所述叶轮的转动轴呈弧形或环形设置；
[0009]平衡件，由所述导向件进行导向，并在所述叶轮转动时，能够沿所述旋转轨迹运动，以减小所述叶轮的动不平衡量。
[0010]在一具体实施例中，所述叶轮包括垂直于所述电机的转轴设置的安装盘和设置于所述安装盘上的多个叶片，所述安装盘与所述电机的输出端连接，所述多个叶片绕所述安装盘与所述转动轴的交点间隔排布，所述导向件和所述平衡件设置于所述安装盘上。
[0011]在一具体实施例中，所述多个叶片分别包括位于所述安装盘的彼此相背的第一主表面和第二主表面上的第一叶片部分和第二叶片部分，其中位于所述安装盘的第一主表面上的所述第一叶片部分沿所述转动轴延伸方向的长度大于位于所述安装盘的第二主表面上的所述第二叶片部分沿所述转动轴延伸方向的长度，所述导向件和所述平衡件设置于所述安装盘的第一主表面上。
[0012]在一具体实施例中，所述叶轮进一步包括第一安装环和第二安装环，所述第一安装环盖设于所述多个叶片的所述第一叶片部分背离所述安装盘的一侧，所述第二安装环盖设于所述多个叶片的所述第二叶片部分背离所述安装盘的一侧。
[0013]在一具体实施例中，所述旋转轨迹呈以所述安装盘与所述转动轴的交点为圆心的圆弧状或圆环状设置。
[0014]在一具体实施例中，呈弧形设置的所述旋转轨迹为多段，多段弧形的所述旋转轨
迹相对所述转动轴呈对称设置。
[0015]在一具体实施例中，所述导向件单独或与所述叶轮配合形成一容置腔，所述容置腔沿所述旋转轨迹设置，所述平衡件设置于所述容置腔内。
[0016]在一具体实施例中，所述平衡件为球状或块状固体，或者所述平衡件为液体。
[0017]在一具体实施例中，所述平衡件的数量为至少两个，所述导向件上进一步设置有隔档件，所述隔档件用于将至少两个所述平衡件隔开。
[0018]在一具体实施例中，所述平衡件的平衡量为所述叶轮的动不平衡量的2至5倍，所述平衡件的质量为所述叶轮的最大动偏心质量的1至3倍。
[0019]在一具体实施例中，所述风机的转速提升梯度小于或等于200Rpm/s。
[0020]为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是提供一种烟机，包括外壳、设置于所述外壳内的蜗壳以及设置于所述蜗壳内的上述风机，所述外壳形成有进风口和出风口，所述风机用于从所述进风口抽吸油烟，并经所述出风口排出所述油烟。
[0021]本技术通过在风机设置随叶轮同步转动的导向件，且通过导向件定义一绕叶轮的转动轴呈弧形或环形设置的旋转轨迹，并设置由导向件导向的平衡件，能够在叶轮转动时沿旋转轨迹运动，以减小叶轮的动不平衡量，从而减小风机的振动噪音，并且能够提升叶轮的转速，增大风量，从而改善风机的抽风效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0023]图1是本技术风机实施例的立体结构示意图；
[0024]图2是本技术风机实施例的爆炸结构示意图；
[0025]图3是本技术风机实施例的立体结构示意图；
[0026]图4是本技术风机实施例的剖视结构示意图；
[0027]图5是本技术风机实施例中叶轮的立体结构示意图；
[0028]图6是本技术烟机实施例的立体结构示意图；
[0029]图7是本技术烟机实施例的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。
[0031]本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品
或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0032]参见图1至图5，本技术风机10实施例包括电机100、叶轮200、导向件300以及平衡件400，叶轮200连接于电机100的输出端，并能够在电机100的驱动下进行转动；导向件300设置成随叶轮200进行同步转动，并用于定义旋转轨迹，旋转轨迹绕叶轮200的转动轴210呈环形设置；平衡件400由导向件300进行导向，并在叶轮200转动时，能够沿旋转轨迹运动，以减小叶轮200的动不平衡量。
[0033]在其他实施例中，旋转轨迹也可以绕叶轮200呈弧形设置(图中未示出)，其中，弧形旋转轨迹可以为多段，且多段弧形旋转轨迹相对转动轴210呈对称设置。
[0034]本技术实施例通过在风机10设置随叶轮200同步转动的导向件300，且通过导向件300定义一绕叶轮200的转动轴210呈弧形或环形设置的旋转轨迹，并设置由导向件300导向的平衡件400，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机，其特征在于，包括：电机；叶轮，连接于所述电机的输出端，并能够在所述电机的驱动下进行转动；导向件，设置成随所述叶轮进行同步转动，并用于定义旋转轨迹，所述旋转轨迹绕所述叶轮的转动轴呈弧形或环形设置；平衡件，由所述导向件进行导向，并在所述叶轮转动时，能够沿所述旋转轨迹运动，以减小所述叶轮的动不平衡量。2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述叶轮包括垂直于所述电机的转轴设置的安装盘和设置于所述安装盘上的多个叶片，所述安装盘与所述电机的输出端连接，所述多个叶片绕所述安装盘与所述转动轴的交点间隔排布，所述导向件和所述平衡件设置于所述安装盘上。3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述多个叶片分别包括位于所述安装盘的彼此相背的第一主表面和第二主表面上的第一叶片部分和第二叶片部分，其中位于所述安装盘的第一主表面上的所述第一叶片部分沿所述转动轴延伸方向的长度大于位于所述安装盘的第二主表面上的所述第二叶片部分沿所述转动轴延伸方向的长度，所述导向件和所述平衡件设置于所述安装盘的第一主表面上。4.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，所述叶轮进一步包括第一安装环和第二安装环，所述第一安装环盖设于所述多个叶片的所述第一叶片部分背离所述安装盘的一侧，所述第二安装环盖设于所述多个叶片的所述第二叶片部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张肃，马新强，程杰锋，金成镇，
申请(专利权)人：广东美的白色家电技术创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：