本实用新型专利技术公开了一种全自动的燃气阀体气密性检测装置，包括喷涂钣金铝型材机架与检测组件，所述喷涂钣金铝型材机架上横向安装固定有承载横板，所述承载横板上支撑有若干个所述检测组件，若干个所述检测组件均通过锌板底座固定安装到所述承载横板上，所述锌板底座的顶面固定安装有阀体放置固定底座。有益效果在于：本实用新型专利技术能够适应多种不同燃气阀体的测试动作、且速度可调节、升降高度和角度均可任意设定，旋转过程中可以快速并且平顺、对流量旋转手柄进行旋转测试时减少突然转向时的机械冲击从而更好保护燃气阀体，自动化程度、稳定性、效率、检测精准、维护性、操作简单、耐用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动的燃气阀体气密性检测装置
[0001]本技术涉及燃气阀体整体气密性检测领域，特别是涉及一种全自动的燃气阀体气密性检测装置。
技术介绍
[0002]燃气阀体主要用于控制燃气输出的通断和燃气流量大小，是常用于燃气灶具和燃气热水器和其他需要控制燃气流量的场合，其结构主要由进气口、出气口、电磁阀和流量旋转手柄，开阀的操作步骤是先用力按压流量旋转手柄，然后逆时针旋转一定角度，以便通气让燃气从进气口输出到出气口和打开电磁阀，同时点火装置进行点火，当点着火后，灼烧热电偶产生维持电流以让电磁阀稳定吸合，这时方可松开手，可以顺时针或者逆时针调节燃气输出流量大小，当需要关闭的时候顺时针扭到原点位置，以将燃气出气流量调到最少和强制断开电磁阀线圈来达到关火效果，由于每个步骤涉及到可燃气体，所以对燃气阀体的密封性能和设计工艺要求较高，在生产和装配工艺过程中的不足或部件发生质量问题时，阀体有可能出现漏气情况，如果装备在产品上会发生燃气泄漏事故造成不必要的麻烦，故在装配完成后出厂前，有必需进行阀体的气密性检测，而气密性检测项目则是模拟我们在装备在产品上的使用要求进行的，目前大部分生产厂家都是用人工检测的方式，检测效率低下，且极容易漏检错检和判断失误。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动的燃气阀体气密性检测装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种全自动的燃气阀体气密性检测装置，包括喷涂钣金铝型材机架与检测组件，所述喷涂钣金铝型材机架上横向安装固定有承载横板，所述承载横板上支撑有若干个所述检测组件，若干个所述检测组件均通过锌板底座固定安装到所述承载横板上，所述锌板底座的顶面固定安装有阀体放置固定底座，所述阀体放置固定底座两侧的所述锌板底座上还固定安装有进口堵塞装置固定件和出口堵塞装置固定件，所述出口堵塞装置固定件上安装有阀体出口堵塞装置，所述进口堵塞装置固定件上安装有阀体进口堵塞装置，所述锌板底座的顶面还设置有电磁阀通电装置和纵轴固定安装座，所述纵轴固定安装座的顶部固定安装有竖直设置的纵轴光轴，所述纵轴光轴的顶部安装有光轴十字形连接件，所述光轴十字形连接件上横向安装有横向光轴，所述横向光轴的一端通过滑台固定器固定安装有竖直设置的双光轴滚珠丝杠滑台，所述双光轴滚珠丝杠滑台的前侧面滑动安装有旋转用步进电机固定座，所述旋转用步进电机固定座上支撑固定有旋转用步进电机，所述旋转用步进电机与设置在所述旋转用步进电机固定座下方的大扭矩弹性连轴器驱动连接在一起，所述大扭矩弹性连轴器的底部安装有阀体旋转夹具。
[0006]进一步的，所述锌板底座通过两个M4内六角螺丝固定安装到所述承载横板上，所
述纵轴固定安装座和所述阀体放置固定底座均通过两个所述M4内六角螺丝固定到所述锌板底座上，所述电磁阀通电装置通过竖直的支杆固定安装到所述锌板底座上。
[0007]进一步的，所述纵轴固定安装座的顶部开设有轴安装槽孔，所述纵轴光轴的底部插接固定到所述轴安装槽孔内部，所述光轴十字形连接件上开设有竖直的纵轴孔和横向设置的横轴孔，所述横轴孔套设固定到所述横向光轴上，所述纵轴光轴的顶部插接固定到所述纵轴孔内。
[0008]进一步的，所述双光轴滚珠丝杠滑台顶部通过四个M4内六角螺丝锁紧安装有升降用步进电机，所述升降用步进电机通过丝杠驱动连接到所述旋转用步进电机固定座上，所述旋转用步进电机通过两个M2内六角螺丝锁紧固定在所述旋转用步进电机固定座上，所述大扭矩弹性连轴器的顶部通过两个M1.4 内六角螺丝锁紧在所述旋转用步进电机的转轴上，所述大扭矩弹性连轴器的底部通过两个所述M1.4内六角螺丝锁紧固定到所述阀体旋转夹具上。
[0009]进一步的，所述喷涂钣金铝型材机架的架体前侧面还安装有前侧竖直面板，所述前侧竖直面板垂直设置在所述承载横板的上方，所述喷涂钣金铝型材机架的架体内部还安装有智能气密性测漏仪，所述阀体进口堵塞装置与所述智能气密性测漏仪上的气管接通连接，所述阀体出口堵塞装置由两组推压气缸和安装在所述推压气缸上的气口堵塞柱组成，所述电磁阀通电装置由推压自复位式气缸和安装在所述推压自复位式气缸上的铜头顶针组成，所述铜头顶针连接有电流发生器，所述阀体放置固定底座的顶部开设有两个窄卡口和一个宽卡口，所述窄卡口对准所述阀体出口堵塞装置上的两个所述气口堵塞柱，所述宽卡口对准所述铜头顶针中心线设置。
[0010]有益效果在于：
[0011]1、通过设有升降用步进电机和旋转用步进电机，能够适应多种不同燃气阀体的测试动作、且速度可调节、升降高度和角度均可任意设定而无需改变任何结构；
[0012]2、相比于旧式的燃气阀体气密性检测装置相比具有速度准确可调、带加减速控制使运动时更加平顺和受到的机械冲击更少、旋转速度和角度可调节、旋转速度也带加减速功能使旋转过程中可以快速并且平顺、对流量旋转手柄进行旋转测试时减少突然转向时的机械冲击从而更好保护燃气阀体；
[0013]3、供计算机或者工业控制器如PLC、DSC等控制机构对其进行控制，配合专业的智能气密性测漏仪作为燃气阀体气密性检测机构，自动化程度、稳定性、效率、检测精准、维护性、操作简单、耐用性远高于传统的人工检测手段和旧式的燃气阀体气密性检测装置。
附图说明
[0014]图1是本技术所述一种全自动的燃气阀体气密性检测装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术所述一种全自动的燃气阀体气密性检测装置的检测组件放大示意图。
[0016]附图标记说明如下：
[0017]1、喷涂钣金铝型材机架；2、检测组件；3、承载横板；4、锌板底座；5、阀体出口堵塞装置；6、阀体进口堵塞装置；7、阀体放置固定底座；8、电磁阀通电装置；9、纵轴固定安装座；10、旋转用步进电机固定座；11、滑台固定器；12、光轴十字形连接件；13、横向光轴；14、双光
轴滚珠丝杠滑台； 15、升降用步进电机；16、旋转用步进电机；17、大扭矩弹性连轴器；18、阀体旋转夹具；19、出口堵塞装置固定件；20、前侧竖直面板；21、纵轴光轴。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动的燃气阀体气密性检测装置，其特征在于：包括喷涂钣金铝型材机架与检测组件，所述喷涂钣金铝型材机架上横向安装固定有承载横板，所述承载横板上支撑有若干个所述检测组件，若干个所述检测组件均通过锌板底座固定安装到所述承载横板上，所述锌板底座的顶面固定安装有阀体放置固定底座，所述阀体放置固定底座两侧的所述锌板底座上还固定安装有进口堵塞装置固定件和出口堵塞装置固定件，所述出口堵塞装置固定件上安装有阀体出口堵塞装置，所述进口堵塞装置固定件上安装有阀体进口堵塞装置，所述锌板底座的顶面还设置有电磁阀通电装置和纵轴固定安装座，所述纵轴固定安装座的顶部固定安装有竖直设置的纵轴光轴，所述纵轴光轴的顶部安装有光轴十字形连接件，所述光轴十字形连接件上横向安装有横向光轴，所述横向光轴的一端通过滑台固定器固定安装有竖直设置的双光轴滚珠丝杠滑台，所述双光轴滚珠丝杠滑台的前侧面滑动安装有旋转用步进电机固定座，所述旋转用步进电机固定座上支撑固定有旋转用步进电机，所述旋转用步进电机与设置在所述旋转用步进电机固定座下方的大扭矩弹性连轴器驱动连接在一起，所述大扭矩弹性连轴器的底部安装有阀体旋转夹具。2.根据权利要求1所述的一种全自动的燃气阀体气密性检测装置，其特征在于：所述锌板底座通过两个M4内六角螺丝固定安装到所述承载横板上，所述纵轴固定安装座和所述阀体放置固定底座均通过两个所述M4内六角螺丝固定到所述锌板底座上，所述电磁阀通电装置通过竖直的支杆固定安装到所述锌板底座上。3.根据权利要求1所述的一种全自动的燃气阀体气密性检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄列飞，麦赵能，刘洪柱，
申请(专利权)人：佛山市梦宸电子智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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