一种采血针注塑模具及采血针注塑工艺制造技术

技术编号:28781400 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-09 11:13
本发明专利技术公开了一种采血针注塑模具及采血针注塑工艺,包括注塑成型机和安装在注塑成型机上的模具主体,所述模具主体上连接有能够持续稳定的对带针头采血针进行自动归整收集使用的功能集针部件,此采血针注塑模具及采血针注塑工艺,区别于现有技术,通过设置的功能集针部件,在带针头采血针实时注塑成型过程中,能够自动对其进行有效且稳定的导向移位,并在对其进行稳定导向移位的过程中,能够同步的对其进行自动的归整集中,有效避免带针头采血针实时注塑成型过程中人工归整集中而可能导致的人员被扎伤的问题,保证了带针头采血针实时方便且安全高效的注塑成型加工。方便且安全高效的注塑成型加工。方便且安全高效的注塑成型加工。

【技术实现步骤摘要】
一种采血针注塑模具及采血针注塑工艺


[0001]本专利技术涉及采血针生产
,具体为一种采血针注塑模具及采血针注塑工艺。

技术介绍

[0002]采血针是一种在医疗检验过程中用于采集血样的仪器,由针头和针杆组成,针头设在针杆的头部。
[0003]目前,采血针都是利用注塑机注塑成型的,注塑前,首先要将针体放置于下模相应位置,然后再由注塑机进行合模等注塑工序,传统的注塑模具在注塑成型后,模具开模,且顶出成型注塑件,完成采血针的注塑加工。
[0004]然而,我们在实际使用过程中发现,针对这类小物件的注塑成型加工,一般都是在注塑模具下方放置一个收集框,物件注塑成型顶出后自动落入收集框,对成型注塑件进行自动收集,但是针对带金属针头的采血针,当成型后采血针通过收集框堆积收集时,严重不便其后续工位的直接再加工,尤其在需要单个单个加塞防刺针帽时,需要一个一个的将采血针分开并单独拿出,然后将防刺针帽塞在采血针针头上,此过程中,当取用收集框内堆积收集的带针头的采血针时,极易出现人员被刺伤的状况,且采血针的实时归整也严重影响高效生产加工使用,为此,我们提出一种采血针注塑模具及采血针注塑工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种采血针注塑模具及采血针注塑工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种采血针注塑模具,包括注塑成型机和安装在注塑成型机上的模具主体,所述模具主体上连接有能够持续稳定的对带针头采血针进行自动归整收集使用的功能集针部件。
[0007]优选的,所述功能集针部件包括固定在注塑成型机内的承载座,所述承载座上设置有与模具主体连接并用于带针头采血针实时注塑成型过程中稳定脱模导向的功能导向机构,所述注塑成型机内设置有能够配合功能导向机构并对实时移位的带针头采血针进行有效集中归整使用的功能归整机构。
[0008]优选的,所述功能导向机构包括通过轴承转动安装在承载座上的承载轴,所述承载轴上固定有L型导向板,所述L型导向板两侧均固定有向内弯折的限位板,所述承载轴任意一端设置有用于配合模具主体实时开模而同步动作的功能连接件,且承载轴另一端与功能归整机构配合使用。
[0009]优选的,所述功能连接件包括固定在承载轴端部的安装座,所述安装座上固定有多级伸缩杆,所述多级伸缩杆端部通过轴承转动安装有连接轴,所述模具主体的动模上固定有L型承载座,所述连接轴与L型承载座固定。
[0010]优选的,所述功能归整机构包括固定在注塑成型机内靠近L型导向板底端位置的
导轨板,所述导轨板上表面开设有两侧贯穿且具备限位防脱能力的导轨槽,所述导轨槽内滑动设置有用于带针头采血针实时归整收集的组合容置机构,所述导轨板外侧设置有固定在注塑成型机上并用于带针头采血针实时放入组合容置机构的功能换位机构,所述承载轴远离多级伸缩杆的一端连接有安装在注塑成型机上并用于组合容置机构实时移位收容带针头采血针的功能传动机构。
[0011]优选的,所述组合容置机构包括滑动设置在导轨槽内的多个T型承载座,多个所述T型承载座依次可拆组合在一起,且多个T型承载座顶部均等距开设有多个用于带针头采血针实时归整收纳使用的容置凹槽,所述容置凹槽槽口位置均经倒角处理,所述功能传动机构与T型承载座配合使用。
[0012]优选的,所述功能换位机构包括固定在导轨板上方的L型定位座,所述L型定位座上固定有位于导轨板上方的拉力传感器,所述导轨板上方设置有固定在拉力传感器上的功能座,所述功能座底端固定有强力电磁铁。
[0013]优选的,所述导轨板侧边位置开设有贯穿的功能通槽,所述功能传动机构包括固定在承载轴端部的主驱齿轮,所述注塑成型机内固定有轴承座,所述轴承座上通过轴承转动安装有功能轴,所述功能轴端部固定有副驱齿轮,所述副驱齿轮外侧套设有传动链条,且副驱齿轮通过传动链条与主驱齿轮传动连接,所述功能轴下方设置有通过轴承转动安装在注塑成型机上的驱动立轴,且功能轴上和驱动立轴端部分别固定有配合使用的主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述驱动立轴上固定有减速小径齿轮,所述注塑成型机内位于驱动立轴和功能通槽之间的位置固定有功能立轴,所述功能立轴上通过轴承转动安装有与减速小径齿轮咬合的减速皇冠齿轮,所述减速皇冠齿轮靠近功能通槽的一侧设置有固定在注塑成型机内的辅助立轴,且减速皇冠齿轮外侧咬合有通过轴承转动安装在辅助立轴上的传动小径齿轮,所述T型承载座靠近功能通槽的一侧开设有连续的功能齿槽,所述传动小径齿轮穿过功能通槽与功能齿槽配合使用。
[0014]一种采血针注塑工艺,包括如下步骤:
[0015]S1:放针,将针体放置于所述模具主体的针架上;
[0016]S2:合模,将所述模具主体的上模与下模对合压紧;
[0017]S3:进胶,从注胶机嘴注入塑胶熔体经进胶口后从针柄腔末端进入模腔,直到塑胶熔体注满整个模腔,密封成型;
[0018]S4:开模,冷却成型后将成型的采血针从所述模具主体的模腔中顶出。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0020]本专利技术区别于现有技术,通过设置的功能集针部件,在带针头采血针实时注塑成型过程中,能够自动对其进行有效且稳定的导向移位,并在对其进行稳定导向移位的过程中,能够同步的对其进行自动的归整集中,有效避免带针头采血针实时注塑成型过程中人工归整集中而可能导致的人员被扎伤的问题,保证了带针头采血针实时方便且安全高效的注塑成型加工。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0022]图2为本专利技术图1另一方位结构示意图;
[0023]图3为本专利技术图2另一方位结构示意图;
[0024]图4为本专利技术图3另一方位结构示意图;
[0025]图5为本专利技术A区放大结构示意图;
[0026]图6为本专利技术B区放大结构示意图;
[0027]图7为本专利技术C区放大结构示意图;
[0028]图8为本专利技术D区放大结构示意图。
[0029]图中:1

注塑成型机;2

模具主体;3

功能集针部件;4

承载座;5

功能导向机构;6

功能归整机构;7

承载轴;8

L型导向板;9

限位板;10

功能连接件;11

安装座;12

多级伸缩杆;13

连接轴;14

L型承载座;15

导轨板;16

导轨槽;17

组合容置机构;18

功能换位机构;19

功能传动机构;20

T型承载座;21

容置凹槽;22

L型定位座;23
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采血针注塑模具,包括注塑成型机(1)和安装在注塑成型机(1)上的模具主体(2),其特征在于:所述模具主体(2)上连接有能够持续稳定的对带针头采血针进行自动归整收集使用的功能集针部件(3)。2.根据权利要求1所述的一种采血针注塑模具,其特征在于:所述功能集针部件(3)包括固定在注塑成型机(1)内的承载座(4),所述承载座(4)上设置有与模具主体(2)连接并用于带针头采血针实时注塑成型过程中稳定脱模导向的功能导向机构(5),所述注塑成型机(1)内设置有能够配合功能导向机构(5)并对实时移位的带针头采血针进行有效集中归整使用的功能归整机构(6)。3.根据权利要求2所述的一种采血针注塑模具,其特征在于:所述功能导向机构(5)包括通过轴承转动安装在承载座(4)上的承载轴(7),所述承载轴(7)上固定有L型导向板(8),所述L型导向板(8)两侧均固定有向内弯折的限位板(9),所述承载轴(7)任意一端设置有用于配合模具主体(2)实时开模而同步动作的功能连接件(10),且承载轴(7)另一端与功能归整机构(6)配合使用。4.根据权利要求3所述的一种采血针注塑模具,其特征在于:所述功能连接件(10)包括固定在承载轴(7)端部的安装座(11),所述安装座(11)上固定有多级伸缩杆(12),所述多级伸缩杆(12)端部通过轴承转动安装有连接轴(13),所述模具主体(2)的动模上固定有L型承载座(14),所述连接轴(13)与L型承载座(14)固定。5.根据权利要求4所述的一种采血针注塑模具,其特征在于:所述功能归整机构(6)包括固定在注塑成型机(1)内靠近L型导向板(8)底端位置的导轨板(15),所述导轨板(15)上表面开设有两侧贯穿且具备限位防脱能力的导轨槽(16),所述导轨槽(16)内滑动设置有用于带针头采血针实时归整收集的组合容置机构(17),所述导轨板(15)外侧设置有固定在注塑成型机(1)上并用于带针头采血针实时放入组合容置机构(17)的功能换位机构(18),所述承载轴(7)远离多级伸缩杆(12)的一端连接有安装在注塑成型机(1)上并用于组合容置机构(17)实时移位收容带针头采血针的功能传动机构(19)。6.根据权利要求5所述的一种采血针注塑模具,其特征在于:所述组合容置机构(17)包括滑动设置在导轨槽(16)内的多个T型承载座(20),多个所述T型承载座(20)依次可拆组合在一起,且多个T型承载座(20)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁艳胡超宇石家涵
申请(专利权)人:普昂杭州医疗科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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