一种防火卷帘门帘面的生产工艺制造技术

本申请涉及消防设备的领域，尤其是涉及一种防火卷帘门帘面的生产工艺，其包括以下步骤：S1：准备原料；S2：帘面铺装；S3：预埋钢丝；S4：预固定；S5：帘板辊压；S6：帘面压制；S7：划线标记；S8：帘板固定。本申请具有方便帘板在防火卷帘门帘面生产时的安装的效果。卷帘门帘面生产时的安装的效果。卷帘门帘面生产时的安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防火卷帘门帘面的生产工艺


[0001]本申请涉及消防设备的领域，尤其是涉及一种防火卷帘门帘面的生产工艺。

技术介绍

[0002]防火卷帘门是一种适用于建筑物较大洞口处的防火、隔热设施，产品在设计安装上起到了一定的作用技术。防火卷帘门广泛应用于工业与民用建筑的防火隔断区，能有效地阻止火势蔓延，保障生命财产安全，是现代建筑中不可或缺的防火设施。
[0003]在公告号为CN108532091A的中国专利技术专利中公开了一种阻燃防火卷帘帘面的制造工艺，具体步骤如下：按照一定大小将阻燃帘布裁剪成外表层和内表层；在外表层上依次铺设外棉层、钢丝绳、内棉层、内表层，并使用订书机钉边，填充工艺完毕；使用多头缝纫机对填充工艺完毕的防火卷帘进行绗缝；在绗缝完毕的防火卷帘顶部和底部安装上、下座板，并将钢丝绳的顶部和底部分别用螺丝固定连接在上、下座板上；在防火卷帘上每间隔一定距离安装一个帘板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：类似的防火卷帘门帘面的生产过程中，需要对帘板进行安装时，由于帘面的面积较大且需要铺设在地面上，存在对帘板的安装不便的问题。

技术实现思路

[0005]为了改善防火卷帘门帘面的生产时存在安装不便的问题，本申请提供一种防火卷帘门帘面的生产工艺。
[0006]一种防火卷帘门帘面的生产工艺，包括以下步骤：S1：准备原料，根据实际所需尺寸要求裁剪或者缝制原料，钢丝一卷；S2：帘面铺装，将提前准备好的各原料依次由上之下进行平铺；S3：预埋钢丝，将提前准备好的钢丝预埋在帘面的原料层之间；S4：预固定，通过装订工具对帘面的边边角角进行预固定，使各层之间相对的位置固定；S5：帘板辊压，将原材通过辊压成型出帘板，帘板的尺寸根据帘面原料的尺寸切割，并沿帘板的长度方向均匀间隔钻出若干孔，帘板的头尾通过固定件预固定，使得帘板的正面与反面一一对应；S6：帘面压制：在经过预固定后的帘面的顶部和底部的两端通过帘板压制，通过固定件夹紧固定；S7：划线标记：沿帘面的长度方向，通过划线装置均匀间隔的划线，作为其他帘板的固定标记；S8：帘板固定：通过预设在吊装设备上的钩挂装置与帘面的顶部或底部配合将帘面吊起，按照标记将帘板的首尾两端固定在帘面上，然后依次将剩余的孔通过固定件固定，完成对帘面的固定安装。
[0007]通过采用上述技术方案，在防火卷帘门帘面的生产过程中，当需要对帘板进行安装时，借助吊装设备将帘面吊起，将预设在吊装设备上的钩挂装置与帘面的顶部配合将帘面吊起，使得帘面处于自然下垂的状态，然后按照标记将帘板的首尾两端固定在帘面上，对帘板进行固定，对帘板的安装方便快捷。
[0008]可选的，S5中，在帘板的辊压成型中，所述帘板上设置有呈钩形的第一钩挂部，所述第一钩挂部与S8中的所述钩挂装置相互钩挂配合。
[0009]通过采用上述技术方案，在帘板的辊压成型中，帘板上一体成型有第一钩挂部，第一钩挂部与钩挂装置相互钩挂配合，当需要对帘板进行安装时，借助第一钩挂部与钩挂装置的钩挂配合，将帘面吊起，帘面处于自然垂落下垂状态，方便在帘面上安装帘板。
[0010]可选的，所述钩挂装置包括若干组钢丝绳与悬挂杆，所述悬挂杆上设置有第二钩挂部，所述钢丝绳的一端固定在所述吊装设备的转轴上，所述钢丝绳的另一端与所述悬挂杆固定连接，所述第一钩挂部与所述第二钩挂部相互钩挂配合。
[0011]通过采用上述技术方案，若干组钢丝绳与悬挂杆固定在吊装设备的转轴上，当吊装设备运行时，悬挂杆在钢丝绳的拉动下不断上升，由于第一钩挂部与第二钩挂部钩挂配合，从而带动帘面上升，使得帘面处于自然垂落下垂状态，方便在帘面上安装帘板。
[0012]可选的，所述悬挂杆上设置有连接绳，所述连接绳远离所述悬挂杆的另一端设置有悬挂件，所述悬挂件上也设置有与所述第一钩挂部相互钩挂配合的第二钩挂部。
[0013]通过采用上述技术方案，悬挂杆上设置的连接绳将悬挂件固定在悬挂杆上，此时通过悬挂件上的第二钩挂部与第一钩挂部的配合，方便将帘面的顶板一步一步的挂在悬挂件上，使得帘面处于自然垂落下垂状态，方便在帘面上安装帘板。
[0014]可选的，所述连接绳靠近所述悬挂杆的一端也设置有悬挂件，通过所述悬挂件将所述连接绳钩挂在所述悬挂杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，连接绳的两端均设置有悬挂件，通过将悬挂件钩挂在悬挂杆上，悬挂件的位置可以根据需要灵活调整，将悬挂件间隔设置，能够保证帘面悬空后，帘面受力均匀，方便在帘面上安装帘板。
[0016]可选的，S2中，各原料由上之下依次为防火布、玻璃钢、防火石棉以及辐射布进行平铺。
[0017]通过采用上述技术方案，辐射布具有耐气候性，在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空；防火石棉具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘，是重要的防火、绝缘和保温材料；玻璃钢质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，能够增强帘面的韧性；防火布用于低温
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70℃到高温230℃之间，耐臭氧、氧、光及气候老化，野外使用耐候性优良，具有高绝缘性能。
[0018]可选的，S3中，钢丝均匀间隔的预埋在帘面的玻璃钢与防火石棉之间，钢丝与帘板的长度方向垂直。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在帘面的玻璃钢与防火石棉之间预埋钢丝，钢丝均匀间隔设置且钢丝的分布与帘板的长度方向垂直，一方面能够增加帘面整体的韧性
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强度，另一方面能够保证卷起的防火卷帘门在火灾发生时，帘面能够快速下落并展开，对火势的蔓延起到及时的隔断与阻止能力。
[0020]可选的，在S5、S6和S8中，固定件均设置为螺栓，当螺母锁紧后，需要对螺栓的长度
进行裁剪。
[0021]通过采用上述技术方案，固定件设置为螺栓，通过螺栓对帘板的正面与反面夹紧固定在一起，使得帘面能够被稳定固定，保证对帘面的固定效果好，将螺栓多余的长度裁剪掉，保证帘面使用的安全性，避免对帘面造成意外刮伤与损坏。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：借助吊装设备将帘面吊起，将预设在吊装设备上的钩挂装置与帘面的顶部配合将帘面吊起，使得帘面处于自然下垂的状态，然后按照标记将帘板的首尾两端固定在帘面上，对帘板进行固定，对帘板的安装方便快捷；当需要对帘板进行安装时，借助第一钩挂部与钩挂装置的钩挂配合，将帘面吊起，帘面处于自然垂落下垂状态，方便在帘面上安装帘板；当吊装设备运行时，悬挂杆在钢丝绳的拉动下不断上升，由于第一钩挂部与第二钩挂部钩挂配合，从而带动帘面上升，使得帘面处于自然垂落下垂状态，方便在帘面上安装帘板。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例一种防火卷帘门帘面的生产工艺的生产步骤示意图；图2是本申请实施例一种防火卷帘门帘面的生产工艺的主视图；图3是图2中A部分的放大结构示意图；图4是图2中B部分的放大结构示意图；图5是本申请实施例一种防火卷帘门帘面的生产工艺中凸显钩挂装置的结构示意图；图6是本申请实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火卷帘门帘面的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：准备原料，根据实际所需尺寸要求裁剪或者缝制原料，钢丝5一卷；S2：帘面铺装，将提前准备好的各原料依次由上之下进行平铺；S3：预埋钢丝，将提前准备好的钢丝5预埋在帘面9的原料层之间；S4：预固定，通过装订工具对帘面9的边边角角进行预固定，使各层之间相对的位置固定；S5：帘板辊压，将原材通过辊压成型出帘板6，帘板6的尺寸根据帘面9原料的尺寸切割，并沿帘板6的长度方向均匀间隔钻出若干孔，帘板6的头尾通过固定件预固定，使得帘板6的正面与反面一一对应；S6：帘面压制：在经过预固定后的帘面9的顶部和底部的两端通过帘板6压制，通过固定件夹紧固定；S7：划线标记：沿帘面9的长度方向，通过划线装置均匀间隔的划线，作为其他帘板6的固定标记；S8：帘板固定：通过预设在吊装设备上的钩挂装置与帘面9的顶部或底部配合将帘面9吊起，按照标记将帘板6的首尾两端固定在帘面9上，然后依次将剩余的孔通过固定件固定，完成对帘面9的固定安装。2.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门帘面的生产工艺，其特征在于：S5中，在帘板6的辊压成型中，所述帘板6上设置有呈钩形的第一钩挂部7，所述第一钩挂部7与S8中的所述钩挂装置相互钩挂配合。3.根据权利要求2所述的一种防火卷帘门帘面的生产工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛华，
申请(专利权)人：厦门市远旺消防器材有限公司，
类型：发明
国别省市：