一种工业粉尘过滤设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工业粉尘过滤设备，包括罐体、出风管、集尘器、输液管，所述出风管固定且连通在罐体的一端，所述集尘器设置在罐体的底部，所述输液管固定在罐体的顶部且延伸至罐体的内部，所述罐体的内部设有螺旋叶、净化装置、风扇，所述螺旋叶固定在罐体的内壁，所述净化装置设置在罐体的内部且靠近螺旋叶的位置并且与输液管连通，所述风扇固定在螺旋叶的端部且靠近出风管的位置，本发明专利技术涉及除尘设备技术领域。该工业粉尘过滤设备，达到了除尘的目的，结构合理简单，使用方便，通过雾化进行除尘，减少了对滤网的使用，无需清理滤网，省时省力，同时除尘效果好，减少人体吸入量，有利于人体健康，提高了使用性能。提高了使用性能。提高了使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种工业粉尘过滤设备


[0001]本专利技术涉及除尘设备
，具体为一种工业粉尘过滤设备。

技术介绍

[0002]工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段；工业是国民经济中最重要的物质生产部门之一。工业生产主要是对自然资源以及原材料进行加工或装配的过程。随着工业和制造业的发展，各地的工厂越来越多，工厂在生产时应该注重车间的5S管理，为保证工作的正常进行和工人的身体健康，提高车间空气质量，需要对车间内的粉尘进行收集过滤。
[0003]目前，市场上现有的粉尘过滤设备大多数时采用滤网进行过滤，需要定期清理，否则会会出现堵塞的情况，使得过滤效果不够理想，增加了人体对粉尘的吸入量，不利于人体健康，同时清理工作增加了人工的工作量，费时费力，操作繁琐，降低了使用性能。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工业粉尘过滤设备，解决了现有的粉尘过滤设备大多数时采用滤网进行过滤，需要定期清理，否则会会出现堵塞的情况，使得过滤效果不够理想，增加了人体对粉尘的吸入量，不利于人体健康，同时清理工作增加了人工的工作量，费时费力，操作繁琐，降低了使用性能的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种工业粉尘过滤设备，包括罐体、出风管、集尘器、输液管，所述出风管固定且连通在罐体的一端，所述集尘器设置在罐体的底部，所述输液管固定在罐体的顶部且延伸至罐体的内部；
[0008]所述罐体的内部设有螺旋叶、净化装置、风扇，所述螺旋叶固定在罐体的内壁，所述净化装置设置在罐体的内部且靠近螺旋叶的位置并且与输液管连通，所述风扇固定在螺旋叶的端部且靠近出风管的位置。
[0009]优选的，所述净化装置设有转盘、储水腔、锥形孔、雾化装置，所述转盘通过转动连接器配合连接在输液管的出水端，所述储水腔开设在转盘的内部，所述锥形孔开设在转盘的表面，所述雾化装置固定在转盘的表面，所述储水腔、锥形孔、雾化装置之间连通。
[0010]优选的，所述雾化装置设有弧形杆、通道、喷孔、驱动装置，所述弧形杆固定在转盘的表面，所述通道开设在弧形杆的内部，所述喷孔开设在弧形杆的表面，所述通道与喷孔之间连通，所述驱动装置设置在弧形杆的内部且位于喷孔的位置。
[0011]优选的，所述驱动装置设有滑板、转轴、弹性件、喷雾盘装置、扇叶，所述滑板滑动连接在弧形杆的内部且位于喷孔的位置，所述转轴转动连接在转轴的表面，所述弹性件固定在滑板表面与弧形杆内部相对应的两侧之间，所述喷雾盘装置固定在转轴的端部且位于弧形杆的表面，所述扇叶固定在转轴远离喷雾盘装置的一端。
[0012]优选的，所述喷雾盘装置设有盘体、导流槽、喷腔、转轮装置，所述导流槽开设在盘体的表面一侧，所述喷腔开设在盘体的内部且与导流槽连通，所述转轮装置设置在盘体的内部且位于喷腔的位置。
[0013]优选的，所述转轮装置设有转动辊、曲线叶、弧形面，所述转动辊的端部与盘体转动连接，所述曲线叶固定连接在转动辊的表面，所述弧形面的设置在曲线叶的表面。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种工业粉尘过滤设备。具备以下有益效果：
[0016](一)、该工业粉尘过滤设备，通过罐体、出风管、集尘器、输液管、螺旋叶、净化装置、风扇，利用风扇作为动力，对气体进行吹动，此时气流在螺旋叶的导流下形成螺旋风，使得携带的粉尘受到离心力，使得粉尘沿着罐体的内壁移动，并通过净化装置进行雾化，使得粉尘黏粘在一起，使得自身重量增加，利用自身的重力下落，进而实现除尘的功能，充分利用了离心力并结合雾化进行除尘。
[0017](二)、该工业粉尘过滤设备，通过转盘、储水腔、锥形孔、雾化装置，当水通过输液管输入时，利用水流的压力，使得雾化装置将水进行雾化，进行雾化除尘，同时在离心力的作用下，粉尘聚集，并使得粉尘黏附在一起，使得重量增加，便可利用自身的重力下落，由集尘器进行收集，以达到除尘的功能。
[0018](三)、该工业粉尘过滤设备，通过雾化装置、弧形杆、通道、喷孔、驱动装置，当液体进入通道后，在水压的作用下，从喷孔处喷出，开设进行雾化除尘，在水压的推力作用下，由于转盘通过转动连接器配合连接在输液管的出水端，利用弧形杆受到反作用力，使得雾化装置高速旋转，并且在水压的作用下，驱动装置也在转动，因此驱动装置可在沿着转盘做公转，同时自身也在自转，从而达到了在双向旋转的情况下进行喷雾，提高了雾化效果好，并且增加了雾化范围，对除尘有促进的作用。
[0019](四)、该工业粉尘过滤设备，通过滑板、转轴、弹性件、喷雾盘装置、扇叶，喷雾前，喷雾盘装置先将喷孔堵住，当输液管将水输入后，利用水压增大，当水压大于弹性件的弹力时，将喷雾盘装置推动，从而使得液体瞬间被喷出，促进雾化效果，同时扇叶在流水的作用下，带动转轴高速转动，因此喷雾盘装置在高速旋转下进行喷雾，当喷雾后，水压相应减小，此时在弹性件的弹力下，使得喷雾盘装置将流水堵住，使得水压再次增大，进而保证水压，并如此往复下去，使得雾化效果好且增加了雾化范围，进而有利于除尘，并且整个结构联系在一起。
[0020](五)、该工业粉尘过滤设备，通过盘体、导流槽、喷腔、转轮装置，通过流水的冲击，并在导流槽的导流作用下，使得转轮装置在高速转动下，将水雾化洒出，促进了对粉尘的净化，有利于除尘。
[0021](六)、该工业粉尘过滤设备，通过转动辊、曲线叶、弧形面，当流水对曲线叶进行冲击时，弧形面增加了受力面积，并将冲击力聚集，便于对转轮装置进行驱动，进而有利于雾化，并且在转轮装置进行高速转动时，会对雾化后的水雾气进行吹动，使得雾气弥漫增高通道，提高了雾化效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术工业粉尘过滤设备的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术工业粉尘过滤设备的内部结构示意图；
[0024]图3为本专利技术工业粉尘过滤设备的净化装置结构示意图；
[0025]图4为本专利技术工业粉尘过滤设备的雾化装置结构示意图；
[0026]图5为本专利技术工业粉尘过滤设备的驱动装置结构示意图；
[0027]图6为本专利技术工业粉尘过滤设备的喷雾盘装置结构示意图；
[0028]图7为本专利技术工业粉尘过滤设备的转轮装置结构示意图。
[0029]图中：1罐体、2出风管、3集尘器、4输液管、5螺旋叶、6净化装置、7风扇、61转盘、62储水腔、63锥形孔、64雾化装置、641弧形杆、642通道、643喷孔、644驱动装置、a1滑板、a2转轴、a3弹性件、a4喷雾盘装置、a5扇叶、a41盘体、a42导流槽、a43喷腔、a44转轮装置、a441转动辊、a442曲线叶、a443弧形面。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业粉尘过滤设备，包括罐体(1)、出风管(2)、集尘器(3)、输液管(4)，其特征在于：所述出风管(2)固定且连通在罐体(1)的一端，所述集尘器(3)设置在罐体(1)的底部，所述输液管(4)固定在罐体(1)的顶部且延伸至罐体(1)的内部；所述罐体(1)的内部设有螺旋叶(5)、净化装置(6)、风扇(7)，所述螺旋叶(5)固定在罐体(1)的内壁，所述净化装置(6)设置在罐体(1)的内部且靠近螺旋叶(5)的位置并且与输液管(4)连通，所述风扇(7)固定在螺旋叶(5)的端部且靠近出风管(2)的位置。2.根据权利要求1所述的一种工业粉尘过滤设备，其特征在于：所述净化装置(6)设有转盘(61)、储水腔(62)、锥形孔(63)、雾化装置(64)，所述转盘(61)通过转动连接器配合连接在输液管(4)的出水端，所述储水腔(62)开设在转盘(61)的内部，所述锥形孔(63)开设在转盘(61)的表面，所述雾化装置(64)固定在转盘(61)的表面，所述储水腔(62)、锥形孔(63)、雾化装置(64)之间连通。3.根据权利要求2所述的一种工业粉尘过滤设备，其特征在于：所述雾化装置(64)设有弧形杆(641)、通道(642)、喷孔(643)、驱动装置(644)，所述弧形杆(641)固定在转盘(61)的表面，所述通道(642)开设在弧形杆(641)的内部，所述喷孔(643)开设在弧形杆(641)的表面，所述通道(642)与喷孔(643)之间连通，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉军，
申请(专利权)人：李玉军，
类型：发明
国别省市：