一种立式单轴木工铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式单轴木工铣床，包括单轴铣床主体、移动吸尘组件和移动支撑组件，所述单轴铣床主体位于铣刀一侧的外壁上设置有移动吸尘组件；所述单轴铣床主体位于铣刀一侧的外壁上焊接固定有集尘箱，所述集尘箱的顶端两侧外壁上对称焊接固定有支撑架，所述支撑架之间的顶端外壁上转动安装有传动螺杆，所述传动螺杆的中部外壁上设置有移动座，所述移动座的一侧外壁上贯通开设有传动螺孔；该实用新型专利技术在传统立式单轴铣床的基础上设置移动吸尘组件，能全面的进行木工铣切过程中产生粉尘的收集，且吸尘罩能跟随刀具进行移动，从而更好的收集灰尘，其中移动支撑组件的设置，能实现铣床高度的调节，利于后期的使用。利于后期的使用。利于后期的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种立式单轴木工铣床


[0001]本技术涉及木工铣床
，具体为一种立式单轴木工铣床。

技术介绍

[0002]木工铣床是用高速旋转的铣刀(见木工刀具)将木料开槽、开榫和加工出成形面等的木工机床；木工铣床分为立式单轴木工铣床、木模铣床和镂铣机3种；立式单轴木工铣床的刀具装在从固定工作台伸出的垂直铣刀轴上，铣刀轴可倾斜和上下调整；工件紧贴固定工作台面和导板由手动送进，也可使用导向辊和成形铣夹具进行侧面的成形铣削，还可将工件夹紧在活动工作台上加工榫头和端面；木模铣床的刀轴装在悬臂前部，可在垂直平面内转一角度；悬臂可在立柱上升降，工件夹紧在工作台上,可作纵向、横向和回转进给；现有的立式单轴木工铣床结构技术较为完善，其中没有设置移动吸尘组件，不能全面的进行木工铣切粉尘的收集，且没有设置移动支撑组件，不能方便的进行铣床高度的调节，不能进行铣床的转运移动，因影响后期的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种立式单轴木工铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种立式单轴木工铣床，包括单轴铣床主体、移动吸尘组件和移动支撑组件，所述单轴铣床主体位于铣刀一侧的外壁上设置有移动吸尘组件，所述单轴铣床主体的底端外壁上设置有移动支撑组件。
[0005]进一步的，所述移动吸尘组件包括集尘箱、支撑架、传动螺杆、移动座、传动螺孔、电机、吸尘泵、吸尘管、安装管和吸尘罩，所述单轴铣床主体位于铣刀一侧的外壁上焊接固定有集尘箱，所述集尘箱的顶端两侧外壁上对称焊接固定有支撑架，所述支撑架之间的顶端外壁上转动安装有传动螺杆，所述传动螺杆的中部外壁上设置有移动座，所述移动座的一侧外壁上贯通开设有传动螺孔，且传动螺孔与传动螺杆外壁螺合连接，所述支撑架位于传动螺杆一侧的外壁上镶嵌安装有电机，且电机的输出轴一端与传动螺杆的一端固定连接，所述移动座的底端一侧外壁上安装有安装管，所述安装管的一端贯通安装有吸尘罩，所述集尘箱的顶端一侧外壁上螺栓安装有吸尘泵，所述吸尘泵的吸尘端贯通连接有吸尘管，且吸尘管的一端与安装管的一端贯通连接。
[0006]进一步的，所述移动支撑组件包括安装螺孔、安装螺杆、支撑座和万向轮，所述单轴铣床主体和集尘箱的底端四角外壁上分布开设有安装螺孔，所述安装螺孔的内部螺合安装有安装螺杆，所述安装螺杆的底端外壁上焊接固定有支撑座，所述单轴铣床主体和集尘箱位于安装螺孔一侧的外壁上均安装有万向轮。
[0007]进一步的，所述安装螺杆的中部外壁上螺合连接有锁紧螺母。
[0008]进一步的，所述集尘箱一侧的外壁上贯通安装有箱门。
[0009]进一步的，所述电机为一种正反转步进电机。
[0010]进一步的，所述吸尘泵的输出端通过管道贯穿于集尘箱的内部。
[0011]进一步的，所述吸尘管为一种伸缩软管。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，结构较为紧凑合理，在传统立式单轴铣床的基础上设置移动吸尘组件，能全面的进行木工铣切过程中产生粉尘的收集，且吸尘罩能跟随刀具进行移动，从而更好的收集灰尘，其中移动支撑组件的设置，能实现铣床高度的调节，利于后期的使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中A区域的结构放大图；
[0017]图3是本技术移动支撑组件的侧视剖切结构示意图；
[0018]图中：1、单轴铣床主体；2、移动吸尘组件；3、移动支撑组件；4、箱门；5、锁紧螺母；21、集尘箱；22、支撑架；23、传动螺杆；24、移动座；25、传动螺孔；26、电机；27、吸尘泵；28、吸尘管；29、安装管；210、吸尘罩；31、安装螺孔；32、安装螺杆；33、支撑座；34、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种立式单轴木工铣床，包括单轴铣床主体1、移动吸尘组件2和移动支撑组件3，单轴铣床主体1位于铣刀一侧的外壁上设置有移动吸尘组件2；移动吸尘组件2包括集尘箱21、支撑架22、传动螺杆23、移动座24、传动螺孔25、电机26、吸尘泵27、吸尘管28、安装管29和吸尘罩210，单轴铣床主体1位于铣刀一侧的外壁上焊接固定有集尘箱21，集尘箱21的顶端两侧外壁上对称焊接固定有支撑架22，支撑架22之间的顶端外壁上转动安装有传动螺杆23，传动螺杆23的中部外壁上设置有移动座24，移动座24的一侧外壁上贯通开设有传动螺孔25，且传动螺孔25与传动螺杆23外壁螺合连接，支撑架22位于传动螺杆23一侧的外壁上镶嵌安装有电机26，且电机26的输出轴一端与传动螺杆23的一端固定连接，移动座24的底端一侧外壁上安装有安装管29，安装管29的一端贯通安装有吸尘罩210，集尘箱21的顶端一侧外壁上螺栓安装有吸尘泵27，吸尘泵27的吸尘端贯通连接有吸尘管28，且吸尘管28的一端与安装管29的一端贯通连接，单轴铣床主体1的底端外壁上设置有移动支撑组件3；移动支撑组件3包括安装螺孔31、安装螺杆32、支撑座33和万向轮34，单轴铣床主体1和集尘箱21的底端四角外壁上分布开设有安装螺孔31，安装螺孔31的内部螺合安装有安装螺杆32，安装螺杆32的底端外壁上焊接固定有支撑座33，单轴铣床主体1和集尘箱21位于安装螺孔31一侧的外壁上均安装有万向轮34；安装螺杆32的中部外壁上螺合连接有锁紧螺母5，通过锁紧螺母5进行安装螺杆32长度调节后的固
定；集尘箱21一侧的外壁上贯通安装有箱门4，通过箱门4处进行后期集尘箱21内收集粉尘的清理；电机26为一种正反转步进电机，利于后期移动座24和吸尘罩210的逐级移动；吸尘泵27的输出端通过管道贯穿于集尘箱21的内部，通过吸尘泵27进行粉尘的收集；吸尘管28为一种伸缩软管，利于移动座24移动作用下使用，该立式单轴木工铣床在进行木工铣切时，通过吸尘泵27工作再在吸尘罩210处进行铣切产生粉尘的吸处，通过吸尘管28和安装管29将粉尘输入到集尘箱21内，进行粉尘的收集，过程中能通过电机26带动传动螺杆23进行转动，通过传动螺杆23与传动螺孔25的配合传动，带动移动座24及上方吸尘罩210跟着刀具进行移动，从而更好的收集灰尘，其中单轴铣床使用过程中，能通过在安装螺孔31内螺合调节安装螺杆32，从而实现整体单轴铣床高度的调节，利于后期的使用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式单轴木工铣床，包括单轴铣床主体(1)、移动吸尘组件(2)和移动支撑组件(3)，其特征在于：所述单轴铣床主体(1)位于铣刀一侧的外壁上设置有移动吸尘组件(2)，所述单轴铣床主体(1)的底端外壁上设置有移动支撑组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种立式单轴木工铣床，其特征在于：所述移动吸尘组件(2)包括集尘箱(21)、支撑架(22)、传动螺杆(23)、移动座(24)、传动螺孔(25)、电机(26)、吸尘泵(27)、吸尘管(28)、安装管(29)和吸尘罩(210)，所述单轴铣床主体(1)位于铣刀一侧的外壁上焊接固定有集尘箱(21)，所述集尘箱(21)的顶端两侧外壁上对称焊接固定有支撑架(22)，所述支撑架(22)之间的顶端外壁上转动安装有传动螺杆(23)，所述传动螺杆(23)的中部外壁上设置有移动座(24)，所述移动座(24)的一侧外壁上贯通开设有传动螺孔(25)，且传动螺孔(25)与传动螺杆(23)外壁螺合连接，所述支撑架(22)位于传动螺杆(23)一侧的外壁上镶嵌安装有电机(26)，且电机(26)的输出轴一端与传动螺杆(23)的一端固定连接，所述移动座(24)的底端一侧外壁上安装有安装管(29)，所述安装管(29)的一端贯通安装有吸尘罩(210)，所述集尘箱(21)的顶端一侧外壁上螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅力，
申请(专利权)人：江门市广迪老红木家具有限公司，
类型：新型
国别省市：