一种贮叶间电控柜降温除湿系统技术方案

本发明专利技术公开了一种贮叶间电控柜降温除湿系统，涉及烟草贮存电气技术领域，具体是一种电控柜降温除湿系统，其包括：风管、第一过滤棉、第一制冷片、风机以及进风挡板，本发明专利技术系统进风挡板用于调整进入电控柜的风量大小，均衡多个电控柜之间的风量。本发明专利技术系统控制单元通过控制进风挡板的开口角度，使配电柜内部气压高于外界大气气压，经过第一过滤棉过滤的洁净空气通过控柜的缝隙向外溢出，灰尘不能进入电控柜，保证了电控柜的洁净度，提高了电控柜内部电气设备的运行寿命。本发明专利技术系统设有第二制冷片，该制冷片同时利用加热和冷凝两种结合的方式对电控柜内部进行除湿操作，除湿效率高，非常适合停送电以后，对电控柜内部进行除湿操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种贮叶间电控柜降温除湿系统


[0001]本专利技术涉及烟草贮存电气
，具体是一种贮叶间电控柜降温除湿系统。

技术介绍

[0002]烟草生产加工行业，由于受到工艺条件要求，制丝车间贮叶间湿度范围60%
‑
75%，温度范围28℃
‑
32℃，再加之生产环境中粉尘污染非常严重，因此防尘、防潮、降温是目前行业内的痛点所在。电控柜本身装有好多较大功率电气设备或者元件，连续工作（全负荷连续工作时长为平均每天16小时）过程中会产生较多热量，再加上这种高温、高湿的闷热环境，不仅影响电气设备的正常工作，加速设备和线路的老化，减少其使用寿命，造成生产断流（由于生产过程属于流水线生产，在批次生产结束前（任务正常完成并结束）不能因设备问题停机，否则属于断流），严重影响产品质量，更有甚者，还会引发火灾。
[0003]目前行业内，基本上都是通过增加柜体的密封性（密封胶或者密封条等方式），减少外界环境对柜体内部的粉尘污染；通过风扇不间断工作，使得柜体内外进行换气，使流动的气流带走部分热量，但是湿度太大问题依然没有解决，并且降温过程效率很低，风扇不间断工作增加了电能消耗；或者通过给柜体安装空调降温，虽然在一定程度上解决了温度高、湿度大的问题，但是大大增加了投入成本和电能消耗（每天连续工作长达16小时）。以上方法都无法实现对指定区域定点降温和除湿。
[0004]联排电控柜是一种并列设置的多个电控柜，电控柜的数量通常为两个以上，并列电控柜具有节省空间，维护方便的特点。

技术实现思路
/>[0005]本专利技术提供了一种贮叶间电控柜降温除湿系统，用于解决现有技术中电控柜除湿降温结构成本高、电能消耗大的问题。
[0006]本专利技术采用如下技术方案：一种贮叶间电控柜降温除湿系统，包括：进风管、第一过滤棉、第一制冷片、风机以及进风挡板；所述进风管设有第一开口以及第二开口，所述风机以及所述第一过滤棉分别固定设置在所述进风管内部；所述进风管设有集水坑以及排水孔，所述进风管排水孔设置在所述进风管集水坑的最低处，所述第一制冷片固定设置在进风管的集水坑中，所述第一制冷片的冷端设置在所述进风管的内壁一侧，所述第一制冷片的热端设置在所述进风管的外壁一侧；所述进风挡板与所述进风管一端密封连接，所述进风挡板固定设置在所述风机出风口的一侧，所述进风挡板用于调节所述第二开口的有效截面积。
[0007]进一步地，还包括：出风管以及出风挡板；所述出风管设有第三开口以及第四开口；所述出风挡板与所述出风管第三开口密封连接，所述出风挡板用于依靠其自重封
闭所述第三开口。
[0008]进一步地，还包括控制单元，所述控制单元包括：控制器、角度传感器以及温湿度传感器；所述进风挡板为电动挡板，所述角度传感器用于采集所述出风挡板开口角度信息，所述温湿度传感器用于采集所述出风管的温湿度信息，所述控制器用于根据所述出风挡板开口角度信息以及所述温湿度信息控制所述进风挡板的开口角度，所述控制器还用于根据所述温湿度信息控制所述第一制冷片以及所述风机的启停，所述控制器还用于根据所述温湿度信息控制所述进风挡板的开闭；所述角度传感器、所述温湿度传感器、所述进风挡板、所述风机以及所述第一制冷片分别与所述控制器电连接。
[0009]进一步地，所述控制单元还包括：气压差传感器，所述气压差传感器用于采集所述出风管与外界大气的气压差信息，所述控制器用于根据所述气压差信息调整所述进风挡板的开口角度控制所述出风管管路形成正压，所述气压差传感器与所述控制器电连接。
[0010]进一步地，还包括第一阀以及第二阀；所述第一阀以及所述第二阀均为两位三通阀，所述第一阀的压力口与所述第四开口连通，所述第一阀的第一工作口与外界大气连通，所述第二阀的压力口与所述第一开口连通，所述第二阀的第一工作口与所述第一阀的第二工作口连通，所述第二阀的第二工作口与外界大气连通。
[0011]进一步地，所述第一阀以及所述第二阀均为电磁阀，所述控制器还用于切换所述第一阀以及所述第二阀的连通状态，所述第一阀以及所述第二阀分别与所述控制器电连接。
[0012]进一步地，还包括：均压隔板，所述均压隔板用于将来自所述风机出风口的动压转变为静压，所述均压隔板设有微孔，所述均压隔板至少为两个，两个相邻设置的均压隔板的微孔交错设置，所述均压隔板设置在风机出风口后方的流道中。
[0013]进一步地，还包括第二制冷片，所述第二制冷片热端设置在所述进风管的内壁一侧，所述第二制冷片冷端设置在所述出风管的内壁一侧，所述出风管设有集水坑以及排水孔，所述出风管排水孔设置在所述出风管集水坑的最低处，所述第二制冷片固定设置在出风管的集水坑中。
[0014]进一步地，所述控制器还用于根据所述温湿度信息控制所述第二制冷片的启停，所述第二制冷片与所述控制器电连接。
[0015]进一步地，所述进风管内部设有除湿剂，所述出风管内部设有第二过滤棉。
[0016]本专利技术的积极效果如下：一种贮叶间电控柜降温除湿系统，包括：风管、第一过滤棉、第一制冷片、风机以及进风挡板，本专利技术系统在进风管内部设有第一过滤棉，用于滤除进入配电柜的灰尘，保证了配电柜内部的洁净；进风挡板用于调整进入电控柜的风量大小，还可以通过调整进风挡板的开启角度，均衡多个电控柜之间的风量。制冷片体积小，无噪音，成本低，将进入配电柜前的空气冷却后送入配电柜内部，对配电柜内部的电气进行冷却，降低了因过热导致配电柜内部电气故障的概率。
[0017]本专利技术系统出风管通过出风挡板与电控柜连通，出风挡板依靠自重密封出风管的
开口，依靠风力开启出风口，无需控制系统实现自动开启和闭合，结构简单，可靠度高。
[0018]本专利技术系统控制器通过调整进风挡板的开口角度，合理分配多个电控柜的风量大小，对多个电控柜进行独立调节，该系统只设有一套第一制冷片和一套风机，相比为每个电控柜设置独立风机和制冷片而言，成本低、结构简单易于维护和查找问题点。在电控柜温湿度符合设定条件时，控制器控制风机、第一制冷片以及进风挡板关闭，节省了电能，降低了设备的运转磨损消耗。
[0019]本专利技术系统控制单元通过控制进风挡板的开口角度，使得配电柜内部气压始终高于外界大气气压，经过第一过滤棉过滤的洁净空气通过电控柜的缝隙向外溢出，外界的大气则不能进入电控柜内部，外界大气的灰尘不能进入电控柜内部，保证了电控柜内部的洁净度，提高了电控柜内部电气设备的运行寿命。
[0020]本专利技术系统设有第一阀以及第二阀，用于切换系统进风管和出风管的连通状态，一种状态为换气状态，通过引入外部大气对电控柜内部进行冷却干燥，此状态电能消耗少，干燥、降温效果快速。另一种状态为自循环状态，适用于电控柜内部空气质量与设定条件相差不大，外部空气粉尘较多的工况下使用。自循环状态隔离外部大气，防止外部大气进入电控柜，同时应用其自身的第一制冷片进行制冷、除湿。本专利技术系统控制器还有预定的切换形式，防止人工错误逻辑操作切换到错误的连通状态，导致设备损坏的情况发生。
[0021本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贮叶间电控柜降温除湿系统，其特征在于，包括：进风管（1）、第一过滤棉（2）、第一制冷片（3）、风机（4）以及进风挡板（5）；所述进风管（1）设有第一开口以及第二开口，所述风机（4）以及所述第一过滤棉（2）分别固定设置在所述进风管（1）内部；所述进风管（1）设有集水坑以及排水孔，所述进风管（1）排水孔设置在所述进风管（1）集水坑的最低处，所述第一制冷片（3）固定设置在进风管（1）的集水坑中，所述第一制冷片（3）的冷端设置在所述进风管（1）的内壁一侧，所述第一制冷片（3）的热端设置在所述进风管（1）的外壁一侧；所述进风挡板（5）与所述进风管（1）一端密封连接，所述进风挡板（5）固定设置在所述风机（4）出风口的一侧，所述进风挡板（5）用于调节所述第二开口的有效截面积。2.根据权利要求1所述的一种贮叶间电控柜降温除湿系统，其特征在于，还包括：出风管（6）以及出风挡板（7）；所述出风管（6）设有第三开口以及第四开口；所述出风挡板（7）与所述出风管（6）第三开口密封连接，所述出风挡板（7）用于依靠其自重封闭所述第三开口。3.根据权利要求2所述的一种贮叶间电控柜降温除湿系统，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元包括：控制器、角度传感器（8）以及温湿度传感器；所述进风挡板（5）为电动挡板，所述角度传感器（8）用于采集所述出风挡板（7）开口角度信息，所述温湿度传感器用于采集所述出风管（6）温湿度信息，所述控制器用于根据所述出风挡板（7）开口角度信息以及所述温湿度信息控制所述进风挡板（5）的开口角度，所述控制器还用于根据所述温湿度信息控制所述第一制冷片（3）以及所述风机（4）的启停，所述控制器还用于根据所述温湿度信息控制所述进风挡板（5）的开闭；所述角度传感器（8）、所述温湿度传感器、所述进风挡板（5）、所述风机（4）以及所述第一制冷片（3）分别与所述控制器电连接。4.根据权利要求3所述的一种贮叶间电控柜降温除湿系统，其特征在于，所述控制单元还包括：气压差传感器（9），所述气压差传感器（9）用于采集所述出风管（6）与外界大气的气压差信息，所述控制器用于根据所述气压差信息调整所述进风挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩少龙，张进鸿，杨桓，刘钊，孙国强，卢东波，
申请(专利权)人：河北白沙烟草有限责任公司，
类型：发明
国别省市：