一种焊管气密性检测系统及其检测工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种焊管气密性检测系统及其检测工艺，属于焊管检测技术领域，包括上料装置、检测水箱、夹紧组件、水箱翻转装置、水压增压装置和下料台，上料装置设置在地面上，上料装置的一侧安装有水箱翻转装置，水箱翻转装置的顶部安装有检测水箱，检测水箱内部安装有夹紧组件，水压增压装置安装在上料装置的一侧，下料台设置在检测水箱远离上料装置的一侧；本发明专利技术通过将焊管的两端堵住并且将其放置在注满水的检测水箱内部，设定五分钟的检测时间并对检测水箱内部增加水压，五分钟后取出焊管，将检测水箱内的水抽出，通过对比水量的减少量来计算进入焊管内部的进水量，通过此方法判断焊管的气密性是否合格。判断焊管的气密性是否合格。判断焊管的气密性是否合格。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管气密性检测系统及其检测工艺


[0001]本专利技术涉及焊管检测
，尤其涉及一种焊管气密性检测系统以及基于该系统的检测工艺。

技术介绍

[0002]焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。焊管的气密性检测尤为重要，现有技术中通常采用气体检测焊管的气密性，微小的气体不容易观察和统计，导致检测结果不够精确，检测过程不够直观。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种焊管气密性检测系统及其检测工艺，以解决现有设备对焊管的气密性检测不够直观和精确的技术问题。
[0004]本专利技术实施例采用下述技术方案：包括上料装置、检测水箱、夹紧组件、水箱翻转装置、水压增压装置和下料台，所述上料装置设置在地面上，所述上料装置的一侧安装有所述水箱翻转装置，所述水箱翻转装置的顶部安装有所述检测水箱，所述检测水箱内部安装有所述夹紧组件，所述水压增压装置安装在所述上料装置的一侧，所述下料台设置在所述检测水箱远离所述上料装置的一侧。
[0005]进一步的，所述上料装置包括上料组件和上料驱动组件，所述上料组件包括第一上料底座、第二上料底座、上料块和上料台，所述第一上料底座与所述第二上料底座对称设置在地面上，所述上料块有若干个，若干个所述上料块等距地分布在所述第一上料底座和所述第二上料底座的顶端，所述第一上料底座和第二上料底座的一侧安装有所述上料台且所述上料台的顶端呈斜坡状，所述上料台顶端较低的一端与靠近所述第一上料底座和第二上料底座的一端的两个所述上料块连接。
[0006]进一步的，所述上料驱动组件包括第一驱动电机、第一皮带轮、第一传动皮带、第一旋转轴、第二旋转轴、第一旋转杆、第二旋转杆和送料架，所述第一旋转轴设置在所述第一上料底座和所述第二上料底座之间且所述第一旋转轴位于所述第一上料底座的一端，所述第一旋转轴的两端分别与所述第一上料底座和所述第二上料底座的侧端转动连接，所述第一皮带轮有两个，所述第一旋转轴的一端穿过所述第一上料底座的侧端且安装有一个所述第一皮带轮，所述第一驱动电机安装在所述第一上料底座远离所述第二上料底座的一侧，所述第一驱动电机的输出端安装有另一个所述第一皮带轮，两个所述第一皮带轮上套设有所述第一传动皮带，所述第一旋转杆有两个，两个所述第一旋转杆的一端分别间隔地安装在所述第一旋转轴上且位于所述第一上料底座和所述第二上料底座之间，所述第二旋转轴设置在所述第一上料底座和所述第二上料底座之间且所述第二旋转轴位于所述第一上料底座的另一端，所述第二旋转轴的两端分别与所述第一上料底座和所述第二上料底座的侧端转动连接，所述第二旋转杆有两个，两个所述第二旋转杆的一端分别间隔地安装在
所述第二旋转轴上且位于所述第一上料底座和所述第二上料底座之间，所述送料架底部的两端分别与两个所述第一旋转杆和两个所述第二旋转杆的另一端转动连接。
[0007]进一步的，所述水箱翻转装置包括翻转组件和翻转驱动组件，所述翻转组件包括固定底座、翻转架、翻转板、翻转轴、翻转杆、旋转块和翻转滑动架，所述固定底座设置在所述第一上料底座远离所述上料台的一侧，所述翻转架有两个，所述固定底座与所述第一上料底座与所述第二上料底座平行的两侧均安装有一个所述翻转架，每个所述翻转架的两端均设有圆形翻转槽，所述翻转轴有两个，所述翻转板设置在所述固定底座顶部且位于两个所述翻转架之间，所述翻转板的两端均安装有一个所述翻转轴，两个所述翻转轴的两端分别放置在两个所述翻转架的一端，所述翻转板一侧的中间位置竖直设置有所述翻转杆，所述翻转杆的顶端与所述旋转块的一端转动连接，所述旋转块的另一端卡装在所述翻转滑动架一侧的滑槽内，所述旋转块与所述翻转滑动架上下滑动配合。
[0008]进一步的，所述翻转驱动组件包括滑槽固定架、固定块、第二皮带轮、第三皮带轮、第二传动皮带、第三传动皮带和第二驱动电机，所述滑槽固定架安装在所述翻转滑动架远离所述翻转板的一侧，所述滑槽固定架靠近所述翻转滑动架的一侧设有滑道，所述翻转滑动架远离所述翻转杆的一侧卡装在所述滑槽固定架上的滑道内，所述滑槽固定架与所述翻转滑动架滑移配合，所述滑槽固定架远离所述翻转滑动架的一侧设有开口，所述翻转滑动架远离所述翻转板的一侧安装有所述固定块且所述固定块穿过开口，所述第二皮带轮有两个，两个所述第二皮带轮分别安装在所述滑槽固定架远离所述翻转板的一侧的两端且转动连接，所述第二传动皮带穿过所述固定块且套设在两个所述第二皮带轮上，所述第二驱动电机安装在所述滑槽固定架远离所述翻转板的一侧，所述第三皮带轮有两个，两个所述第三皮带轮分别安装在一个所述第二皮带轮远离所述滑槽固定架的一侧和所述第二驱动电机的输出端上，两个所述第三皮带轮上套设有所述第三传动皮带。
[0009]进一步的，所述检测水箱安装在所述翻转板的顶部，所述检测水箱的一侧设有注水口，所述检测水箱内部设有夹紧组件，所述夹紧组件有两个，两个所述夹紧组件分别对称设置在所述检测水箱内底部的两端，每个所述夹紧组件均包括安装底座、液压杆和橡胶管塞，所述安装底座安装在所述检测水箱内底部的一端，所述安装底座顶部水平设置有所述液压杆，所述液压杆的输出端安装有所述橡胶管塞。
[0010]进一步的，所述水压增压装置包括驱动丝杆、升降板和增压板，所述驱动丝杆有四个，四个所述驱动丝杆竖直设置在地面上且分别位于所述检测水箱的四个拐角处，四个所述驱动丝杆的顶端分别与所述升降板的四个角传动连接，所述升降板的底部的中心位置安装有所述增压板，所述增压板的面积与所述检测水箱顶部的开口面积一致。
[0011]进一步的，所述下料台顶部设为斜坡状，所述下料台靠近所述检测水箱的一侧坡度较高，所述下料台坡度较低的一侧设有挡板。
[0012]一种焊管气密性检测系统的检测工艺，包括以下步骤：
[0013]S1：首先将一批焊管排列整齐地放置到上料台上，由于上料台设置为斜坡，在重力作用下这一批焊管会往上料块方向移动，排在最前方的焊管的两端会架在第一上料底座和第二上料底座上最靠近上料台的两个上料块之间，接着驱动第一驱动电机的输出端旋转，在两个第一皮带轮的传动下带动第一旋转轴旋转，从而带动两个第一旋转杆旋转，同时在两个第二旋转杆的配合下，带动送料架进行移动，由于送料架顶部设有等距排列的送料块，
送料架移动过程中通过送料块将焊管架起并将其送到与之相邻的两个上料块之间，排在最前方的焊管移动后，后面的焊管会随之移动到之前的焊管的位置，重复上述操作，一批焊管会依次在上料块上移动，直至移动到检测水箱的位置依次进行气密性检测。
[0014]S2：需要对焊管进行气密性检测之前，首先驱动第二驱动电机的输出端旋转，在两个第三皮带轮和第二传动皮带的传动下带动两个第二皮带轮旋转，从而带动第二传动皮带转动，从而带动固定块和翻转滑动架往焊管的方向移动，翻转滑动架移动过程中带动翻转板向焊管方向移动，移动一定距离后，翻转板一端的翻转轴与翻转架上的圆形翻转槽接触，由于翻转杆与旋转块为转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊管气密性检测系统，其特征在于，包括上料装置(1)、检测水箱(2)、夹紧组件(4)、水箱翻转装置(3)、水压增压装置(5)和下料台(6)，所述上料装置(1)设置在地面上，所述上料装置(1)的一侧安装有所述水箱翻转装置(3)，所述水箱翻转装置(3)的顶部安装有所述检测水箱(2)，所述检测水箱(2)内部安装有所述夹紧组件(4)，所述水压增压装置(5)安装在所述上料装置(1)的一侧，所述下料台(6)设置在所述检测水箱(2)远离所述上料装置(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种焊管气密性检测系统，其特征在于，所述上料装置(1)包括上料组件(11)和上料驱动组件(12)，所述上料组件(11)包括第一上料底座(111)、第二上料底座(112)、上料块(113)和上料台(114)，所述第一上料底座(111)与所述第二上料底座(112)对称设置在地面上，所述上料块(113)有若干个，若干个所述上料块(113)等距地分布在所述第一上料底座(111)和所述第二上料底座(112)的顶端，所述第一上料底座(111)和第二上料底座(112)的一侧安装有所述上料台(114)且所述上料台(114)的顶端呈斜坡状，所述上料台(114)顶端较低的一端与靠近所述第一上料底座(111)和第二上料底座(11)的一端的两个所述上料块(113)连接。3.根据权利要求2所述的一种焊管气密性检测系统，其特征在于，所述上料驱动组件(12)包括第一驱动电机(121)、第一皮带轮(122)、第一传动皮带(123)、第一旋转轴(124)、第二旋转轴(125)、第一旋转杆(126)、第二旋转杆(127)和送料架(128)，所述第一旋转轴(124)设置在所述第一上料底座(111)和所述第二上料底座(112)之间且所述第一旋转轴(124)位于所述第一上料底座(111)的一端，所述第一旋转轴(124)的两端分别与所述第一上料底座(111)和所述第二上料底座(112)的侧端转动连接，所述第一皮带轮(122)有两个，所述第一旋转轴(124)的一端穿过所述第一上料底座(111)的侧端且安装有一个所述第一皮带轮(122)，所述第一驱动电机(121)安装在所述第一上料底座(111)远离所述第二上料底座(112)的一侧，所述第一驱动电机(121)的输出端安装有另一个所述第一皮带轮(122)，两个所述第一皮带轮(122)上套设有所述第一传动皮带(123)，所述第一旋转杆(126)有两个，两个所述第一旋转杆(126)的一端分别间隔地安装在所述第一旋转轴(124)上且位于所述第一上料底座(111)和所述第二上料底座(112)之间，所述第二旋转轴(125)设置在所述第一上料底座(111)和所述第二上料底座(112)之间且所述第二旋转轴(125)位于所述第一上料底座(111)的另一端，所述第二旋转轴(125)的两端分别与所述第一上料底座(111)和所述第二上料底座(112)的侧端转动连接，所述第二旋转杆(127)有两个，两个所述第二旋转杆(127)的一端分别间隔地安装在所述第二旋转轴(125)上且位于所述第一上料底座(111)和所述第二上料底座(112)之间，所述送料架(128)底部的两端分别与两个所述第一旋转杆(126)和两个所述第二旋转杆(127)的另一端转动连接。4.根据权利要求2所述的一种焊管气密性检测系统，其特征在于，所述水箱翻转装置(3)包括翻转组件(31)和翻转驱动组件(32)，所述翻转组件(31)包括固定底座(311)、翻转架(312)、翻转板(313)、翻转轴(314)、翻转杆(315)、旋转块(316)和翻转滑动架(317)，所述固定底座(311)设置在所述第一上料底座(111)远离所述上料台(114)的一侧，所述翻转架(312)有两个，所述固定底座(311)与所述第一上料底座(111)与所述第二上料底座(112)平行的两侧均安装有一个所述翻转架(312)，每个所述翻转架(312)的两端均设有圆形翻转槽，所述翻转轴(314)有两个，所述翻转板(313)设置在所述固定底座(311)顶部且位于两个
所述翻转架(312)之间，所述翻转板(313)的两端均安装有一个所述翻转轴(314)，两个所述翻转轴(314)的两端分别放置在两个所述翻转架(312)的一端，所述翻转板(313)一侧的中间位置竖直设置有所述翻转杆(315)，所述翻转杆(315)的顶端与所述旋转块(316)的一端转动连接，所述旋转块(316)的另一端卡装在所述翻转滑动架(317)一侧的滑槽内，所述旋转块(316)与所述翻转滑动架(317)上下滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种焊管气密性检测系统，其特征在于，所述翻转驱动组件(32)包括滑槽固定架(321)、固定块(322)、第二皮带轮(323)、第三皮带轮(324)、第二传动皮带(325)、第三传动皮带(326)和第二驱动电机(327)，所述滑槽固定架(321)安装在所述翻转滑动架(317)远离所述翻转板(313)的一侧，所述滑槽固定架(321)靠近所述翻转滑动架(317)的一侧设有滑道，所述翻转滑动架(317)远离所述翻转杆(315)的一侧卡装在所述滑槽固定架(321)上的滑道内，所述滑槽固定架(321)与所述翻转滑动架(317)滑移配合，所述滑槽固定架(321)远离所述翻转滑动架(317)的一侧设有开口，所述翻转滑动架(317)远离所述翻转板(313)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：查晶晶，
申请(专利权)人：查晶晶，
类型：发明
国别省市：