一种将HMI画面整合在热轧线上的方法技术

本发明专利技术公开了一种将HMI画面整合在热轧线上的方法，涉及轧钢技术领域，将各个独立的现场HMI画面集中到一个总的HMI项目中，每个操作室可以根据需求切换到对应的现场HMI画面，所以维护人员只需制作这一个总的项目的备机，不仅降低了人工劳动强度，也降低了备件的制造和使用费用，同时因为总项目中HMI画面的全面性，一旦操作台某一现场HMI画面出现故障，可以通过其他在用的现场HMI画面切换至故障且需要使用的画面，以保证生产的连续性，从而提高了生产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种将HMI画面整合在热轧线上的方法


[0001]本专利技术涉及轧钢
，特别是涉及一种将HMI画面整合在热轧线上的方法。

技术介绍

[0002]轧钢现场每个操作室内操作工操纵的设备不同，各设备实现的功能也各不相同，现有技术中，放置于操作室内的人机界面（HMI）都是各自独立的，相互之间没有关联；从而带来一个问题，一旦操作室内某一人机界面（HMI）出现问题时，只能更换备件，而不能使用操作室内其他可用人机界面（HMI）。因此，设备维护人员需要针对不同功能的人机界面（HMI）来制作不同的备机，一方面增加了技术人员的劳动强度，另一方面也增加了备件费用，且因为没有暂时性的画面替换，也不可避免的增加了设备故障的停时，大大降低了整个生长线的生产效率。

技术实现思路

[0003]为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种一种将HMI画面整合在热轧线上的方法，包括以下步骤S1，将现场所有具有特定功能的人机界面的画面都拷贝至新建的整合项目中，将具有特定功能的人机界面设置为现场HMI，新建的整合项目设置为总HMI；S2，对所有现场HMI中连接的PL本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将HMI画面整合在热轧线上的方法，其特征在于：包括以下步骤S1，将现场所有具有特定功能的人机界面的画面都拷贝至新建的整合项目中，将具有特定功能的人机界面设置为现场HMI，新建的整合项目设置为总HMI；S2，对所有现场HMI中连接的PLC信息进行导出，并且依次导入至总HMI中；S3，依次按各现场HMI原先的配置模式在总HMI中进行配置；S4，对所有现场HMI中连接的变量进行导出，并且依次将导出的变量导入至对应的通道中；S5，对所有现场HMI中的现场报警记录进行导出，并且将导出的现场报警记录导入至总HMI中；S6，在总HMI中依次对导入的现场报警记录进行整合，从而形成总报警记录；S7，通过总报警记录中现场报警记录的标号来匹配新的报警记录，保证总HMI中子画面的报警记...

【专利技术属性】
技术研发人员：何美华，罗壹友，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：