一种具有良好的防尘功能的伺服驱动器制造技术

技术编号:28778004 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-09 11:08
本实用新型专利技术公开了一种具有良好的防尘功能的伺服驱动器,包括伺服驱动器主体、线路插口、限位块和防尘板,所述伺服驱动器主体外部设置有线路插口,且线路插口内部与插头的顶部相连接,并且插头底部通过连接线与闭合杆相连接,所述线路插口两侧设置有固定块,且固定块的内部安装有限位块。该具有良好的防尘功能的伺服驱动器,在线路插口的内部和外侧分别设置有防尘板和固定块,在不使用线路插口时,防尘板是关闭状态的,从而使得灰尘不会落入线路插口的内部,从而提高防护效果,同时在将插头与线路插口对接时,插头会对滑块进行挤压,使得防尘板可以自动打开,避免手动打开,从而提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有良好的防尘功能的伺服驱动器


[0001]本技术涉及伺服驱动器
,具体为一种具有良好的防尘功能的伺服驱动器。

技术介绍

[0002]伺服驱动器是用来控制伺服电机的一种机器,其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,随着工业的发展,伺服驱动器的使用越来越频繁,使得伺服驱动器种类繁多,但是其原理不会发生改变,目前市场上常见的伺服驱动器还存在以下问题:
[0003]1、在长时间的使用过程中,会使得伺服驱动器的电源连接处堆积较多的灰尘,从而会影响到插头的使用,减少插口使用寿命;
[0004]2、伺服驱动器的连接的线路比较多,使得比较容易缠绕在一起,同时插头在与插口对接后容易发生松动,从而影响到驱动器的正常使用。
[0005]针对上述问题,在原有的伺服驱动器的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有良好的防尘功能的伺服驱动器,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的伺服驱动器,在长时间的使用过程中,会使得伺服驱动器的电源连接处堆积较多的灰尘,从而会影响到插头的使用,减少插口使用寿命,同时伺服驱动器的连接的线路比较多,使得比较容易缠绕在一起,同时插头在与插口对接后容易发生松动,从而影响到驱动器的正常使用的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有良好的防尘功能的伺服驱动器,包括伺服驱动器主体、线路插口、限位块和防尘板,所述伺服驱动器主体外部设置有线路插口,且线路插口内部与插头的顶部相连接,并且插头底部通过连接线与闭合杆相连接,所述线路插口两侧设置有固定块,且固定块的内部安装有限位块,并且限位块的顶部通过伸缩弹簧与滑块相连接,所述限位块的一侧与拨片的一端相连接,且拨片的另一端贯穿伺服驱动器主体与防尘板的底部相连接,并且防尘板上开设有限位槽,同时防尘板的底端通过阻力弹簧与伺服驱动器主体相连接,所述防尘板的顶部与插头表面相接触,且防尘板的底部通过限位槽与固定杆相连接,并且固定杆的底部通过扭簧与闭合杆相连接。
[0008]优选的,所述插头与线路插口相互卡合,且线路插口的内部对称分布有防尘板,并且防尘板的顶部相互贴合。
[0009]优选的,所述固定块以线路插口为中心对称分布在伺服驱动器主体外部,且固定块与限位块为滑动连接,并且限位块通过伸缩弹簧与滑块构成伸缩结构。
[0010]优选的,所述限位块的底部通过拨片与防尘板构成一体化结构,且拨片为延展性金属材质。
[0011]优选的,所述防尘板与阻力弹簧构成伸缩结构,且防尘板通过限位槽与固定杆的
顶部构成卡合结构,并且防尘板的顶部为粗糙纹理设置。
[0012]优选的,所述固定杆与闭合杆为一体化结构,且固定杆和闭合杆通过扭簧与伺服驱动器主体构成旋转结构,并且闭合杆的顶部与连接线为卡合连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有良好的防尘功能的伺服驱动器,
[0014]1、在线路插口的内部和外侧分别设置有防尘板和固定块,在不使用线路插口时,防尘板是关闭状态的,从而使得灰尘不会落入线路插口的内部,从而提高防护效果,同时在将插头与线路插口对接时,插头会对滑块进行挤压,使得防尘板可以自动打开,避免手动打开,从而提高工作效率;
[0015]2、当插头与线路插口对接后,防尘板会在阻力弹簧的弹性作用下对插头进行卡合,接着可以将连接线卡合在闭合杆上,有利于对线路进行整理,同时闭合杆会带着固定杆以扭簧为中心旋转,使得固定杆通过限位槽对防尘板进行卡合,有利于将插头牢固的对接在线路插口内部,使其不会发生脱落的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0017]图2为本技术防尘板与阻力弹簧俯视剖面连接结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术线路插口与插头卡合后俯视剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术防尘板与固定杆侧视剖面连接结构示意图。
[0021]图中:1、伺服驱动器主体;2、线路插口;3、插头;4、固定块;5、限位块;6、滑块;7、伸缩弹簧;8、拨片;9、防尘板;10、阻力弹簧;11、限位槽;12、固定杆;13、扭簧;14、闭合杆;15、连接线。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有良好的防尘功能的伺服驱动器,包括伺服驱动器主体1、线路插口2、限位块5和防尘板9,伺服驱动器主体1外部设置有线路插口2,且线路插口2内部与插头3的顶部相连接,并且插头3底部通过连接线15与闭合杆14相连接,线路插口2两侧设置有固定块4,且固定块4的内部安装有限位块5,并且限位块5的顶部通过伸缩弹簧7与滑块6相连接,限位块5的一侧与拨片8的一端相连接,且拨片8的另一端贯穿伺服驱动器主体1与防尘板9的底部相连接,并且防尘板9上开设有限位槽11,同时防尘板9的底端通过阻力弹簧10与伺服驱动器主体1相连接,防尘板9的顶部与插头3表面相接触,且防尘板9的底部通过限位槽11与固定杆12相连接,并且固定杆12的底部通过扭簧13与闭合杆14相连接。
[0024]插头3与线路插口2相互卡合,且线路插口2的内部对称分布有防尘板9,并且防尘
板9的顶部相互贴合,有利于灰尘落入线路插口2内部,从而影响插头3的使用。
[0025]固定块4以线路插口2为中心对称分布在伺服驱动器主体1外部,且固定块4与限位块5为滑动连接,并且限位块5通过伸缩弹簧7与滑块6构成伸缩结构,有利于插头3在带动限位块5滑动到固定块4底部后,插头3还可以继续向前移动。
[0026]限位块5的底部通过拨片8与防尘板9构成一体化结构,且拨片8为延展性金属材质,有利于拨片8可以推动防尘板9移动。
[0027]防尘板9与阻力弹簧10构成伸缩结构,且防尘板9通过限位槽11与固定杆12的顶部构成卡合结构,并且防尘板9的顶部为粗糙纹理设置,有利于防尘板9对插头3固定。
[0028]固定杆12与闭合杆14为一体化结构,且固定杆12和闭合杆14通过扭簧13与伺服驱动器主体1构成旋转结构,并且闭合杆14的顶部与连接线15为卡合连接,有利于闭合杆14在卡合收纳连接线15后,可以推动固定杆12对防尘板9的卡合,从而使得防尘板9对插头3固定的更加牢固。
[0029]工作原理:根据图1

5,首先工作人员需要将伺服驱动器主体1放置在合适的位置,接着将插头3对着线路插口2内部进行安插,使得插头3顶部带动限位块5在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有良好的防尘功能的伺服驱动器,包括伺服驱动器主体(1)、线路插口(2)、限位块(5)和防尘板(9),其特征在于:所述伺服驱动器主体(1)外部设置有线路插口(2),且线路插口(2)内部与插头(3)的顶部相连接,并且插头(3)底部通过连接线(15)与闭合杆(14)相连接,所述线路插口(2)两侧设置有固定块(4),且固定块(4)的内部安装有限位块(5),并且限位块(5)的顶部通过伸缩弹簧(7)与滑块(6)相连接,所述限位块(5)的一侧与拨片(8)的一端相连接,且拨片(8)的另一端贯穿伺服驱动器主体(1)与防尘板(9)的底部相连接,并且防尘板(9)上开设有限位槽(11),同时防尘板(9)的底端通过阻力弹簧(10)与伺服驱动器主体(1)相连接,所述防尘板(9)的顶部与插头(3)表面相接触,且防尘板(9)的底部通过限位槽(11)与固定杆(12)相连接,并且固定杆(12)的底部通过扭簧(13)与闭合杆(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有良好的防尘功能的伺服驱动器,其特征在于:所述插头(3)与线路插口(2)相互卡合,且线路插口(2)的内部对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:田友利邵斌
申请(专利权)人:潍坊欧信智控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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