打印机吸纸结构制造技术

本申请涉及打印机设备技术领域，具体公开了打印机吸纸结构，包括壳体、控制器、设置在壳体内部的装纸仓、搓纸结构和分纸结构，搓纸结构包括驱动电机、设有搓纸筒的搓纸轴，搓纸筒筒壁开有第一通孔，搓纸轴上设有风扇且风扇位于搓纸筒内，搓纸轴与驱动电机电连接；分纸结构包括连接在壳体后侧壁的吸纸板，吸纸板与第一底板之间连接有伸缩板，吸纸板上开有第二通孔，吸纸板上设有第二搓纸结构。本专利的目的在于解决现有的打印机吸纸结构不稳定，极易出现无法取纸或取出纸张过多的问题。现无法取纸或取出纸张过多的问题。现无法取纸或取出纸张过多的问题。

【技术实现步骤摘要】
打印机吸纸结构


[0001]本专利技术涉及打印设备
，特别涉及打印机吸纸结构。

技术介绍

[0002]在现代社会办公用品中，打印机作为使用频率极高的办公设备，在日常使用中容易出现各种问题，从而影响了办公人员工作效率；打印机的常见问题为卡纸，而造成卡纸的原因包括软件配置、零件老化和送纸故障，其中送纸故障为主要原因，当打印机内部搓纸轮无法取纸或取出1张以上的纸张就极易造成打印机卡纸，现有的打印机吸纸结构不稳定，极易出现无法取纸或取出纸张过多的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本专利技术解决的技术问题是提供打印机吸纸结构，解决现有的打印机吸纸结构不稳定，极易出现无法取纸或取出纸张过多的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种打印机吸纸结构，包括壳体、控制器、设置在壳体内部的装纸仓、搓纸结构和分纸结构，装纸仓包括第一底板，与第一底板滑动连接的滑板，与第一底板和滑板均滑动连接的挡板，第一底板下设有第二底板，第一底板与第二底板之间连接有底板弹簧，第一底板与第二底板之间构成第一空腔；搓纸结构包括驱动电机、设有搓纸筒的搓纸轴，搓纸筒筒壁开有第一通孔，搓纸轴上设有风扇且风扇位于搓纸筒内，搓纸轴与驱动电机电连接，搓纸轴包括第一搓纸轴和第二搓纸轴，第一搓纸轴设置在装纸仓上方；分纸结构包括连接在壳体后侧壁的吸纸板，吸纸板与第一底板之间连接有伸缩板，吸纸板上开有第二通孔，第二搓纸轴设置在吸纸板上方；第二底板靠近壳体后侧壁的一端连接有隔板，隔板、壳体后侧壁、吸纸板和伸缩板共同构成第二空腔，第二空腔与第一空腔相连通，第二空腔通过气管连接有气泵，气泵与控制器电连接。
[0005]本技术方案的技术原理为：打印时通过驱动电机驱动搓纸轴转动，搓纸轴带动搓纸筒和风扇转动，当风扇转动时使得搓纸筒内气流加速流动，从而在搓纸筒内形成负压并通过第一通孔吸入外部空气，进而将纸张吸附在搓纸筒上并随着搓纸筒转动而沿着转动方向移动；若搓纸筒同时带动两张纸移动时，当纸张经过吸纸板时，远离搓纸筒的张纸将被吸附在吸纸板上，从而将纸张分离，避免多张纸进入打印组件系统，靠近搓纸筒的纸张在吸附在第二搓纸筒上，并随着第二搓纸筒向上翻转至打印组件系统，吸附在吸纸板上的纸张在下次打印时本第二搓纸筒吸附并随着第二搓纸筒转动向上翻转至打印组件系统。当有多余纸张被吸附在吸纸板上时，第二空腔通过吸纸板上第二通孔进气受阻，此时气泵将吸取第二空腔和第一空腔内的空气，第二空腔和第一腔内气压低于两个空腔外部，则在气压作用下，第一底板和滑板向下移动，滑板上的打印纸也向下移动，避免第一搓纸轴上的搓纸筒对纸张压力过大导致再次取出多张打印纸。
[0006]本方案产生的有益效果是：1.通过设置搓纸筒和风扇，在搓纸轴转动时通过风扇在搓纸筒内形成负压，从而将纸吸附在搓纸筒上，减少因无法取纸而造成的卡纸现象；2.当
搓纸筒误取两张纸时，多余纸张将被吸附在吸纸板上，快速进行纸张分离避免多张纸进入打印组件系统而造成打印机故障。3.随着打印纸逐渐减少，第一底板在底板弹簧弹力作用下逐渐上升，可实现第一底板高度自动调节，无需额外增加升降机构，有效降低制作成本，装置结构简单易于组装，有效降低打印机故障率，极大地提高了办公人员工作效率。
[0007]进一步，所述搓纸筒外壁采用顺丁橡胶制成。顺丁橡胶耐磨性能优异，提高搓纸筒使用寿命，可以有效减少搓纸筒无效取纸率。
[0008]进一步，所述伸缩板采用三元乙丙橡胶制成。三元乙丙橡胶材质柔软且冲击弹性较好，有效延长伸缩板使用寿命。
[0009]进一步，所述风扇采用涡轮扇叶。涡轮扇叶可在较短时间内产生较大风力，提高搓纸筒的吸附纸张效果。
[0010]进一步，所述装纸仓内还设有调距装置，调距装置包括限位板，设有限位孔的刻度条和设置在滑板上的第一滑槽，限位板通过第一滑槽与滑板滑动连接，限位板上滑动连接有限位块，限位块下端设有可插入限位孔的圆柱。通过调距装置可自由调节所需打印纸张的大小。
[0011]进一步，所述伸缩板为折叠波纹状，且伸缩板采用塑料制成。采用折叠波纹状拉伸效果好，使用效果好。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例示意图。
[0013]图2为本专利技术左侧剖视图。
[0014]图3为装纸仓内第一底板俯视图。
[0015]图4为装纸仓内第二底板俯视图。
[0016]图5为调距装置剖视图。
[0017]图6为图2中A部分放大图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：第一底板10、底板气缸101、第二底板11、滑板12、挡板13、挡板滑槽14、滑板滑块15、底板滑块16、第一搓纸轴20、搓纸筒21、压杆22、第一气缸221、第二气缸222、气缸弹簧223、压杆活塞224、进气单向阀225、出气孔226、风扇23、吸纸板24、伸缩板25、隔板26、第一空腔27、第二空腔28、第二搓纸轴29、限位板30、限位块31、限位圆柱32、限位孔33、第一滑槽34、控制器40、气泵41、气管42、打印纸50。
[0020]实施例基本如附图1所示：一种打印机吸纸结构，包括壳体、控制器40、设置在壳体内部的装纸仓、搓纸结构和分纸结构，装纸仓包括仓体侧壁及仓体顶板、第一底板10、设置在壳体前侧壁的挡板13，与第一底板10滑动连接的滑板 12，如图3、图4所示，挡板13上设有T形挡板滑槽14，滑板12靠近挡板13 的一侧设有T形滑板滑块15，挡板13与滑板12通过挡板滑槽14与滑板滑块15 滑动连接，第一底板10上设有底板滑块16，第一底板10通过底板滑块16与挡板13、装纸仓侧壁均滑动连接；通过T形滑板滑块15和T形挡板滑槽14的配合，滑板12可沿着挡板13竖直上下滑动，滑板滑块12通过T形顶部的横杆与挡板滑槽T形顶部横槽的配
合也可随着挡板13水平推进和拉出。
[0021]如图2所示，搓纸结构包括驱动电机、设有搓纸筒21的搓纸轴，搓纸筒21 筒壁开有多个第一通孔，搓纸轴上设有风扇23且风扇23位于搓纸筒21内，搓纸轴与驱动电机电连接，驱动电机与控制器40电连接，搓纸轴包括第一搓纸轴 20和第二搓纸轴29，第一搓纸轴20设置在装纸仓上方，第一搓纸轴20转动连接有压杆22，装纸仓顶部沿竖直方向固定连接有第一气缸221，装纸仓顶部倾斜铰接有第二气缸222，第一气缸221与第二气缸222内均通过气缸弹簧223连接有压杆活塞224，压杆活塞224上设有压杆活塞杆，压杆活塞杆延伸出气缸与压杆22固定连接，第一气缸221与第二气缸222侧壁均设有仅供气体进入气缸内的进气单向阀225,进气单向阀225直径为0.8cm
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1.5cm，第一气缸221与第二气缸222与进气单向阀225相对的侧壁设有出气孔226，出气孔226直径为 0.8mm
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3mm。由于出气孔226直径小于进气单向阀225直径，气缸放气速度小于进气速度，当压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机吸纸结构，其特征在于：包括壳体、控制器、设置在壳体内部的装纸仓、搓纸结构和分纸结构，装纸仓包括第一底板，与第一底板滑动连接的滑板，与第一底板和滑板均滑动连接的挡板，第一底板下设有第二底板，第一底板与第二底板之间连接有底板弹簧，第一底板与第二底板之间构成第一空腔；搓纸结构包括驱动电机、设有搓纸筒的搓纸轴，搓纸筒筒壁开有第一通孔，搓纸轴上设有风扇且风扇位于搓纸筒内，搓纸轴与驱动电机电连接；分纸结构包括连接在壳体后侧壁的吸纸板，吸纸板与第一底板之间连接有伸缩板，吸纸板上开有第二通孔，吸纸板上设有第二搓纸结构；第二底板靠近壳体后侧壁的一端连接有隔板，隔板、壳体后侧壁、吸纸板和伸缩板共同构成第二空腔，第二空腔与第一空腔相连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何开科，
申请(专利权)人：贵阳天海数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：