本实用新型专利技术公开了一种火电厂用热控仿真测试装置，包括主箱体、活动连接在主箱体端口的封闭门、设置在主箱体内部的承载结构、分部在主箱体内部的加热结构、设置在主箱体后侧的灰尘飘洒结构和吸尘结构；其一，通过控制器控制加热管加热，能有效模拟热控设备的高温环境，更方便测试人员测试高温下热控设备的运行情况；其二，通过控制器控制风扇一工作，风扇一将灰尘箱内的灰尘吹到主箱体的内部，能有效模拟热控设备周围的尘埃环境，方便测试人员测试尘埃环境下热控设备的运行寿命。尘埃环境下热控设备的运行寿命。尘埃环境下热控设备的运行寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂用热控仿真测试装置
[0001]本技术涉及热控测试
，具体为一种火电厂用热控仿真测试装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，火电厂在将燃料转化为化学能的过程中，需要有热控设备对火电厂热环境进行监控控制，以确保火电厂能进行稳定工作。
[0003]热控设备在使用前需要进行测试，以确保其进行良好的运行，目前的热控设备测试通常都是人工用仪器进行测试，这种方式虽然能完成对热控设备的基本测试，确保热控设备能正常工作，但是无法模拟热控设备周围的高温环境，导致无法测试在高温环境下热控设备的运行情况；在热控设备工作较长时间后，会有大量的尘埃附着到热控设备上，现有人工测试的方法，无法测试尘埃环境下热控设备的运行寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的，为了解决无法模拟高温环境的问题和无法模拟尘埃环境的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种火电厂用热控仿真测试装置，包括主箱体、活动连接在主箱体端口的封闭门、设置在主箱体内部的承载结构、分部在主箱体内部的加热结构、设置在主箱体后侧的灰尘飘洒结构和吸尘结构；
[0006]所述灰尘飘洒结构包括固定主箱体后侧的灰尘箱、安装在灰尘箱后端的风扇一和固定在风扇一前侧的防尘板一，所述灰尘箱与主箱体之间设有纱网，所述灰尘箱的顶部设有密封盖；
[0007]所述加热结构包括分布在主箱体内部的固定卡、卡在固定卡内的加热管和设在主箱体内部的温度传感器；
[0008]所述承载结构包括设置在主箱体内部的滑道、与滑道滑动连接的承载板，所述承载板的前侧设有把手。
[0009]优选的，所述吸尘结构包括安装在灰尘箱低端的抽风机、固定在抽风机顶部的防尘板二、连接在灰尘箱侧面的吸尘管和插接在灰尘箱侧面的双向封堵板，所述灰尘箱的侧面转动连接有丝杠，所述丝杠的端头固定有旋转盘，所述丝杠与双向封堵板的端侧螺纹连接，所述双向封堵板前侧与纱网配合使用，所述封堵板的后侧与防尘板一配合使用，吸尘结构主要是对主箱体内的灰尘进行清理、回收，便于再次使用。
[0010]优选的，所述封闭门的外侧固定有控制器，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述控制器的输出端与加热管的输入端、风扇一和抽风机的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器主要是对风扇一、抽风
机、加热管进行控制。
[0011]优选的，还包括密封圈和观察玻璃，所述封闭门的内侧固定有密封圈，所述封闭门的顶部镶嵌有观察玻璃，密封圈主要是提供更好的密封性，观察玻璃主要方便测试人员进行观察内部情况。
[0012]优选的，还包括管卡，所述主箱体的侧面固定有管卡，所述吸尘管卡在管卡内，管卡主要是对吸尘管进行固定，方便后续取用。
[0013]本技术的有益效果概括为：其一，通过控制器控制加热管加热，能有效模拟热控设备的高温环境，更方便测试人员测试高温下热控设备的运行情况；其二，通过控制器控制风扇一工作，风扇一将灰尘箱内的灰尘吹到主箱体的内部，能有效模拟热控设备周围的尘埃环境，方便测试人员测试尘埃环境下热控设备的运行寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术吸尘结构的结构示意图；
[0016]图3为本技术加热结构的结构示意图；
[0017]图4为本技术灰尘飘洒结构的结构示意图。
[0018]图中：1主箱体、2承载结构、21滑道、22承载板、23把手、3灰尘飘洒结构、31灰尘箱、32风扇一、33防尘板一、34纱网、35密封盖、4吸尘结构、41抽风机、42防尘板二、43吸尘管、44双向封堵板、45丝杠、46旋转盘、5加热结构、51固定卡、52加热管、53温度传感器、6封闭门、7控制器、8密封圈、9观察玻璃、10管卡。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实例和附图对本技术一种火电厂用热控仿真测试装置作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]如图1至图4所示，一种火电厂用热控仿真测试装置，包括主箱体1、活动连接在主箱体1端口的封闭门6、设置在主箱体1内部的承载结构2、分部在主箱体1内部的加热结构5、设置在主箱体1后侧的灰尘飘洒结构3和吸尘结构4；灰尘飘洒结构3包括固定主箱体1后侧的灰尘箱31、安装在灰尘箱31后端的风扇一32和固定在风扇一32前侧的防尘板一33，灰尘箱31与主箱体1之间设有纱网34，灰尘箱31的顶部设有密封盖35；加热结构5包括分布在主箱体1内部的固定卡51、卡在固定卡51内的加热管52和设在主箱体1内部的温度传感器53；承载结构2包括设置在主箱体内部的滑道21、与滑道21滑动连接的承载板22，承载板22的前侧设有把手23；吸尘结构4包括安装在灰尘箱31低端的抽风机41、固定在抽风机41顶部的防尘板二42、连接在灰尘箱31侧面的吸尘管43和插接在灰尘箱31侧面的双向封堵板44，灰尘箱31的侧面转动连接有丝杠45，丝杠45的端头固定有旋转盘46，丝杠45与双向封堵板44的端侧螺纹连接，双向封堵板44前侧与纱网34配合使用，封堵板44的后侧与防尘板一33配合使用，吸尘结构4主要是对主箱体1内的灰尘进行清理、回收，更便于使用；封闭门6的外侧固定有控制器7，控制器7的输入端与外部电源的输出端电性连接，控制器7的输出端与加热管52的输入端、风扇一32和抽风机41的输入端电性连接，温度传感器53的输出端与控制器7的
输入端电性连接，控制器7主要是对风扇一32、抽风机41、加热管52进行控制；还包括密封圈8和观察玻璃9，封闭门6的内侧固定有密封圈8，封闭门6的顶部镶嵌有观察玻璃9，密封圈8主要是提供更好的密封性，观察玻璃9主要方便测试人员进行观察内部运行情况；还包括管卡10，主箱体1的侧面固定有管卡10，吸尘管43卡在管卡10内，管卡10主要是对吸尘管43进行固定，方便后续取用。
[0021]使用说明，首先通过把手23将承载板22拉出，之后将热控设备放置到承载板22上，然后将承载板22滑进滑道21内，之后关闭封闭门6，之后通过控制器7控制加热管52产生热量，使主箱体1的内部产生大量的热，可有效模拟热控设备的高温环境，同时温度传感器53能将主箱体1内的温度反馈给控制器7，方便进行温度调节，之后测试人员即可测试在高温环境下热控设备的运行情况；之后打开密封盖35，将尘粉加入到灰尘箱31内，然后通过控制器7控制风扇一32工作，将灰尘箱31内的尘粉吹到主箱体1的内部，防尘板一33主要防止灰尘进入风扇一32内，纱网34主要是对尘粉进行分散，使尘粉飘洒更均匀，之后即可进行测试热控设备在尘埃环境下的运行寿命；在清理灰尘时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂用热控仿真测试装置，其特征在于：包括主箱体(1)、活动连接在主箱体(1)端口的封闭门(6)、设置在主箱体(1)内部的承载结构(2)、分部在主箱体(1)内部的加热结构(5)、设置在主箱体(1)后侧的灰尘飘洒结构(3)和吸尘结构(4)；所述灰尘飘洒结构(3)包括固定主箱体(1)后侧的灰尘箱(31)、安装在灰尘箱(31)后端的风扇一(32)和固定在风扇一(32)前侧的防尘板一(33)，所述灰尘箱(31)与主箱体(1)之间设有纱网(34)，所述灰尘箱(31)的顶部设有密封盖(35)；所述加热结构(5)包括分布在主箱体(1)内部的固定卡(51)、卡在固定卡(51)内的加热管(52)和设在主箱体(1)内部的温度传感器(53)；所述承载结构(2)包括设置在主箱体内部的滑道(21)、与滑道(21)滑动连接的承载板(22)，所述承载板(22)的前侧设有把手(23)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂用热控仿真测试装置，其特征在于：所述吸尘结构(4)包括安装在灰尘箱(31)低端的抽风机(41)、固定在抽风机(41)顶部的防尘板二(42)、连接在灰尘箱(31)侧面的吸尘管(43...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，李洪勇，姜肇雨，孙勇，李学刚，朱锋，冯振国，赵帅，焦平义，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司日照电厂，
类型：新型
国别省市：
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