一种耐高温聚乳酸树脂及其改性生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温聚乳酸树脂及其改性生产工艺，配方包括：异氰尿酸三缩水甘油酯、聚乳酸树脂、碳酸钙、催化剂、抗氧剂和增塑剂，各组分的质量百分含量分别是：15

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温聚乳酸树脂及其改性生产工艺


[0001]本专利技术涉及聚乳酸树脂
，具体为一种耐高温聚乳酸树脂及其改性生产工艺。

技术介绍

[0002]聚乳酸，又称聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物，是一种新型的生物降解材料；传统聚乳酸树脂改性后耐高温性差，极易分解，韧性与强度低，导致聚乳酸树脂材料的使用范围窄，同时聚乳酸树脂及其改性生产工艺制作过程麻烦，费时费力；且传统聚乳酸树脂及其改性生产工艺原料昂贵，加工麻烦，增加了生产成本，不利于加工与生产；针对这些缺陷，设计一种耐高温聚乳酸树脂及其改性生产工艺是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种耐高温聚乳酸树脂及其改性生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温聚乳酸树脂，配方包括：异氰尿酸三缩水甘油酯、聚乳酸树脂、碳酸钙、催化剂、抗氧剂和增塑剂，各组分的质量百分含量分别是：15
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25份的异氰尿酸三缩水甘油酯、40
‑
60份的聚乳酸树脂、20
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30份的碳酸钙、20
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30份的催化剂、5
‑
10份的抗氧剂和10
‑
20份的增塑剂。
[0005]一种耐高温聚乳酸树脂的改性生产工艺，包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，混合均匀；步骤三，加热熔化；步骤四，发泡成型；步骤五，存储放置；
[0006]其中上述步骤一中，按照各组分的含量分别是：15
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25份的异氰尿酸三缩水甘油酯、40
‑
60份的聚乳酸树脂、20
‑
30份的碳酸钙、20
‑
30份的催化剂、5
‑
10份的抗氧剂和10
‑
20份的增塑剂进行选取，并进行称取；
[0007]其中上述步骤二中，混合均匀包括以下步骤：
[0008]1)人工准备搅拌釜，将聚乳酸树脂兑入，并兑入一定量的水，将其混合搅拌10
‑
20min；
[0009]2)兑入异氰尿酸三缩水甘油酯，搅拌10
‑
20min，随后边搅拌边兑入增塑剂，兑入完成后，密闭搅拌釜，反应40
‑
60min；其中上述步骤三中，加热熔化包括以下步骤：
[0010]1)人工将碳酸钙进行筛分过滤，随后倒入粉碎机中，开启粉碎机进行粉碎，随后使用过滤网进行再次筛分；
[0011]2)将筛分后的碳酸钙倒入搅拌釜中，兑入催化剂与抗氧剂，升高温度至60
‑
80℃，持续反应1
‑
2h；
[0012]其中上述步骤四中，发泡成型包括以下步骤：
[0013]1)人工将步骤三2)中混合物倒入发泡机中，随后缓慢搅拌20
‑
30min，密闭发泡机，将其通入二氧化碳，将其发泡成型；
[0014]2)将发泡成型后的混合物再次通入发泡机中，降低温度至10
‑
20℃，随后将混合物
从模口挤出，即可得到改性的耐高温聚乳酸树脂；
[0015]其中上述步骤五中，人工将步骤四2)中得到的改性的耐高温聚乳酸树脂进行筛选，随后定量装袋，存放在阴凉地。
[0016]根据上述技术方案，所述组分的含量分别是：20份的异氰尿酸三缩水甘油酯、50份的聚乳酸树脂、25份的碳酸钙、20份的催化剂、5份的抗氧剂和20份的增塑剂。
[0017]根据上述技术方案，所述催化剂为氯化亚锡；抗氧剂为亚磷酸盐；增塑剂为柠檬酸三丁酯。
[0018]根据上述技术方案，所述步骤二1)中搅拌釜使用前需要进行提前清洗。
[0019]根据上述技术方案，所述步骤三1)中过滤网为140
‑
160目。
[0020]根据上述技术方案，所述步骤五中装袋前需要进行消毒处理。
[0021]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该专利技术，安全可靠，采用聚乳酸树脂作为原料，配合异氰尿酸三缩水甘油酯、碳酸钙、催化剂、抗氧剂和增塑剂，经过混合搅拌，发泡成型制成，大大增加聚乳酸树脂耐高温性，使其韧性与强度增加，扩大了聚乳酸树脂材料的使用范围，同时制作过程方便，节约时间与人力；且该专利技术工艺简单严谨，能够代替其他较为昂贵的聚乳酸树脂改性生产工艺，效果显著，原料便宜成本低廉，加工方便，大大节约了生产成本，有利于加工与生产。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种耐高温聚乳酸树脂及其改性生产工艺：
[0026]实施例1：
[0027]一种耐高温聚乳酸树脂，配方包括：异氰尿酸三缩水甘油酯、聚乳酸树脂、碳酸钙、催化剂、抗氧剂和增塑剂，各组分的质量百分含量分别是：15份的异氰尿酸三缩水甘油酯、60份的聚乳酸树脂、25份的碳酸钙、20份的催化剂、5份的抗氧剂和20份的增塑剂。
[0028]一种耐高温聚乳酸树脂的改性生产工艺，包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，混合均匀；步骤三，加热熔化；步骤四，发泡成型；步骤五，存储放置；
[0029]其中上述步骤一中，按照各组分的含量分别是：15份的异氰尿酸三缩水甘油酯、60份的聚乳酸树脂、25份的碳酸钙、20份的催化剂、5份的抗氧剂和20份的增塑剂进行选取，并进行称取；
[0030]其中上述步骤二中，混合均匀包括以下步骤：
[0031]1)人工准备搅拌釜，搅拌釜使用前需要进行提前清洗，将聚乳酸树脂兑入，并兑入一定量的水，将其混合搅拌10
‑
20min；
[0032]2)兑入异氰尿酸三缩水甘油酯，搅拌10
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20min，随后边搅拌边兑入增塑剂，兑入完成后，密闭搅拌釜，反应40
‑
60min；其中上述步骤三中，加热熔化包括以下步骤：
[0033]1)人工将碳酸钙进行筛分过滤，随后倒入粉碎机中，开启粉碎机进行粉碎，随后使用过滤网进行再次筛分，过滤网为140
‑
160目；
[0034]2)将筛分后的碳酸钙倒入搅拌釜中，兑入催化剂与抗氧剂，升高温度至60
‑
80℃，持续反应1
‑
2h；
[0035]其中上述步骤四中，发泡成型包括以下步骤：
[0036]1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温聚乳酸树脂，其特征在于：配方包括：异氰尿酸三缩水甘油酯、聚乳酸树脂、碳酸钙、催化剂、抗氧剂和增塑剂，各组分的质量百分含量分别是：15
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25份的异氰尿酸三缩水甘油酯、40
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60份的聚乳酸树脂、20
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30份的碳酸钙、20
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30份的催化剂、5
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10份的抗氧剂和10
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20份的增塑剂。2.一种耐高温聚乳酸树脂的改性生产工艺，包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，混合均匀；步骤三，加热熔化；步骤四，发泡成型；步骤五，存储放置；其特征在于：其中上述步骤一中，按照各组分的含量分别是：15
‑
25份的异氰尿酸三缩水甘油酯、40
‑
60份的聚乳酸树脂、20
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30份的碳酸钙、20
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30份的催化剂、5
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10份的抗氧剂和10
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20份的增塑剂进行选取，并进行称取；其中上述步骤二中，混合均匀包括以下步骤：1)人工准备搅拌釜，将聚乳酸树脂兑入，并兑入一定量的水，将其混合搅拌10
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20min；2)兑入异氰尿酸三缩水甘油酯，搅拌10
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20min，随后边搅拌边兑入增塑剂，兑入完成后，密闭搅拌釜，反应40
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60min；其中上述步骤三中，加热熔化包括以下步骤：1)人...

【专利技术属性】
技术研发人员：金英民，
申请(专利权)人：大连盈诺环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：