本发明专利技术涉及卷纸机技术领域，且公开了一种卷纸机用夹持自动切割装置，包括外机，所述外机的内部转动连接有卷纸辊，外机的内部固定连接有光敏组件，外机的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有往复丝杆，往复丝杆的外部活动连接有活动块，外机的内部活动连接有活动底座，活动底座的外部滑动连接有夹杆；通过外机、卷纸辊、光敏组件、活动底座、触发块、铜柱的相互配合使用，使卷纸机内部的卷纸辊卷纸达到标准厚度后，能够被自动检测到，通过上述机构的运行使得卷纸辊停止收卷进行自动裁剪纸张，从而达到了收卷完成自动裁剪的效果，进一步使得这一过程无需操作工人手动操作，每卷纸的规格大小都能达到一个统一标准。格大小都能达到一个统一标准。格大小都能达到一个统一标准。
【技术实现步骤摘要】
一种卷纸机用夹持自动切割装置
[0001]本专利技术涉及卷纸机
，具体为一种卷纸机用夹持自动切割装置。
技术介绍
[0002]卷纸机是造纸结束后的第一个完成设备，其依靠卷纸辊自身的摩擦力作用带动纸张进行均匀的缠卷，使得卷纸机使纸张更均匀，可以满足不同纸张的需要。
[0003]一般卷纸机的卷纸辊，收卷纸张到规定的标准厚度后，就需要停止卷纸并对纸张进行裁剪，现有的卷纸机无法实现自动检测卷纸辊卷纸是否达到标准厚度，并在达到标准厚度后停止收卷进行自动裁剪，一般这一过程都是通过操作工人手动进行，十分耗费人力和时间，并且每卷纸的规格大小无法达到一个统一的标准，在裁剪纸张时一般的夹持会使得纸张的裁剪处不够紧绷，会使得纸张的裁剪切口不够平整，进一步会影响纸张的质量以及后续的使用。
[0004]所以针对这些问题，我们需要一种卷纸机用夹持自动切割装置来解决。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种卷纸机用夹持自动切割装置，具备夹持纸张、收卷完成自动裁剪的优点，解决了现有的卷纸机无法实现自动检测卷纸辊卷纸是否达到标准厚度，并在达到标准厚度后停止收卷进行自动裁剪，一般这一过程都是通过操作工人手动进行，十分耗费人力和时间，并且每卷纸的规格大小无法达到一个统一的标准，在裁剪纸张时一般的夹持会使得纸张的裁剪处不够紧绷，会使得纸张的裁剪切口不够平整，进一步会影响纸张的质量以及后续的使用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述夹持纸张、收卷完成自动裁剪的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卷纸机用夹持自动切割装置，包括外机，所述外机的内部转动连接有卷纸辊，外机的内部固定连接有光敏组件，外机的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有往复丝杆，往复丝杆的外部活动连接有活动块，外机的内部活动连接有活动底座，活动底座的外部滑动连接有夹杆，夹杆的外部转动连接有连动杆，活动底座的内部固定连接有磁板，活动底座的内部滑动连接有触发块，触发块的内部固定连接有铜柱，活动底座的底部固定连接有触点，活动底座的底部转动连接有齿轮，外机的内部固定连接有齿条，外机的内部活动连接有限位组件，外机的内部固定连接有限位块，外机的内部转动连接有转动块，转动块的外部活动连接有切刀，外机的内部固定连接有固定底座。
[0009]优选的，所述外机的内部固定连接有直射灯，光敏组件主要由光敏壳、透光板、光敏电阻组成，光敏壳固定连接在外机的内部，透光板镶嵌在光敏壳的外部，光敏电阻固定连接在光敏壳的内壁，光敏电阻与透光板、直射灯、卷纸辊的位置相对应且规格相匹配。
[0010]优选的，所述活动块活动连接在外机内部，夹杆活动连接在活动块的外部。
[0011]优选的，所述连动杆、两个夹杆组成一个夹持机构，该机构有两个且分别为第一夹持机构、第二夹持机构，第一夹持机构活动连接在活动底座外部，第二夹持机构活动连接在固定底座外部，夹持机构内的两个夹杆分别转动连接在连动杆两端。
[0012]优选的，所述磁板有两个，分别为S极磁板和N极磁板，S极磁板和N极磁板以触发块中心线对称分布，铜柱与磁板位置相对应且规格相匹配。
[0013]优选的，所述磁板、触发块、铜柱组成一个触发机构，该机构有两个，两个触发机构均与活动块位置相对应且规格相匹配。
[0014]优选的，所述限位组件主要由电磁铁、弹簧一、限位铁组成，外机的内部固定连接有电磁铁，弹簧一的一端固定连接在电磁铁的外部，弹簧一的另一端固定连接在限位铁的外部，限位铁转动连接在外机的内部，限位铁与电磁铁位置相对应且规格相匹配，活动底座的底部设置有单齿牙，触点固定连接在单齿牙外部，单齿牙与限位铁、限位块相对应且规格相匹配。
[0015]优选的，所述齿轮啮合在齿条外部，固定底座的外部固定连接有弹簧二，弹簧二远离固定底座的一端固定连接在活动底座外部。
[0016]优选的，所述电机、磁板、电磁铁均与外部电源电连接，齿轮、转动块均与驱动电源电连接，光敏电阻、触点、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接。
[0017]优选的，所述限位块中的弹簧二初始状态为未压缩状态，弹簧一初始状态为压缩状态，转动块被驱动电源驱动一次，只能使得转动块转动一圈，直射灯处于常亮状态。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种卷纸机用夹持自动切割装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该卷纸机用夹持自动切割装置，通过外机、卷纸辊、光敏组件、活动底座、触发块、铜柱的相互配合使用，使卷纸机内部的卷纸辊卷纸达到标准厚度后，能够被自动检测到，通过上述机构的运行使得卷纸辊停止收卷进行自动裁剪纸张，从而达到了收卷完成自动裁剪的效果，进一步使得这一过程无需操作工人手动操作，每卷纸的规格大小都能达到一个统一标准。
[0021]2、该卷纸机用夹持自动切割装置，通过外机、电机、往复丝杆、活动块、活动底座、夹杆、连动杆、磁板、触发块、铜柱、触点、齿轮、齿条、限位组件、限位块、固定底座的相互配合使用，使得卷纸辊卷纸达到标准厚度后，通过上述机构的运行本装置会自动将纸张夹持并拉紧，使得纸张一直处于紧绷状态，这种状态裁剪出来的纸张切口平整美观，更加符合实际情况的使用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术侧面局剖结构示意图；
[0023]图2为本专利技术图1中A处结构放大示意图；
[0024]图3为本专利技术图1中B处结构放大示意图；
[0025]图4为本专利技术图1中部分结构示意图；
[0026]图5为本专利技术图4中C处结构放大示意图。
[0027]图中：1、外机；2、卷纸辊；3、光敏组件；4、电机；5、往复丝杆；6、活动块；7、活动底
座；8、夹杆；9、连动杆；10、磁板；11、触发块；12、铜柱；13、触点；14、齿轮；15、齿条；16、限位组件；17、限位块；18、转动块；19、切刀；20、固定底座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，一种卷纸机用夹持自动切割装置，包括外机1，外机1的内部转动连接有卷纸辊2，外机1的内部固定连接有光敏组件3，外机1的内部固定连接有直射灯，光敏组件3主要由光敏壳、透光板、光敏电阻组成，光敏壳固定连接在外机1的内部，透光板镶嵌在光敏壳的外部，光敏电阻固定连接在光敏壳的内壁，光敏电阻与透光板、直射灯、卷纸辊2的位置相对应且规格相匹配；外机1的外部固定连接有电机4，电机4的外部固定连接有往复丝杆5，往复丝杆5的外部活动连接有活动块6，外机1的内部活动连接有活动底座7，活动底座7的外部滑动连接有夹杆8，活动块6活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷纸机用夹持自动切割装置，包括外机(1)，其特征在于：所述外机(1)的内部转动连接有卷纸辊(2)，外机(1)的内部固定连接有光敏组件(3)，外机(1)的外部固定连接有电机(4)，电机(4)的外部固定连接有往复丝杆(5)，往复丝杆(5)的外部活动连接有活动块(6)，外机(1)的内部活动连接有活动底座(7)，活动底座(7)的外部滑动连接有夹杆(8)，夹杆(8)的外部转动连接有连动杆(9)，活动底座(7)的内部固定连接有磁板(10)，活动底座(7)的内部滑动连接有触发块(11)，触发块(11)的内部固定连接有铜柱(12)，活动底座(7)的底部固定连接有触点(13)，活动底座(7)的底部转动连接有齿轮(14)，外机(1)的内部固定连接有齿条(15)，外机(1)的内部活动连接有限位组件(16)，外机(1)的内部固定连接有限位块(17)，外机(1)的内部转动连接有转动块(18)，转动块(18)的外部活动连接有切刀(19)，外机(1)的内部固定连接有固定底座(20)。2.根据权利要求1所述的一种卷纸机用夹持自动切割装置，其特征在于：所述外机(1)的内部固定连接有直射灯，光敏组件(3)主要由光敏壳、透光板、光敏电阻组成，光敏壳固定连接在外机(1)的内部，透光板镶嵌在光敏壳的外部，光敏电阻固定连接在光敏壳的内壁，光敏电阻与透光板、直射灯、卷纸辊(2)的位置相对应且规格相匹配。3.根据权利要求1所述的一种卷纸机用夹持自动切割装置，其特征在于：所述活动块(6)活动连接在外机(1)内部，夹杆(8)活动连接在活动块(6)的外部。4.根据权利要求1所述的一种卷纸机用夹持自动切割装置，其特征在于：所述连动杆(9)、两个夹杆(8)组成一个夹持机构，该机构有两个且分别为第一夹持机...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉洪，
申请(专利权)人：姚玉洪，
类型：发明
国别省市：
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