一种用于接线端子的配电控制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及配电控制的技术领域，特别是涉及一种用于接线端子的配电控制设备，其使内部的电器元件温度降低，防止温度高后对电气元件的影响，提高装置的实用性；包括工作台、配电箱、安装板和接线端子，工作台底端设置有多组支架，配电箱前端铰接设置有箱门，多组安装板等距安装在配电箱内后侧壁上，多组安装板前端等距设置有三组安装杆，接线端子滑动卡装在安装杆上；还包括通风管、降温筒、引风机、第一软管、水箱、水泵、引水管、第二软管和循环风机，通风管输入端与第二通孔输出端连接，顶端和底端贯穿设置有第三通孔，第三通孔与通风管密封套装，引风机固定安装在通风管下半区域，通风管输入端设置有防尘网。管输入端设置有防尘网。管输入端设置有防尘网。

【技术实现步骤摘要】
一种用于接线端子的配电控制设备


[0001]本技术涉及配电控制的
，特别是涉及一种用于接线端子的配电控制设备。

技术介绍

[0002]众所周知，用于接线端子的配电控制设备是一种用于配电连接器的辅助装置，其在配电控制的领域中得到了广泛的使用；现有的一种用于接线端子的配电控制设备包括工作台、配电箱、安装板和接线端子，工作台底端设置有多组支架，配电箱安装在工作台顶端，配电箱内部中空且前端设置有安装口，配电箱前端铰接设置有箱门，多组安装板等距安装在配电箱内后侧壁上，多组安装板前端等距设置有三组安装杆，接线端子滑动卡装在安装杆上；现有的一种用于接线端子的配电控制设备使用时，首先将接线端子卡装在安装杆上，之后将导线按操作要求安装在接线端子上，然后关闭箱门即可；现有的一种用于接线端子的配电控制设备使用中发现，本装载在使用时，当电流流过电气设备，会在导线和电气设备的电阻上消耗部分电力产生发热，当热量过高时会造成装置内部电气元件损坏，严重的甚至会发生火灾，存在安全隐患，导致装置的实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使内部的电器元件温度降低，防止温度高后对电气元件的影响，提高装置的实用性的用于接线端子的配电控制设备。
[0004]本技术的一种用于接线端子的配电控制设备，包括工作台、配电箱、安装板和接线端子，工作台底端设置有多组支架，配电箱安装在工作台顶端，配电箱内部中空且前端设置有安装口，配电箱前端铰接设置有箱门，多组安装板等距安装在配电箱内后侧壁上，多组安装板前端等距设置有三组安装杆，接线端子滑动卡装在安装杆上；还包括通风管、降温筒、引风机、第一软管、水箱、水泵、引水管、第二软管和循环风机，配电箱内底侧壁中央区域设置有第一通孔，工作台顶端中央区域设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔贯通，通风管输入端与第二通孔输出端连接，降温筒内部设置有降温腔，顶端和底端贯穿设置有第三通孔，第三通孔与通风管密封套装，引风机固定安装在通风管下半区域，通风管输入端设置有防尘网，第一软管输入端穿过降温筒右端下半区域与降温腔连通，水箱内部中空且顶端连通设置有进水口，第一软管输出端穿过水箱左端下半区域并插入水箱内部，进水口处可拆卸设置有箱盖，水泵安装在箱盖顶端左半区域，引水管输出端与水泵输入端连接，引水管输入端穿过箱盖顶端左半区域并插入水箱内部，第二软管输入端与水泵输出端连接，第二软管输出端穿过降温筒左端上半区域与降温腔连通，循环风机安装在配电箱内顶侧壁中央区域。
[0005]本技术的一种用于接线端子的配电控制设备，还包括活动板和第一把手，箱盖顶端右半区域设置有导流口，活动板左端与箱盖顶端右半区域铰接，第一把手安装在活动板顶端中央区域。
[0006]本技术的一种用于接线端子的配电控制设备，还包括第二把手，水箱右端下班区域连通设置有放水孔，放水孔可拆卸设置有密封塞，第二把手安装在密封塞右端中央区域。
[0007]本技术的一种用于接线端子的配电控制设备，还包括螺栓，配电箱底端左半区域和右半区域分别与工作台顶端左半区域和右半区域通过螺栓螺纹固定。
[0008]本技术的一种用于接线端子的配电控制设备，还包括第三把手，第三把手安装在箱门前端左半区域，第三把手外侧设置有把套。
[0009]本技术的一种用于接线端子的配电控制设备，箱门前端上半区域设置有温度计。
[0010]本技术的一种用于接线端子的配电控制设备，还包括固定杆，固定杆顶端与工作台底端右半区域连接，固定杆前端上半区域和下半区域分别设置有第一挂钩和第二挂钩，第二软管和第一软管分别挂置在第一挂钩和第二挂钩上。
[0011]本技术的一种用于接线端子的配电控制设备，多组支架底端均设置有地脚。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置通风管，通风管与第一通孔和第二通孔配合使配电箱内部与外界连通，给引风机和水泵通电，通风管和引风机配合抽取外界空气通过防尘网过滤灰尘并吸入配电箱内部，水箱放置于户外，水泵和引水管配合抽取水箱内部的水，通过第二软管导入降温腔内，然后水经过第一软管进入水箱内部，使水完成循环，通过水进行循环和通风管配合对经过通风管的空气进行降温，经循环风机对进入配电箱内部的空气进行快速循环，使内部的电器元件温度降低，防止温度高后对电气元件的影响，提高装置的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中温度计和箱门的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术中接线端子和安装杆的卡装结构左视图；
[0016]图4是本技术中降温筒和第一软管的连接结构仰视图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、支架；3、配电箱；4、箱门；5、安装板；6、安装杆；7、接线端子；8、通风管；9、降温筒；10、引风机；11、第一软管；12、水箱；13、箱盖；14、水泵；15、引水管；16、第二软管；17、循环风机；18、活动板；19、第一把手；20、密封塞；21、第二把手；22、螺栓；23、第三把手；24、把套；25、温度计；26、固定杆；27、第一挂钩；28、第二挂钩；29、地脚；30、防尘网。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种用于接线端子的配电控制设备，包括工作台1、配电箱3、安装板5和接线端子7，工作台1底端设置有多组支架2，配电箱3安装在工作台1顶端，配电箱3内部中空且前端设置有安装口，配电箱3前端铰接设置有箱门4，多组安装板5等距安装在配电箱3内后侧壁上，多组安装板5前端等距设置有三组安装杆6，接线端子7滑
动卡装在安装杆6上；还包括通风管8、降温筒9、引风机10、第一软管11、水箱12、水泵14、引水管15、第二软管16和循环风机17，配电箱3内底侧壁中央区域设置有第一通孔，工作台1顶端中央区域设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔贯通，通风管8输入端与第二通孔输出端连接，降温筒9内部设置有降温腔，顶端和底端贯穿设置有第三通孔，第三通孔与通风管8密封套装，引风机10固定安装在通风管8下半区域，通风管8输入端设置有防尘网30，第一软管11输入端穿过降温筒9右端下半区域与降温腔连通，水箱12内部中空且顶端连通设置有进水口，第一软管11输出端穿过水箱12左端下半区域并插入水箱12内部，进水口处可拆卸设置有箱盖13，水泵14安装在箱盖13顶端左半区域，引水管15输出端与水泵14输入端连接，引水管15输入端穿过箱盖13顶端左半区域并插入水箱12内部，第二软管16输入端与水泵14输出端连接，第二软管16输出端穿过降温筒9左端上半区域与降温腔连通，循环风机17安装在配电箱3内顶侧壁中央区域；通过设置通风管8，通风管8与第一通孔和第二通孔配合使配电箱3内部与外界连通，给引风机10和水泵14通电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于接线端子的配电控制设备，包括工作台(1)、配电箱(3)、安装板(5)和接线端子(7)，工作台(1)底端设置有多组支架(2)，配电箱(3)安装在工作台(1)顶端，配电箱(3)内部中空且前端设置有安装口，配电箱(3)前端铰接设置有箱门(4)，多组安装板(5)等距安装在配电箱(3)内后侧壁上，多组安装板(5)前端等距设置有三组安装杆(6)，接线端子(7)滑动卡装在安装杆(6)上；其特征在于，还包括通风管(8)、降温筒(9)、引风机(10)、第一软管(11)、水箱(12)、水泵(14)、引水管(15)、第二软管(16)和循环风机(17)，配电箱(3)内底侧壁中央区域设置有第一通孔，工作台(1)顶端中央区域设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔贯通，通风管(8)输入端与第二通孔输出端连接，降温筒(9)内部设置有降温腔，顶端和底端贯穿设置有第三通孔，第三通孔与通风管(8)密封套装，引风机(10)固定安装在通风管(8)下半区域，通风管(8)输入端设置有防尘网(30)，第一软管(11)输入端穿过降温筒(9)右端下半区域与降温腔连通，水箱(12)内部中空且顶端连通设置有进水口，第一软管(11)输出端穿过水箱(12)左端下半区域并插入水箱(12)内部，进水口处可拆卸设置有箱盖(13)，水泵(14)安装在箱盖(13)顶端左半区域，引水管(15)输出端与水泵(14)输入端连接，引水管(15)输入端穿过箱盖(13)顶端左半区域并插入水箱(12)内部，第二软管(16)输入端与水泵(14)输出端连接，第二软管(16)输出端穿过降温筒(9)左端上半区域与降温腔连通，循环风机(17)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王魁，
申请(专利权)人：苏州工业园区九峰自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：