一种无护圈弹齿捡拾器和打捆机制造技术

本发明专利技术提供一种无护圈弹齿捡拾器和打捆机，包括主机架、捡拾装置总成、过渡装置、输送搅龙和传动系统；捡拾装置总成两端与主机架连接；过渡装置两端与主机架连接、且位于捡拾装置总成的后方；输送搅龙两端与主机架连接、且位于过渡装置的后方；传动系统分别与输送搅龙和捡拾装置总成连接；捡拾装置总成包括凸轮滑道、传动轴总成、多根齿杆总成和弧形焊合板总成；凸轮滑道与主机架一侧连接；传动轴总成一端通过轴承座与凸轮滑道连接；齿杆总成和弧形焊合板总成绕传动轴总成周向交错分布、且齿杆总成和弧形焊合板总成的两端均与传动轴总成连接。本发明专利技术避免了护圈缝隙处堵塞长秸秆的问题，提高捡拾效率。提高捡拾效率。提高捡拾效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无护圈弹齿捡拾器和打捆机


[0001]本专利技术属于农业机械
，尤其涉及一种无护圈弹齿捡拾器和打捆机。

技术介绍

[0002]我国秸秆分布广、产量大、种类多，在农作物秸秆产业化过程中，首先要解决收集和储运的问题，为了提高作业效率，通常需要打捆机来收集，而捡拾器是打捆机的关键部件。目前，打捆机捡拾器存在长秸秆堵塞于捡拾滚筒护圈缝隙的问题，捡拾效率低。中国专利CN 111887030A公开的“一种集成搂草与捡拾打捆的复式作业机”，其中捡拾器部分设计为圆盘式无护圈捡拾器，取消了传统的护圈和凸轮滑道，经试验验证，该捡拾器捡拾短秸秆效果好，针对长水稻秸秆，圆盘式结构依然存在堵塞问题。

技术实现思路

[0003]针对长秸秆堵塞、捡拾效率低的问题，本专利技术提供一种无护圈弹齿捡拾器，采用多块弧形板取代了传统的护圈结构，避免了护圈缝隙处堵塞长秸秆的问题，提高捡拾效率。本专利技术增大了凸轮中心距，使凸轮滑道具有连续平滑的凸曲线轮廓，在保持收齿缩齿动作的同时，可以将捡拾器转速提至更高，从而增大秸秆喂入量以提高捡拾效率。采用小尺寸弹齿，通过螺栓连接在齿簧轴外侧，便于拆卸。过渡装置增加支撑板，可以抵抗过渡板的变形，以增加捡拾器寿命。本专利技术还提供一种包括所述无护圈弹齿捡拾器的打捆机。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种无护圈弹齿捡拾器，包括主机架、捡拾装置总成、过渡装置、输送搅龙和传动系统；所述捡拾装置总成两端与主机架连接；所述过渡装置两端与主机架连接、且位于捡拾装置总成的后方；所述输送搅龙两端与主机架连接、且位于过渡装置的后方；所述传动系统分别与输送搅龙和捡拾装置总成连接；所述捡拾装置总成包括凸轮滑道、传动轴总成、多根齿杆总成和弧形焊合板总成；所述凸轮滑道与主机架一侧连接；所述传动轴总成一端通过轴承座与凸轮滑道连接；所述齿杆总成和弧形焊合板总成绕传动轴总成周向交错分布、且齿杆总成和弧形焊合板总成的两端均与传动轴总成连接。
[0005]上述方案中，所述传动轴总成包括左轴、焊接轴套、右轴、轴套、中心轴管和支撑板；
[0006]所述左轴通过带座轴承与凸轮滑道连接；
[0007]所述焊接轴套与左轴右端连接；
[0008]所述右轴通过带座轴承与主机架的另一侧连接；
[0009]所述轴套与右轴左端相连；
[0010]所述中心轴管左端与左轴右端连接，右端与右轴左端连接；
[0011]所述支撑板对称分布于中心轴管两侧、且左侧的支撑板与焊接轴套相连，右侧的支撑板与轴套相连。
[0012]上述方案中，所述齿杆总成包括轨道轴承、摆杆、摆杆轴、齿簧管、固定轴和弹齿；
[0013]所述轨道轴承位于凸轮滑道内、且能够绕凸轮滑道运动；
[0014]所述摆杆的一端与轨道轴承连接，另一端与摆杆轴的一端连接，摆杆轴的另一端与齿簧管的一端连接，齿簧管的另一端与固定轴连接；
[0015]所述弹齿线性排列安装于齿簧管上。
[0016]进一步的，所述弹齿通过螺栓安装于齿簧管上。
[0017]上述方案中，所述弧形焊合板总成包括弧形板、法兰和弹齿挡板；
[0018]所述弧形板的两侧分别设有若干切口，弧形板绕传动轴总成周向分布；
[0019]所述弧形板的两端通过法兰与支撑板连接；
[0020]所述弹齿挡板安装于弧形板切口内侧。
[0021]上述方案中，所述过渡装置包括安装底板、支撑板和过渡板；
[0022]所述安装底板两端与主机架相连；
[0023]所述支撑板位于安装底板上方、且底部与安装底板连接；
[0024]所述过渡板上设有多条缝隙、且位于支撑板上方，过渡板一端与安装底板连接，另一端与支撑板连接。
[0025]上述方案中，所述凸轮滑道具有连续平滑的凸曲线轮廓。
[0026]上述方案中，所述摆杆轴位于所述凸轮滑道理论轮廓曲线外部。
[0027]上述方案中，所述齿杆总成和弧形焊合板总成的数量均为四个。
[0028]一种打捆机，包括所述的无护圈弹齿捡拾器。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述弧形焊合板主要包括弧形板和弹齿挡板，弧形板取代了传统的捡拾器护圈，解决了护圈缝隙长秸秆堵塞问题，提高捡拾效率，弹齿挡板将弧形板切口处的缝隙挡住，有效避免秸秆进入弧形板内部，捡拾长秸秆时效果好。本专利技术凸轮滑道增大了中心距，摆杆轴位于凸轮理论轮廓曲线外部，使凸轮轮廓具有连续平滑的凸曲线轮廓，受力情况更好，可以提高捡拾器转速，加大捡拾喂入量，从而提高捡拾效率；将秸秆捡拾至后方时，弹齿在凸轮作用下向内收缩且将秸秆继续沿过渡装置向后推进至输送搅龙处。本专利技术所述齿杆总成主要包括齿簧管和弹齿，弹齿折弯直径减小，可拆卸安装于齿簧管外侧，便于拆装。本专利技术所述过渡装置包括安装底板、支撑板和过渡板，安装底板焊接于主机架上，用来固定支撑板和过渡板，支撑板用来抵抗过渡板向捡拾秸秆方向变形，避免长时间作业后过渡板变形与弧形板发生运动干涉，可以有效提高捡拾器的寿命。
附图说明
[0030]图1是本专利技术实施例涉及到的无护圈弹齿捡拾器正面结构示意图；
[0031]图2是本专利技术实施例涉及到的无护圈弹齿捡拾器立体结构示意图；
[0032]图3是本专利技术图1或者图2中涉及到的捡拾装置总成结构示意图；
[0033]图4是本专利技术图1或者图2中涉及到的凸轮滑道与摆杆相对位置示意图；
[0034]图5是本专利技术图3中涉及到的传动轴总成结构的示意图；
[0035]图6是本专利技术图3中涉及到的齿杆总成结构示意图；
[0036]图7是本专利技术图3中涉及到的弧形焊合板总成结构示意图；
[0037]图8是本专利技术图1或者图2中涉及到的过渡装置结构示意图。
[0038]附图标记：
[0039]1‑
主机架；2
‑
输送搅龙；3
‑
过渡装置；4
‑
捡拾装置总成；5
‑
传动系统；6
‑
凸轮滑道；7
‑
传动轴总成；8
‑
齿杆总成；9
‑
弧形焊合板总成；10
‑
左轴；11
‑
焊接轴套；12
‑
中心轴管；13
‑
轴套； 14
‑
右轴；15
‑
支撑板；16
‑
轨道轴承；17
‑
摆杆；18
‑
摆杆轴；19
‑
齿簧管；20
‑
固定轴；21
‑
弹齿； 22
‑
弧形板；23
‑
法兰；24
‑
弹齿挡板；25
‑
支撑板；26
‑
安装底板；27
‑
过渡板。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无护圈弹齿捡拾器，其特征在于，包括主机架(1)、捡拾装置总成(4)、过渡装置(3)、输送搅龙(2)和传动系统(5)；所述捡拾装置总成(4)两端与主机架(1)连接；所述过渡装置(3)两端与主机架(1)连接、且位于捡拾装置总成(4)的后方；所述输送搅龙(2)两端与主机架(1)连接、且位于过渡装置(3)的后方；所述传动系统(5)分别与输送搅龙(2)和捡拾装置总成(4)连接；所述捡拾装置总成(4)包括凸轮滑道(6)、传动轴总成(7)、多个齿杆总成(8)和多个弧形焊合板总成(9)；所述凸轮滑道(6)与主机架(1)一侧连接；所述传动轴总成(7)一端通过轴承座与凸轮滑道(6)连接；所述齿杆总成(8)和弧形焊合板总成(9)绕传动轴总成(7)周向交错分布、且齿杆总成(8)和弧形焊合板总成(9)的两端均与传动轴总成(7)连接。2.根据权利要求1所述的无护圈弹齿捡拾器，其特征在于，所述传动轴总成(7)包括左轴(10)、焊接轴套(11)、右轴(14)、轴套(13)、中心轴管(12)和支撑板(15)；所述左轴(10)通过带座轴承与凸轮滑道(6)连接；所述焊接轴套(11)与左轴(10)右端连接；所述右轴(14)通过带座轴承与主机架(1)的另一侧连接；所述轴套(13)与右轴(14)左端相连；所述中心轴管(12)左端与左轴(10)右端连接，右端与右轴(14)左端连接；所述支撑板(15)对称分布于中心轴管(12)两侧、且左侧的支撑板(15)与焊接轴套(11)相连，右侧的支撑板(15)与轴套(13)相连。3.根据权利要求1所述的无护圈弹齿捡拾器，其特征在于，所述齿杆总成(8)包括轨道轴承(16)、摆杆(17)、摆杆轴(18)、齿簧管(19)、固定轴(20)和弹齿(21)；所述轨道轴承(16)位于凸轮滑道(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建军，董鸿林，武鲁宁，王泽亮，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：