本实用新型专利技术公开了一种基于边缘计算的电蓄热锅炉隔热装置，包括底座、支撑腿、电机、风扇、防尘板、连接块、限位杆、压缩弹簧、限位槽、隔热装置壳体、L型支架、电蓄热锅炉本体、控制面板、隔离板、伸缩杆、伸缩内杆、伸缩外杆、减震弹簧和隔热层。本实用新型专利技术的有益效果是：隔热层之间通过紧固螺栓固接在隔热装置壳体上，便于拆卸更换，防尘板的一端设置有矩形凹槽，便于对防尘板进行限位固定，伸缩杆均匀设置有多个，便于对电蓄热锅炉本体产生的热量进行初步的阻挡，隔热层内部填充有岩棉和玻璃纤维，便于提高该隔热层的隔热效果，隔热装置壳体下侧位于风扇上方的位置设置有供电机放置的隔热盒，便于提高对电机的保护，提高电机的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种基于边缘计算的电蓄热锅炉隔热装置
[0001]本技术涉及一种隔热，具体为一种基于边缘计算的电蓄热锅炉隔热装置，属于隔热
技术介绍
[0002]锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]电蓄热锅炉在使用过程中常常需要有隔热装置，而现有的隔热装置结构较为复杂，且隔热效果也不好，当需要对该隔热装置进行拆卸更换时，很不方便，增加了劳动成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于边缘计算的电蓄热锅炉隔热装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于边缘计算的电蓄热锅炉隔热装置，包括底座、支撑腿、电机、风扇、防尘板、连接块、限位杆、压缩弹簧、限位槽、隔热装置壳体、L型支架、电蓄热锅炉本体、控制面板、隔离板、伸缩杆、伸缩内杆、伸缩外杆、减震弹簧和隔热层；所述底座、支撑腿和隔热装置壳体构成该装置的主体结构，所述底座的下表面固接有支撑腿，且底座的中间位置开设有通槽，通槽的顶端固接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有风扇，且通槽的下端设置有位于风扇正下方的防尘板，所述防尘板的一侧固接有连接块，所述连接块上固定设置有通孔，且通孔内配合连接有限位杆，所述限位杆上套接有压缩弹簧，且限位杆的上端设置有开设在底座上的限位槽，所述底座的上表面固接有隔热装置壳体，所述隔热装置壳体的内底面两侧对称安装有L型支架，且隔热装置壳体的一侧上方固定设置有控制面板，两个所述L型支架上固定连接有电蓄热锅炉本体，且电蓄热锅炉本体的左右两侧均设置有隔离板，所述隔离板远离电蓄热锅炉本体的一侧与隔热装置壳体内壁之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆包括伸缩内杆、伸缩外杆和减震弹簧，伸缩外杆的内部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有伸缩内杆，所述伸缩内杆与滑槽之间固定连接有减震弹簧，所述隔热装置壳体的侧壁内部设置有隔热层。
[0006]优选的，为了便于后期工作人员进行拆卸更换，使用起来比较方便，所述隔热层与隔热层之间通过紧固螺栓固接在隔热装置壳体上。
[0007]优选的，为了便于对防尘板进行限位固定，防止在使用过程中脱落，所述防尘板远离连接块的一端设置有矩形凹槽，且底座的通槽内相应位置设置有与凹槽相适应凸起。
[0008]优选的，为了便于对电蓄热锅炉本体产生的热量进行初步的阻挡，同时也有助于
防止震动对电蓄热锅炉本体造成损坏，所述伸缩杆均匀设置有多个，且对称分布在隔离板的两侧。
[0009]优选的，为了便于提高该隔热层的隔热效果，所述隔热层内部填充有岩棉和玻璃纤维。
[0010]优选的，为了便于提高对电机的保护，防止高温对电机造成破坏，提高电机的使用寿命，所述隔热装置壳体下侧位于风扇上方的位置设置有供电机放置的隔热盒，且隔热盒通过支撑杆与隔热装置壳体固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：该种基于边缘计算的电蓄热锅炉隔热装置设计合理，隔热层与隔热层之间通过紧固螺栓固接在隔热装置壳体上，便于后期工作人员进行拆卸更换，使用起来比较方便，防尘板远离连接块的一端设置有矩形凹槽，且底座的通槽内相应位置设置有与凹槽相适应凸起，便于对防尘板进行限位固定，防止在使用过程中脱落，伸缩杆均匀设置有多个，且对称分布在隔离板的两侧，便于对电蓄热锅炉本体产生的热量进行初步的阻挡，同时也有助于防止震动对电蓄热锅炉本体造成损坏，隔热层内部填充有岩棉和玻璃纤维，便于提高该隔热层的隔热效果，隔热装置壳体下侧位于风扇上方的位置设置有供电机放置的隔热盒，且隔热盒通过支撑杆与隔热装置壳体固定连接，便于提高对电机的保护，防止高温对电机造成破坏，提高电机的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术伸缩杆结构示意图。
[0015]图中：1、底座，2、支撑腿，3、电机，4、风扇，5、防尘板，6、连接块，7、限位杆，8、压缩弹簧，9、限位槽，10、隔热装置壳体，11、L型支架，12、电蓄热锅炉本体，13、控制面板，14、隔离板，15、伸缩杆，16、伸缩内杆，17、伸缩外杆，18、减震弹簧和19、隔热层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，一种基于边缘计算的电蓄热锅炉隔热装置，包括底座1、支撑腿2、电机3、风扇4、防尘板5、连接块6、限位杆7、压缩弹簧8、限位槽9、隔热装置壳体10、L型支架11、电蓄热锅炉本体12、控制面板13、隔离板14、伸缩杆15、伸缩内杆16、伸缩外杆17、减震弹簧18和隔热层19；所述底座1、支撑腿2和隔热装置壳体10构成该装置的主体结构，所述底座1的下表面固接有支撑腿2，且底座1的中间位置开设有通槽，通槽的顶端固接有电机3，所述电机3的输出轴上固定连接有风扇4，且通槽的下端设置有位于风扇4正下方的防尘板5，所述防尘板5的一侧固接有连接块6，所述连接块6上固定设置有通孔，且通孔内配合连接有限位杆7，所述限位杆7上套接有压缩弹簧8，且限位杆7的上端设置有开设在底座1上的限位槽9，所述底座1的上表面固接有隔热装置壳体10，所述隔热装置壳体10的内底面两侧对称安
装有L型支架11，且隔热装置壳体10的一侧上方固定设置有控制面板13，两个所述L型支架11上固定连接有电蓄热锅炉本体12，且电蓄热锅炉本体12的左右两侧均设置有隔离板14，所述隔离板14远离电蓄热锅炉本体12的一侧与隔热装置壳体10内壁之间固定安装有伸缩杆15，所述伸缩杆15包括伸缩内杆16、伸缩外杆17和减震弹簧18，伸缩外杆17的内部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有伸缩内杆16，所述伸缩内杆16与滑槽之间固定连接有减震弹簧18，所述隔热装置壳体10的侧壁内部设置有隔热层19。
[0018]所述隔热层19与隔热层19之间通过紧固螺栓固接在隔热装置壳体10上，便于后期工作人员进行拆卸更换，使用起来比较方便，所述防尘板5远离连接块6的一端设置有矩形凹槽，且底座1的通槽内相应位置设置有与凹槽相适应凸起，便于对防尘板5进行限位固定，防止在使用过程中脱落，所述伸缩杆15均匀设置有多个，且对称分布在隔离板14的两侧，便于对电蓄热锅炉本体12产生的热量进行初步的阻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于边缘计算的电蓄热锅炉隔热装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑腿(2)、电机(3)、风扇(4)、防尘板(5)、连接块(6)、限位杆(7)、压缩弹簧(8)、限位槽(9)、隔热装置壳体(10)、L型支架(11)、电蓄热锅炉本体(12)、控制面板(13)、隔离板(14)、伸缩杆(15)、伸缩内杆(16)、伸缩外杆(17)、减震弹簧(18)和隔热层(19)；所述底座(1)、支撑腿(2)和隔热装置壳体(10)构成该装置的主体结构，所述底座(1)的下表面固接有支撑腿(2)，且底座(1)的中间位置开设有通槽，通槽的顶端固接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有风扇(4)，且通槽的下端设置有位于风扇(4)正下方的防尘板(5)，所述防尘板(5)的一侧固接有连接块(6)，所述连接块(6)上固定设置有通孔，且通孔内配合连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)上套接有压缩弹簧(8)，且限位杆(7)的上端设置有开设在底座(1)上的限位槽(9)，所述底座(1)的上表面固接有隔热装置壳体(10)，所述隔热装置壳体(10)的内底面两侧对称安装有L型支架(11)，且隔热装置壳体(10)的一侧上方固定设置有控制面板(13)，两个所述L型支架(11)上固定连接有电蓄热锅炉本体(12)，且电蓄热锅炉本体(12)的左右两侧均设置有隔离板(14)，所述隔离板(14)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：尉尚伟，尉博韬，刘瑞峰，
申请(专利权)人：山西清新新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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