一种电线电缆耐磨性检测系统及其检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种电线电缆耐磨性检测系统及其检测方法，属于检测设备技术领域，电线电缆耐磨性检测系统包括工作台、驱动装置、三轴装置、磨轮装置、夹紧限位装置、放线装置、摆动装置、收线回转装置和旋转装置，所述工作台呈水平设置，所述摆动装置设置在工作台上，所述收线回转装置设置在工作台上且位于摆动装置的侧端，所述旋转装置设置在收线回转装置上呈活动连接，所述驱动装置设置在收线回转装置的一侧，所述三轴装置设置在驱动装置上，所述磨轮装置设置在驱动装置上，所述夹紧限位装置设置在磨轮装置上，所述放线装置设置在工作台上且位于磨轮装置的一侧，本发明专利技术能够对不同尺寸的电线电缆表面进行耐磨检测，并且进行回转收线。收线。收线。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆耐磨性检测系统及其检测方法


[0001]本专利技术涉及检测设备
，尤其涉及一种电线电缆耐磨性检测系统以及基于该系统的检测方法。

技术介绍

[0002]电线电缆的绝缘层是在电线电缆的外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，用以防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生。在电线电缆的实际使用过程中，由于其不可避免的会穿过树林或孔洞，因此对电线电缆的绝缘层进行耐磨试验是每个电线电缆生产厂家必不可少的工序，由于并不是所有的电线电缆都能确定其安装环境，因此时常需要对电线电缆做多种耐磨性的检测，现有技术中对电线电缆的检测设备通用性差，不能对不同尺寸的电线电缆进行检测且在装夹过程中费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种电线电缆耐磨性检测系统及其检测方法，以解决现有技术中对电线电缆的检测设备通用性差，不能对不同尺寸的电线电缆进行检测且在装夹过程中费时费力的技术问题。
[0004]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种电线电缆耐磨性检测系统包括工作台、驱动装置、三轴装置、磨轮装置、夹紧限位装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆耐磨性检测系统，其特征在于，包括工作台(1)、驱动装置(3)、三轴装置(4)、磨轮装置(5)、夹紧限位装置(6)、放线装置(2)、摆动装置(7)、收线回转装置(8)和旋转装置(9)，所述工作台(1)呈水平设置，所述摆动装置(7)设置在工作台(1)上，所述收线回转装置(8)设置在工作台(1)上且位于摆动装置(7)的侧端，所述旋转装置(9)设置在收线回转装置(8)上呈活动连接，所述驱动装置(3)设置在收线回转装置(8)的一侧，所述三轴装置(4)设置在驱动装置(3)上，所述磨轮装置(5)设置在驱动装置(3)上，所述夹紧限位装置(6)设置在磨轮装置(5)上，所述放线装置(2)设置在工作台(1)上且位于磨轮装置(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆耐磨性检测系统，其特征在于，所述放线装置(2)包括放线架(21)、放线轴(22)和放线筒(23)，所述放线架(21)设置在工作台(1)上，所述放线轴(22)设置在放线架(21)上呈活动连接，所述放线筒(23)套设在放线轴(22)上呈活动连接。3.根据权利要求1所述的一种电线电缆耐磨性检测系统，其特征在于，所述驱动装置(3)包括驱动支架(31)、驱动架(32)、驱动电机(33)、第一轮盘(34)、第二轮盘(35)、驱动皮带(36)、驱动活动杆(37)和驱动柱(38)，所述驱动支架(31)设置在工作台(1)上，所述驱动架(32)设置在驱动支架(31)的侧端，所述驱动电机(33)设置在驱动支架(31)上，所述第一轮盘(34)设置在驱动电机(33)的输出端上呈活动连接，所述第二轮盘(35)设置在第一轮盘(34)的一侧，所述驱动皮带(36)套设在第一轮盘(34)和第二轮盘(35)上呈活动连接，驱动活动杆(37)的一端设置在驱动架(32)内呈活动连接，所述第二轮盘(35)连接在驱动活动杆(37)的另一端上，所述驱动柱(38)的一端设置在第二轮盘(35)上，所述驱动活动杆(37)、驱动柱(38)和第二轮盘(35)均呈中空设置。4.根据权利要求3所述的一种电线电缆耐磨性检测系统，其特征在于，所述三轴装置(4)包括三轴轮盘(41)、三轴柱(42)、三轴齿轮(43)和活动齿轮(44)，所述三轴轮盘(41)设置在工作台(1)上且连接在驱动柱(38)上呈活动连接，所述三轴柱(42)设有三个，三个所述三轴柱(42)的一端分别设置在三轴轮盘(41)上，所述驱动柱(38)的另一端贯穿三轴轮盘(41)，所述活动齿轮(44)设置在驱动柱(38)的另一端上呈活动连接，所述三轴齿轮(43)设有三个，三个所述三轴齿轮(43)均环绕于活动齿轮(44)设置且呈啮合，所述三轴轮盘(41)与三轴齿轮(43)的连接处设有活动轴呈活动连接，所述活动齿轮(44)呈中空设置，所述三轴轮盘(41)上设有支撑块筒。5.根据权利要求4所述的一种电线电缆耐磨性检测系统，其特征在于，所述磨轮装置(5)包括磨轮轮盘(51)、磨轮框体(52)、磨轮弹簧(53)、磨轮柱(54)和三轴磨轮(55)，所述磨轮轮盘(51)设置在三个所述三轴柱(42)上，所述磨轮轮盘(51)上设有若干个移动槽，所述磨轮轮盘(51)上还设有固定块，所述磨轮轮盘(51)呈中空设置，所述磨轮框体(52)设有三个，三个所述磨轮框体(52)均设置在三个所述三轴齿轮(43)上，所述磨轮弹簧(53)设有三个，三个所述磨轮弹簧(53)均设置在三个所述磨轮框体(52)内，所述磨轮柱(54)设有三个，三个所述磨轮柱(54)的一端均贯穿磨轮轮盘(51)的移动槽设置在三个所述磨轮框体(52)内且连接在多个所述磨轮弹簧(53)上，所述三轴磨轮(55)设有三个，三个所述三轴磨轮(55)均设置在三个所述磨轮柱(54)的另一端，三个所述三轴磨轮(55)上均设有若干个磨石。6.根据权利要求5所述的一种电线电缆耐磨性检测系统，其特征在于，所述夹紧限位装
置(6)包括夹紧限位电机(61)、夹紧限位螺杆(62)、夹紧限位板(63)、夹紧限位套柱(64)和夹紧限位移动头(65)，所述夹紧限位电机(61)设置在支撑块筒内，所述夹紧限位螺杆(62)设置在夹紧限位电机(61)的输出端上呈活动连接，所述夹紧限位板(63)设置在磨轮轮盘(51)的侧端，所述夹紧限位板(63)上设有夹紧限位块，所述夹紧限位块的内部设有内螺纹且与夹紧限位螺杆(62)呈活动连接，所述夹紧限位板(63)上还设有夹紧限位槽，所述夹紧限位套柱(64)的一端套设在磨轮柱(54)上，所述夹紧限位头(65)的一端设置在夹紧限位套柱(64)的另一端，所述夹紧限位头(65)的另一端位于夹紧限位槽内呈活动连接。7.根据权利要求1所述的一种电线电缆耐磨性检测系统，其特征在于，所述摆动装置(7)包括摆动座(71)、摆动电机(72)、摆动轮盘(73)、摆动架(74)、摆动齿条(75)、摆动柱(76)、摆动轴(77)和摆动半齿轮(78)，所述摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：焦军平，
类型：发明
国别省市：