【技术实现步骤摘要】
一种全屋定制家具木质材料自动组装对接系统
[0001]本专利技术涉及木质材料自动组装对接的
，尤其是涉及一种全屋定制家具木质材料自动组装对接系统。
技术介绍
[0002]全屋定制家具一般由木质材料制作而成，而木材就是采用完整的木材制成的木板材；这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，在木料进行梳齿处理之后就会将两个梳齿相互配合的木板进行拼接，形成一块更长的木质板材以便于后续加工使用。
[0003]现有的全屋定制家具木质材料自动组装对接方法，是由工人手动将两块梳齿完成的木质板材相互卡接一侧，喷涂胶水之后再将两块木材相互对其拼接，随后就可以使用了，而在此过程中，需要工人频繁使用双手操作，而当需要大量拼接木板时就需要工人频繁工作，时间长了工人手臂容易发酸。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当需要对大量木材进行拼接时，就需要大量工人一起工作，且一次性可以加工的木板数量有限，在长时间工作过程中，工人手臂会酸麻不能持续工作时间太久，而工人手动拼接效率较低；故在对全屋定制家具木质材料自动组装对接过...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全屋定制家具木质材料自动组装对接系统，包括对接木板，其特征在于：还包括有用于放置木板的放置装置(1)、对接木板的对接装置(2)以及从两侧相互夹紧对接木板的夹紧装置(3)；所述放置装置(1)包括安装块(11)、放置盒(12)、滚动槽(13)、滚动辊(14)、微型电机(15)以及放置机构(4)，所述放置盒(12)安装于安装块(11)上端外侧壁上且放置盒(12)开口朝上设置，所述滚动槽(13)均匀开设于放置盒(12)开口处底部且向安装块(11)方向延伸设置，所述滚动辊(14)分别转动安装于滚动槽(13)内，所述微型电机(15)固定安装于滚动槽(13)内且其输出端分别与滚动辊(14)固定连接，所述放置机构(4)设置于放置盒(12)两侧壁上；所述对接装置(2)包括对接槽(21)、滑动槽(22)、对接气缸(23)、下压条(24)、按压块(25)、放置块(26)、涂胶槽(27)、顶出气缸(28)、涂胶块(29)以及对接组件(5)，所述对接槽(21)为凸形且开设于安装块(11)内部，所述滑动槽(22)设置有两个，一个设置于对接槽(21)左侧壁上且与放置盒(12)内部相互连通，另一个滑动槽(22)设置于放置槽(41)右侧壁且与外界相互连通，所述对接气缸(23)固定安装于对接槽(21)上侧壁且其输出端向下延伸设置，所述下压条(24)为匚形其开口向下固定安装于对接气缸(23)的输出端上，所述按压块(25)设置有两个且为矩形块其固定安装于下压条(24)下端面，所述放置块(26)为矩形块其固定安装于下压条(24)下端面且位于中央位置，所述涂胶槽(27)开设于放置块(26)下端面，所述顶出气缸(28)固定安装于涂胶槽(27)底部且其输出端向下延伸设置，所述涂胶块(29)固定安装于顶出气缸(28)输出端，所述对接组件(5)固定安装于左侧按压块(25)内部；所述夹紧装置(3)包括夹紧槽(31)、螺纹杆(32)、移动块(33)、夹紧块(34)、拉扯弹簧(35)、控制槽(36)、夹紧气缸(37)以及控制电机(38)，所述夹紧槽(31)开设有两个,其开设于安装块(11)内部且位于放置槽(41)两侧，所述螺纹杆(32)分别转动安装于两个夹紧槽(31)内，所述控制电机(38)固定安装于夹紧槽(31)内且其输出端与螺纹杆(32)固定连接，所述移动块(33)为矩形块其转动安装于螺纹杆(32)上，所述夹紧块(34)均匀设置于夹紧槽(31)内，所述拉扯弹簧(35)一端固定安装于夹紧块(34)远离对接槽(21)的一侧另一端固定安装于夹紧槽(31)右侧壁上，所述控制槽(36)开设于移动块(33)靠近夹紧块(34)的一侧，所述夹紧气缸(37)固定安装于控制槽(36)内且其输出端向夹紧块(34)延伸设置。2.根据权利要求1所述的一种全屋定制家具木质材料自动组装对接系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴紫璇，陈明洁，
申请(专利权)人：徐州固奈家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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