一种表面贴装式大功率隔离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面贴装式大功率隔离器，包括底座、隔离器本体和盖板，底座顶部的两端均固定安装有支撑壳，支撑壳的内部套接有调节丝杆，调节丝杆的外部套接有滑动块，滑动块的顶部固定安装有第一梯形块，第一梯形块的一侧固定安装有第一滑杆，第一滑杆的外部套接有推杆，支撑壳的顶部开设有卡槽，卡槽的两侧均连通有限位槽，盖板的底部固定安装有卡柱，卡柱内壁的顶部固定安装有连接杆，连接杆的外部套接有复位弹簧，连接杆底部的外部套接有第二梯形块，第二梯形块的两侧均固定安装有第二滑杆，第二滑杆的外部套接有限位杆；该表面贴装式大功率隔离器可以达到对隔离器本体的位置便于固定、操作简单、安装快捷的目的。安装快捷的目的。安装快捷的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种表面贴装式大功率隔离器


[0001]本技术属于隔离器
，具体涉及一种表面贴装式大功率隔离器。

技术介绍

[0002]隔离器是一种采用线性光耦隔离原理，将输入信号进行转换输出。输入，输出和工作电源三者相互隔离，特别适合与需要电隔离的设备仪表配用。隔离器又名信号隔离器，是工业控制系统中重要组成部分。
[0003]现有隔离器安装方式是先用长螺栓将隔离器固定在印刷线路板上，将元器件的引出线穿过印刷线路板上的孔，再用人工焊接，这种方式安装不便，且在更换和维修时，螺栓容易丢失，不易维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种表面贴装式大功率隔离器，以达到对隔离器本体的位置便于固定、操作简单、安装快捷的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面贴装式大功率隔离器，包括底座、隔离器本体和盖板，所述底座顶部的两端均固定安装有支撑壳，所述支撑壳的内部套接有调节丝杆，所述调节丝杆的外部套接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有第一梯形块，所述第一梯形块的一侧固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外部套接有推杆，所述支撑壳的顶部开设有卡槽，所述卡槽的两侧均连通有限位槽，所述盖板的底部固定安装有卡柱，所述卡柱内壁的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的外部套接有复位弹簧，所述连接杆底部的外部套接有第二梯形块，所述第二梯形块的两侧均固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的外部套接有限位杆。
[0006]优选的，两个所述支撑壳的相对侧形成腔体，所述隔离器本体位于腔体的内部。
[0007]优选的，所述支撑壳内壁的底部开设有滑槽，且滑动块的底部活动安装于滑槽的内部。
[0008]优选的，所述调节丝杆的一侧固定安装有旋转钮，所述盖板为内部中空设置。
[0009]优选的，所述限位杆与限位槽的规格尺寸相适配。
[0010]优选的，所述卡柱的底部开设有通孔，所述通孔与推杆的位置相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过将卡柱插入至卡槽的内部，当卡柱移动至卡槽的底部时，推杆穿过通孔并且将第二梯形块向上顶，在第二梯形块向上移动的同时，两个限位杆同时相对的向外侧移动并且卡在限位槽的内部，从而对盖板进行固定，隔离器本体的位置便固定，操作简单，安装快捷，解决了不便于安装的问题。
[0013]2、通过设置调节丝杆、滑动块、第一梯形块、第一滑杆和推杆，需要对盖板拆卸时，转动调节丝杆，将第一梯形块向左侧移动，此时的推杆便向下移动，而第二梯形块在复位弹簧的作用下向下移动回到原来的位置，从而将两个限位杆脱离限位槽的内部，然后便可以
将盖板取出对隔离器本体进行拆卸，达到便于拆卸维修的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的局部剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的B局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的整体外观立体结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑壳；3、隔离器本体；4、调节丝杆；5、旋转钮；6、滑动块；7、第一梯形块；8、第一滑杆；9、推杆；10、卡槽；11、限位槽； 12、盖板；13、卡柱；14、连接杆；15、复位弹簧；16、第二梯形块；17、第二滑杆；18、限位杆；19、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种表面贴装式大功率隔离器，包括底座1、隔离器本体3和盖板12，底座1顶部的两端均固定安装有支撑壳2，支撑壳2的内部套接有调节丝杆4，调节丝杆4的外部套接有滑动块 6，滑动块6的顶部固定安装有第一梯形块7，第一梯形块7的一侧固定安装有第一滑杆8，第一滑杆8的外部套接有推杆9，支撑壳2的顶部开设有卡槽10，卡槽10的两侧均连通有限位槽11，盖板12的底部固定安装有卡柱13，卡柱13 内壁的顶部固定安装有连接杆14，连接杆14的外部套接有复位弹簧15，连接杆14底部的外部套接有第二梯形块16，第二梯形块16的两侧均固定安装有第二滑杆17，第二滑杆17的外部套接有限位杆18。
[0020]本实施方案中，通过将卡柱13插入至卡槽10的内部，当卡柱13移动至卡槽10的底部时，推杆9穿过通孔19并且将第二梯形块16向上顶，此时第二梯形块16在连接杆14的外部滑动，并且复位弹簧15被挤压，在第二梯形块16 向上移动的同时，两个限位杆18同时相对的向外侧移动并且卡在限位槽11的内部，从而对盖板12进行固定，隔离器本体3的位置便固定，操作简单，安装快捷，解决了不便于安装的问题，通过设置调节丝杆4、滑动块6、第一梯形块 7、第一滑杆8和推杆9，需要对盖板12拆卸时，转动调节丝杆4，将第一梯形块7向左侧移动，此时的推杆9便向下移动，而第二梯形块16在复位弹簧15 的作用下向下移动回到原来的位置，从而将两个限位杆18脱离限位槽11的内部，然后便可以将盖板12取出对隔离器本体3进行拆卸，达到便于拆卸维修的效果。
[0021]具体的，两个支撑壳2的相对侧形成腔体，隔离器本体3位于腔体的内部。
[0022]本实施例中，通过将隔离器本体3放置于腔体的内部，对隔离器本体3的位置进行限位，有利于对隔离器本体3的安装。
[0023]具体的，支撑壳2内壁的底部开设有滑槽，且滑动块6的底部活动安装于滑槽的内部。
[0024]本实施例中，通过设置滑槽，起到限位的作用，使滑动块6在调节丝杆4 的作用下可以正常运作。
[0025]具体的，调节丝杆4的一侧固定安装有旋转钮5，盖板12为内部中空设置。
[0026]本实施例中，通过设置旋转钮5，便于使用者调整调节丝杆4，通过将盖板 12的内部设置有中空结构，使隔离器本体3可以进行表面贴装。
[0027]具体的，限位杆18与限位槽11的规格尺寸相适配。
[0028]本实施例中，限位槽11与限位杆18相配合使用，达到使盖板12固定的效果。
[0029]具体的，卡柱13的底部开设有通孔19，通孔19与推杆9的位置相对应。
[0030]本实施例中，通孔19大于推杆9直径，通过设置通孔19，使推杆9可以延伸至卡柱13的内部，以便于下一步骤的进行。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：首先将隔离器本体3放入两个支撑壳2 中间的腔体内部，然后需将盖板12盖在隔离器本体3的顶部，对隔离器本体3 进行固定，将卡柱13与卡槽10的位置对齐，然后将卡柱13插入至卡槽10的内部，向下按压盖板12，当卡柱13移动至卡槽10的底部时，推杆9穿过通孔 19对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面贴装式大功率隔离器，包括底座(1)、隔离器本体(3)和盖板(12)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端均固定安装有支撑壳(2)，所述支撑壳(2)的内部套接有调节丝杆(4)，所述调节丝杆(4)的外部套接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的顶部固定安装有第一梯形块(7)，所述第一梯形块(7)的一侧固定安装有第一滑杆(8)，所述第一滑杆(8)的外部套接有推杆(9)，所述支撑壳(2)的顶部开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的两侧均连通有限位槽(11)，所述盖板(12)的底部固定安装有卡柱(13)，所述卡柱(13)内壁的顶部固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外部套接有复位弹簧(15)，所述连接杆(14)底部的外部套接有第二梯形块(16)，所述第二梯形块(16)的两侧均固定安装有第二滑杆(17)，所述第二滑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学榕，潘世红，高荣娣，
申请(专利权)人：南京志杰通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：