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一种方形金属冲孔设备制造技术

技术编号:28771880 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-09 10:59
本发明专利技术涉及一种冲孔设备,尤其涉及一种方形金属冲孔设备。本发明专利技术的技术问题:提供一种能够对金属块自动冲孔,自动化程度较高,同时能够在金属块冲孔过程中自动对其进行检测,减少人工干预的方形金属冲孔设备。本发明专利技术的技术实施方案是:一种方形金属冲孔设备,包括有:伺服电机,底座一侧设有伺服电机;推进机构,底座一侧设有推进机构;冲孔机构,底座与推进机构之间设有冲孔机构。通过质检机构的作用,能够在物料被冲孔完成后自动检测物料是否合格,节省了人工检测时间。省了人工检测时间。省了人工检测时间。

【技术实现步骤摘要】
一种方形金属冲孔设备


[0001]本专利技术涉及一种冲孔设备,尤其涉及一种方形金属冲孔设备。

技术介绍

[0002]金属块是当代机械设备中一种重要零部件,金属富有延展性、容易导电、导热等性质的物质,并且加工方便,成本低,价格较便宜,被人们广泛运用在各个领域。
[0003]金属块的加工方便,但是在加工过程中,依然容易出现大量的残次品,并且存在人工检测不到位,生产过程自动化程度低,加工过程中铁屑飞散,对工人的健康造成很大伤害等问题,因此研发出一种能够对金属块自动冲孔,自动化程度较高,同时能够在金属块冲孔过程中自动对其进行检测,减少人工干预的方形金属冲孔设备。

技术实现思路

[0004]为了克服人工检测不到位,生产过程自动化程度低,加工过程中铁屑飞散,对工人的健康造成很大伤害的缺点,本专利技术的技术问题:提供一种能够对金属块自动冲孔,自动化程度较高,同时能够在金属块冲孔过程中自动对其进行检测,减少人工干预的方形金属冲孔设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案是:一种方形金属冲孔设备,包括有:伺服电机,底座一侧设有伺服电机;推进机构,底座一侧设有推进机构;冲孔机构,底座与推进机构之间设有冲孔机构。
[0006]可选地,推进机构包括有:挡板,底座一部两侧均设有挡板;第一支撑柱,底座一部设有第一支撑柱;转动杆,挡板之间与第一支撑柱上均转动式连接有转动杆;传送带,转动杆之间连接有传送带;第一转轴,伺服电机输出轴上设有第一转轴;滑轨,第一转轴上设有滑轨;拨动杆,滑轨上滑动式连接有拨动杆;第一弹簧,拨动杆底部与滑轨之间连接有第一弹簧。
[0007]可选地,冲孔机构包括有:第二支撑块,底座一侧设有第二支撑块;第二转轴,第二支撑块后部转动式连接有第二转轴;第一支撑块,底座一侧设有第一支撑块;旋转杆,第一支撑块上转动式连接有旋转杆;齿轮组,旋转杆与第二转轴之间连接有齿轮组;传动组件,旋转杆一部与第一转轴之间连接有传动组件;
圆盘,第二转轴上设有圆盘;圆杆,圆盘偏心位置设有圆杆;双孔固定块,底座一部设有双孔固定块;冲孔器,双孔固定块一部滑动式连接有冲孔器;第一楔形块,冲孔器一部设有第一楔形块,第一楔形块与圆杆滑动式连接。
[0008]可选地,还包括有下料机构,下料机构包括有:物料箱,底座一部设有物料箱;第二支撑柱,物料箱一部两侧均设有第二支撑柱;滑板,第二支撑柱之间设有滑板;U形固定块,挡板一部均设有U形固定块;下料箱,U形固定块之间设有下料箱。
[0009]可选地,还包括有压紧机构,压紧机构包括有:支撑板,底座一部两侧均设有支撑板;第三支撑柱,支撑板顶部均设有第三支撑柱;安装板,第三支撑柱上均滑动式连接有安装板;U形顶板,安装板之间连接有U形顶板;压板,U形顶板上设有压板;曲柄,第一转轴一部设有曲柄,曲柄间隔式与U形顶板相接触。
[0010]可选地,还包括有降温机构,降温机构包括有:第四支撑柱,底座一部两侧均设有第四支撑柱;下液组件,第四支撑柱之间连接有下液组件;连接板,下液组件外壁四周均匀设有连接板;水箱,连接板之间连接有水箱;盖板,水箱上可拆卸式设有盖板;下压组件,一部第三支撑柱上滑动式连接有下压组件,下压组件位于一部安装板顶部;下压环,下压组件一部两侧均设有下压环;漏液块,一侧第四支撑柱一部设有漏液块,漏液块位于下液组件下方。
[0011]可选地,还包括有质检机构,质检机构包括有:次品盒,底座一部设有次品盒;安装块,次品盒一部滑动式连接有安装块;固定板,次品盒一部设有固定板;第二弹簧,固定板与安装块两侧之间均连接有第二弹簧,安装块和固定板滑动式连接;质检器,双孔固定块一侧滑动式连接有质检器;第二楔形块,质检器一部设有第二楔形块,第二楔形块与圆杆滑动式连接。
[0012]本专利技术的有益效果是:通过质检机构的作用,能够在物料被冲孔完成后自动检测物料是否合格,节省了人工检测时间;通过降温机构的作用,能够在物料冲孔过程中对物料进行冷却,防止物料温度过高,对物料造成损害;通过压紧机构的作用,能够在物料冲孔过
程中,对物料进行固定作用,防止物料发生位移,能实现精准冲孔操作;通过下料机构的作用,能够实现自动下料过程,节省人工下料时间。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的主视结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0017]图5为本专利技术的第四种部分立体结构示意图。
[0018]图6为本专利技术的第五种部分立体结构示意图。
[0019]图7为本专利技术的第六种部分立体结构示意图。
[0020]图8为本专利技术的第六种部分立体结构示意图。
[0021]图中附图标记的含义:1:底座,2:伺服电机,3:推进机构,30:第一支撑柱,31:滑轨,32:第一弹簧,33:拨动杆,34:挡板,35:转动杆,36:传送带,37:第一转轴,4:冲孔机构,41:旋转杆,42:传动组件,43:第一支撑块,44:齿轮组,45:第二转轴,46:圆盘,47:圆杆,48:第一楔形块,49:冲孔器,410:双孔固定块,411:第二支撑块,5:下料机构,50:U形固定块,51:下料箱,52:物料箱,53:第二支撑柱,54:滑板,6:压紧机构,60:支撑板,61:第三支撑柱,62:曲柄,63:压板,64:安装板,65:U形顶板,7:降温机构,70:下压组件,71:第四支撑柱,72:下液组件,73:连接板,74:水箱,75:盖板,76:下压环,77:漏液块,8:质检机构,80:第二楔形块,81:质检器,82:次品盒,83:固定板,84:第二弹簧,85:安装块。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明,本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本专利技术的附图为基准,其并不是对本专利技术的具体限定。
[0023]实施例1一种方形金属冲孔设备,如图1所示,包括有底座1、伺服电机2、推进机构3和冲孔机构4,底座1前侧设有伺服电机2,底座1左侧设有推进机构3,底座1与推进机构3之间设有冲孔机构4。
[0024]当人们需要对物料进行冲孔时,将物料放置在推进机构3内,启动伺服电机2,推进机构3和冲孔机构4开始运作,推进机构3将物料传送至冲孔机构4处,冲孔机构4对物料进行冲孔,物料冲孔结束后,关闭伺服电机2,推进机构3和冲孔机构4停止运作。
[0025]实施例2在实施例1的基础之上,如图2所示,推进机构3包括有第一支撑柱30、滑轨31、第一弹簧32、拨动杆33、挡板34、转动杆35和传送带36,底座1左部前后两侧均设有挡板34,底座1中部设有第一支撑柱30,挡板34之间与第一支撑柱30上均转动式连接有转动杆35,转动杆35之间连接有传送带36,伺服电机2输出轴上设有第一转轴37,第一转轴37上设有滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形金属冲孔设备,其特征是,包括有:伺服电机(2),底座(1)一侧设有伺服电机(2);推进机构(3),底座(1)一侧设有推进机构(3);冲孔机构(4),底座(1)与推进机构(3)之间设有冲孔机构(4)。2.按照权利要求1所述的一种方形金属冲孔设备,其特征是,推进机构(3)包括有:挡板(34),底座(1)一部两侧均设有挡板(34);第一支撑柱(30),底座(1)一部设有第一支撑柱(30);转动杆(35),挡板(34)之间与第一支撑柱(30)上均转动式连接有转动杆(35);传送带(36),转动杆(35)之间连接有传送带(36);第一转轴(37),伺服电机(2)输出轴上设有第一转轴(37);滑轨(31),第一转轴(37)上设有滑轨(31);拨动杆(33),滑轨(31)上滑动式连接有拨动杆(33);第一弹簧(32),拨动杆(33)底部与滑轨(31)之间连接有第一弹簧(32)。3.按照权利要求2所述的一种方形金属冲孔设备,其特征是,冲孔机构(4)包括有:第二支撑块(411),底座(1)一侧设有第二支撑块(411);第二转轴(45),第二支撑块(411)后部转动式连接有第二转轴(45);第一支撑块(43),底座(1)一侧设有第一支撑块(43);旋转杆(41),第一支撑块(43)上转动式连接有旋转杆(41);齿轮组(44),旋转杆(41)与第二转轴(45)之间连接有齿轮组(44);传动组件(42),旋转杆(41)一部与第一转轴(37)之间连接有传动组件(42);圆盘(46),第二转轴(45)上设有圆盘(46);圆杆(47),圆盘(46)偏心位置设有圆杆(47);双孔固定块(410),底座(1)一部设有双孔固定块(410);冲孔器(49),双孔固定块(410)一部滑动式连接有冲孔器(49);第一楔形块(48),冲孔器(49)一部设有第一楔形块(48),第一楔形块(48)与圆杆(47)滑动式连接。4.按照权利要求3所述的一种方形金属冲孔设备,其特征是,还包括有下料机构(5),下料机构(5)包括有:物料箱(52),底座(1)一部设有物料箱(52);第二支撑柱(53),物料箱(52)一部两侧均设有第二支撑柱(53);滑板(54),第二支撑柱(53)之间设有滑板(54);...

【专利技术属性】
技术研发人员:文国亮
申请(专利权)人:文国亮
类型:发明
国别省市:

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