本申请涉及一种高压大容量铝电解电容器及生产该电容器用钉接装置，高压大容量铝电解电容器包括由铝箔、电解纸以及导针卷绕而成的素子，导针包括接箔段和引线段；接箔段包夹在铝箔和电解纸之间，并与铝箔钉接，接箔段上设置有多个接针槽；引线段一端设置有加强径，加强径与接针槽之间设置有间隙。钉接装置包括机架以及铝箔输送机构、导针输送机构、导针安装机构和钉接机构，导针安装机构用于将导针放置在铝箔上，钉接机构包括升降架、钉针和升降部件，升降架设置在铝箔输送机构上方，升降架上设置有多个用于卡接钉针的通槽，钉针卡接在通槽中。本申请的电容器和钉接装置具有降低素子第一花瓣钉接处在使用过程中被击穿的可能性的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
高压大容量铝电解电容器及生产该电容器用钉接装置
[0001]电容器本申请涉及电解电容器的领域，尤其是涉及一种高压大容量铝电解电容器。
技术介绍
[0002]目前，随着电子产品的快速更新，作为主要电子元气件之一的电容也越来越向高压、大容量方向发展。而对于高压电解电容，为了防止电容使用过程中发生故障、甚至爆炸，对电容质量就有了更高的要求。
[0003]电容生产时，需要将导针铆钉在铝箔上，形成花瓣钉接，之后将铝箔和电解纸重叠卷绕成电容芯子，也称为素子，而素子在后续的组立生产整理过程中，导针易受力变形或折弯，进而容易导致靠近素子端部的第一花瓣钉接处收到挤压甚至损伤，虽然电解电容器后续生产过程中有做高温老化及全数分选处理，但对电容使用要求比较高的场所，还是会有个别的铆接部位受损的电容在客户使用中出现打火击穿不良，难以满足中高端产品的需求。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的高压电解电容存在易在素子第一花瓣钉接处出现击穿的问题。
技术实现思路
[0005]为了降低高压电解电容素子第一花瓣钉接处在使用过程中被击穿的可能性，本申请提供一种高压大容量铝电解电容器及生产该电容器用钉接装置。
[0006]第一方面，本申请提供一种高压大容量铝电解电容器，采用如下的技术方案：一种高压大容量铝电解电容器，包括由铝箔、电解纸以及导针卷绕而成的素子，所述导针包括一体设置的接箔段和引线段；所述接箔段设置为扁平状，所述接箔段包夹在铝箔和电解纸之间，并与所述铝箔钉接，所述接箔段上沿接箔段长度方向间隔设置有多个接针槽；所述引线段与接箔段连接一端设置有加强径，所述加强径与相邻的接针槽之间设置有间隙。
[0007]通过采用上述技术方案，设计的导针，通过在引线段靠近接箔段一端设置加强径，使得在高压大容量铝电解电容加工过程中，即使在素子含浸后由于受外力作用导针变形或折弯，也只会在导针加强径处产生折弯，不会影响到接箔段靠近加强径的接针槽处钉接后形成的第一花瓣钉接脆弱处，从而降低了素子与导针第一花瓣钉接针口处受到挤压而损伤的可能，降低了高压大容量铝电解电容在第一花瓣钉接针口发生击穿的可能性，保证了高压大容量铝电解电容器质量。
[0008]可选的，所述铝箔宽度在9
‑
15mm之间时，所述间隙宽度设置为1.8mm；所述铝箔宽度在大于15mm时，所述间隙宽度设置为2.5mm。
[0009]通过采用上述技术方案，采用的加强径与相邻的接针槽之间的间隙宽度，使得接箔段靠近加强径的接针槽被铝箔和电解纸紧紧包裹在素子内部，进一步降低了接箔段靠近
加强径的接针槽处钉接后形成的第一花瓣钉接位置受损的可能性，进而减少了在第一花瓣钉接位置发生的击穿问题，提升了高压大容量铝电解电容器的质量。
[0010]可选的，所述加强径与接箔段连接处设置有加强连接凸起。
[0011]通过采用上述技术方案，设计的加强连接凸起，进一步加强接箔段和引线段的连接强度，使得即使导针折弯，折弯部更多的出现在导针和加强径的过渡处，而非加强径和接箔段的连接处，进一步降低第一花瓣钉接位置受损的可能。
[0012]第二方面，本申请提供一种高压大容量铝电解电容器生产用钉接装置，采用如下的技术方案：一种高压大容量铝电解电容器生产用钉接装置，包括机架以及设置在机架上的铝箔输送机构、导针输送机构、导针安装机构和钉接机构，所述导针安装机构用于将导针输送机构输送的导针放置在铝箔输送机构输送的铝箔上，所述钉接机构包括升降架、钉针和升降部件，所述升降架设置在铝箔输送机构上方，所述升降架上设置有多个用于卡接钉针的通槽，所述钉针卡接在所述通槽中，所述升降部件用于带动升降架升降。
[0013]通过采用上述技术方案，铝箔上钉接导针时，铝箔输送机构运输铝箔，导针输送机构运输导针，导针安装机构移动运输过来的导针，使得接箔段放置到钉针下方的铝箔上，之后升降部件带动升降架下降，钉针随之下降，依次刺穿接箔段和铝箔，被刺穿的接箔段和铝箔重叠外张，形成花瓣状钉接，钉接完成后升降部件带动升降架复位，完成一次导针钉接；设计的铝箔输送机构、导针输送机构、导针安装机构和钉接机构，通过配合，实现对导针的连续钉接，便于电容连续生产，有助于提升电容生产速度；在升降架上设置的通槽，便于根据铝箔宽度和生产要求调整钉接位置，保证第一花瓣钉接处能被包裹在素子内部，降低第一花瓣钉接处在后续加工中受损的可能，减少第一花瓣钉出击穿问题的发生。
[0014]可选的，所述钉针包括外筒、展开板、顶柱、连杆以及弹簧，所述展开板设置有至少两块，所述展开板环绕外筒均匀分布，且与所述外筒铰接，全部展开板合围呈锥尖状，所述顶柱滑动穿设在所述外筒中，所述顶柱靠近展开板一侧对应展开板设置有多个连杆，所述连杆一端与顶柱底端铰接，另一端与所述展开板铰接，所述顶柱远离展开板一侧伸出外筒，且伸出所述外筒一端设置有限位台，所述弹簧套设在外筒顶壁与限位台之间的顶柱上，所述弹簧处于压缩状态；所述升降架上设置有用于按压顶柱的按压部件。
[0015]通过采用上述技术方案，设计的钉针，通过与按压部配合，使得钉针将接箔段和铝箔钉穿后，展开板能够展开，将接箔段和铝箔钉穿后形成的叠合花瓣部压紧在铝箔背面，使得钉接强度得以加强，在受外力作用时不易发生变形损伤，进一步降低了第一花瓣钉处被击穿的可能性。
[0016]可选的，所述连杆与展开板的铰接轴靠近展开板与外筒的铰接轴设置。
[0017]通过采用上述技术方案，展开板的展开角度得以增大，对接箔段和铝箔钉穿后形成的叠合花瓣部的压紧效果更好，使得花瓣钉接处的钉接强度进一步得到加强。
[0018]可选的，所述铝箔输送机构包括输送辊道和设置在输送辊道两侧的纠偏挡板，所述输送辊道包括多个通过链条传动部件连接的转辊和用于驱动所述转辊转动的驱动部件，所述钉针在竖直方向的投影位于两相邻转辊之间。
[0019]通过采用上述技术方案，设计的铝箔输送机构，通过转辊运输铝箔，一方面避免钉接机构工作对铝箔输送机构产生损伤，另一方面使得与铝箔之间的接触为滚动摩擦，降低
了运输铝箔过程中造成铝箔产生裂缝的可能，进而提升高压大容量铝电解电容器的质量稳定性。
[0020]可选的，所述导针输送机构包括输送带和多个卡针夹，所述卡针夹均匀间隔设置在所述输送带带面上；所述导针安装机构包括取针组件和机械手，所述取针组件设置在所述输送带末端，所述取针组件包括铰接臂和驱动气缸，所述铰接臂铰接在机架上，且所述铰接臂转动时能将卡接在卡针夹中的导针抬起，所述驱动气缸用于驱动铰接臂转动，所述机械手用于将铰接臂抬起的钉针夹放在钉针正下方的铝箔上。
[0021]通过采用上述技术方案，设计的导针输送机构和导针安装机构配合，对导针进行输送及安装，结构简单，使用方便，实用性强。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设计的导针，通过在引线段靠近接箔段一端设置加强径，使得在高压大容量铝电解电容加工过程中，即使在素子含浸后由于受外力作用导针变形或折弯，也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高压大容量铝电解电容器，包括由铝箔（1）、电解纸（2）以及导针（3）卷绕而成的素子，其特征在于：所述导针（3）包括一体设置的接箔段（31）和引线段（32）；所述接箔段（31）设置为扁平状，所述接箔段（31）包夹在铝箔（1）和电解纸（2）之间，并与所述铝箔（1）钉接，所述接箔段（31）上沿接箔段（31）长度方向间隔设置有多个接针槽（311）；所述引线段（32）与接箔段（31）连接一端设置有加强径（321），所述加强径（321）与相邻的接针槽（311）之间设置有间隙。2.根据权利要求1所述的高压大容量铝电解电容器，其特征在于：所述铝箔（1）宽度在9
‑
15mm之间时，所述间隙宽度设置为1.8mm；所述铝箔（1）宽度在大于15mm时，所述间隙宽度设置为2.5mm。3.根据权利要求1所述的高压大容量铝电解电容器，其特征在于：所述加强径（321）与接箔段（31）连接处设置有加强连接凸起（322）。4.权利要求1
‑
3任一项所述的高压大容量铝电解电容器生产用钉接装置，其特征在于：包括机架（4）以及设置在机架（4）上的铝箔输送机构（5）、导针输送机构（6）、导针安装机构（7）和钉接机构（8），所述导针安装机构（7）用于将导针输送机构（6）输送的导针（3）放置在铝箔输送机构（5）输送的铝箔（1）上，所述钉接机构（8）包括升降架（81）、钉针（82）和升降部件（83），所述升降架（81）设置在铝箔输送机构（5）上方，所述升降架（81）上设置有多个用于卡接钉针（82）的通槽（811），所述钉针（82）卡接在所述通槽（811）中，所述升降部件（83）用于带动升降架（81）升降。5.根据权利要求4所述的高压大容量铝电解电容器，其特征在于：所述钉针（82）包括外筒（821）、展开板（822）、顶柱（823）、连杆（824）以及弹簧（825），所述展开板（822）设置有至少两块，所述展开板（822）环绕外筒（821）均匀分...
【专利技术属性】
技术研发人员：周春国，黄公平，陈历武，雷艾平，
申请(专利权)人：深圳市凯特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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