高压大容量铝电解电容器及生产该电容器用钉接装置制造方法及图纸

本申请涉及一种高压大容量铝电解电容器及生产该电容器用钉接装置，高压大容量铝电解电容器包括由铝箔、电解纸以及导针卷绕而成的素子，导针包括接箔段和引线段；接箔段包夹在铝箔和电解纸之间，并与铝箔钉接，接箔段上设置有多个接针槽；引线段一端设置有加强径，加强径与接针槽之间设置有间隙。钉接装置包括机架以及铝箔输送机构、导针输送机构、导针安装机构和钉接机构，导针安装机构用于将导针放置在铝箔上，钉接机构包括升降架、钉针和升降部件，升降架设置在铝箔输送机构上方，升降架上设置有多个用于卡接钉针的通槽，钉针卡接在通槽中。本申请的电容器和钉接装置具有降低素子第一花瓣钉接处在使用过程中被击穿的可能性的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
高压大容量铝电解电容器及生产该电容器用钉接装置


[0001]电容器本申请涉及电解电容器的领域，尤其是涉及一种高压大容量铝电解电容器。

技术介绍

[0002]目前，随着电子产品的快速更新，作为主要电子元气件之一的电容也越来越向高压、大容量方向发展。而对于高压电解电容，为了防止电容使用过程中发生故障、甚至爆炸，对电容质量就有了更高的要求。
[0003]电容生产时，需要将导针铆钉在铝箔上，形成花瓣钉接，之后将铝箔和电解纸重叠卷绕成电容芯子，也称为素子，而素子在后续的组立生产整理过程中，导针易受力变形或折弯，进而容易导致靠近素子端部的第一花瓣钉接处收到挤压甚至损伤，虽然电解电容器后续生产过程中有做高温老化及全数分选处理，但对电容使用要求比较高的场所，还是会有个别的铆接部位受损的电容在客户使用中出现打火击穿不良，难以满足中高端产品的需求。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的高压电解电容存在易在素子第一花瓣钉接处出现击穿的问题。

技术实现思路

[0005]为了降低高压电解电容素子第一花瓣钉接处在使用过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压大容量铝电解电容器，包括由铝箔（1）、电解纸（2）以及导针（3）卷绕而成的素子，其特征在于：所述导针（3）包括一体设置的接箔段（31）和引线段（32）；所述接箔段（31）设置为扁平状，所述接箔段（31）包夹在铝箔（1）和电解纸（2）之间，并与所述铝箔（1）钉接，所述接箔段（31）上沿接箔段（31）长度方向间隔设置有多个接针槽（311）；所述引线段（32）与接箔段（31）连接一端设置有加强径（321），所述加强径（321）与相邻的接针槽（311）之间设置有间隙。2.根据权利要求1所述的高压大容量铝电解电容器，其特征在于：所述铝箔（1）宽度在9
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15mm之间时，所述间隙宽度设置为1.8mm；所述铝箔（1）宽度在大于15mm时，所述间隙宽度设置为2.5mm。3.根据权利要求1所述的高压大容量铝电解电容器，其特征在于：所述加强径（321）与接箔段（31）连接处设置有加强连接凸起（322）。4.权利要求1
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3任一项所述的高压大容量铝电解电容器生产用钉接装置，其特征在于：包括机架（4）以及设置在机架（4）上的铝箔输送机构（5）、导针输送机构（6）、导针安装机构（7）和钉接机构（8），所述导针安装机构（7）用于将导针输送机构（6）输送的导针（3）放置在铝箔输送机构（5）输送的铝箔（1）上，所述钉接机构（8）包括升降架（81）、钉针（82）和升降部件（83），所述升降架（81）设置在铝箔输送机构（5）上方，所述升降架（81）上设置有多个用于卡接钉针（82）的通槽（811），所述钉针（82）卡接在所述通槽（811）中，所述升降部件（83）用于带动升降架（81）升降。5.根据权利要求4所述的高压大容量铝电解电容器，其特征在于：所述钉针（82）包括外筒（821）、展开板（822）、顶柱（823）、连杆（824）以及弹簧（825），所述展开板（822）设置有至少两块，所述展开板（822）环绕外筒（821）均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春国，黄公平，陈历武，雷艾平，
申请(专利权)人：深圳市凯特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：