本实用新型专利技术公开了一种循环冷却水阻垢剂性能测定装置，包括循环水箱、循环水泵、喷淋装置、碱度传感器、数据采集和处理单元及氯离子传感器；循环水箱的循环水出水接口与循环水泵的入口相连通，循环水泵的出口与喷淋装置的入口相连通，喷淋装置位于循环水箱顶部开口的上方，循环水箱上设有#1循环水接口，#1循环水接口与碱度传感器的入口相连通，碱度传感器的输出端与数据采集和处理单元相连接，循环水箱上设有#2循环水接口，#2循环水接口与氯离子传感器的入口相连通，氯离子传感器的输出端与数据采集和处理单元相连，该装置能够测定循环冷却水阻垢剂性能，且测定效率较高，试验周期短。试验周期短。试验周期短。
【技术实现步骤摘要】
一种循环冷却水阻垢剂性能测定装置
[0001]本技术涉及一种阻垢剂性能测定装置，具体涉及一种循环冷却水阻垢剂性能测定装置。
技术介绍
[0002]随着经济的社会发展，淡水资源日趋紧张，海水淡化和循环冷却成为解决沿海地区水资源短缺的有效途径。海水淡化装置和循环冷却系统在运行过程中，水质结垢严重影响系统安全、稳定运行，投加阻垢剂是解决系统结垢的最经济有效地手段。
[0003]经过几十年的发展，国内外开发出一系列高效环保、应用领域广泛的阻垢剂。在火电厂循环冷却水系统中投加阻垢剂，需要对多种阻垢剂进行室内阻垢剂性能评价试验，优选最优阻垢剂及其最佳阻垢浓度。极限碳酸盐硬度法是一种常见的阻垢剂性能评定方法，极限碳酸盐硬度法对阻垢剂的阻垢性能分辨率高，能提供更有实用价值更客观的结果，较动态模拟实验简便，可同时进行大批量筛选，因此具有较高的实用价值，尤其适用于阻垢剂的实验室筛选和评价。为了模拟现场循环冷却试验，常规的极限碳酸盐硬度法试验装置设有搅拌装置，但循环水与空气的接触面积较小，试验周期较长，为了进一步缩短试验周期，提高阻垢剂筛选效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种循环冷却水阻垢剂性能测定装置，该装置能够测定循环冷却水阻垢剂性能，且测定效率较高，试验周期短。
[0005]为达到上述目的，本技术所述的循环冷却水阻垢剂性能测定装置包括循环水箱、循环水泵、喷淋装置、碱度传感器、数据采集和处理单元及氯离子传感器；
[0006]循环水箱的循环水出水接口与循环水泵的入口相连通，循环水泵的出口与喷淋装置的入口相连通，喷淋装置位于循环水箱顶部开口的上方，循环水箱上设有#1循环水接口，#1循环水接口与碱度传感器的入口相连通，碱度传感器的输出端与数据采集和处理单元相连接，循环水箱上设有#2循环水接口，#2循环水接口与氯离子传感器的入口相连通，氯离子传感器的输出端与数据采集和处理单元相连。
[0007]还包括循环水补水箱、电磁阀及液位变送器；循环水补水箱的出口与电磁阀的入水口相连，电磁阀的出水口与循环水箱的循环水补水接口相连通，循环水箱内设置有用于感应循环水箱内液位的液位感应器，液位感应器的输出端与液位变送器的输入端相连接，液位变送器的输出端与电磁阀的控制端相连接。
[0008]循环水补水箱的位置高于循环水箱。
[0009]还包括恒温水浴装置，循环水箱置于恒温水浴装置内。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术所述的循环冷却水阻垢剂性能测定装置在具体操作时，采用喷淋的方式替代现有搅拌装置，以提高循环水与空气的接触面积，缩短试验周期，提高试验效率，同
时数据采集和处理单元通过碱度传感器及氯离子传感器检测循环水的氯离子及碱度指标，以测定循环冷却水阻垢剂的性能，避免取样分析造成的循环水中阻垢剂损失，保证循环水中阻垢剂含量的稳定，试验效率较高，操作简单。
附图说明
[0012]图1本技术的结构示意图。
[0013]其中，1为循环水补水箱、2为电磁阀、3为液位变送器、4为液位感应器、5为循环水补水接口、6为循环水箱、7为循环水出水接口、8为循环水泵、9为喷淋装置、10为恒温水浴装置、11为#1循环水接口、12为碱度传感器、13为#2循环水接口、14为氯离子传感器、15为数据采集和处理单元。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0015]参考图1，本技术所述的循环冷却水阻垢剂性能测定装置包括循环水箱6、循环水补水箱1、电磁阀2、液位变送器3、循环水泵8、喷淋装置9、碱度传感器12、数据采集和处理单元15、氯离子传感器14及恒温水浴装置10；循环水补水箱1的出口与电磁阀2的入水口相连，电磁阀2的出水口与循环水箱6的循环水补水接口5相连通，循环水箱6内设置有用于感应循环水箱6内液位的液位感应器4，液位感应器4的输出端与液位变送器3的输入端相连接，液位变送器3的输出端与电磁阀2的控制端相连接，以控制循环水箱6的液位，实现循环水箱6的自动补水，循环水箱6的循环水出水接口7与循环水泵8的入口相连通，通过调节循环水泵8的流量，控制循环水箱6的循环水出水接口7的流量，循环水泵8的出口与喷淋装置9的入口相连通，实现喷淋装置9的自动喷淋，提高蒸发速率，无需设置搅拌装置，循环水箱6置于恒温水浴装置10内，通过恒温水浴装置10控制循环水箱6内循环水的温度恒定，循环水箱6设有#1循环水接口11，#1循环水接口11与碱度传感器12的入口相连通，碱度传感器12的输出端与数据采集和处理单元15相连，实现循环水碱度实时监测，循环水箱6设有#2循环水接口13，#2循环水接口13与氯离子传感器14的入口相连通，氯离子传感器14的输出端与数据采集和处理单元15相连，实现循环水氯离子实时监测，根据循环水碱度和循环水补水碱度计算循环水碱度及氯离子的浓缩倍率，最终根据循环水碱度的浓缩倍率和循环水氯离子浓缩倍率控制循环水极限浓缩倍率，进一步根据循环水极限浓缩倍率控制工业应用浓缩倍率。
[0016]本技术的具体工作过程为：
[0017]1)循环水补水箱1的位置高于循环水箱6，控制循环水补水箱1的高度，实现通过重力自流补水；
[0018]2)将循环水箱6置于恒温水浴装置10内，使得循环水箱6内的循环水达到指定温度，然后开启液位感应器4，打开电磁阀2；
[0019]3)打开循环水泵，调整循环水泵8的流量，控制循环水出水接口7处水的流量，循环水泵8与喷淋装置9相连，实现喷淋装置9的自动喷淋；
[0020]4)开启数据采集和处理单元15，通过氯离子传感器14实时监测循环水氯离子指标；根据循环水氯离子及循环水补水箱1中氯离子浓度计算循环水的氯离子浓缩倍率；
[0021]5)通过碱度传感器12实时监测循环水碱度指标，根据循环水碱度和循环水补水碱度计算循环水的碱度浓缩倍率；
[0022]6)根据循环水氯离子浓缩倍率和循环水碱度浓缩倍率控制循环水极限浓缩倍率，再根据循环水极限浓缩倍率控制工业应用浓缩倍率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环冷却水阻垢剂性能测定装置，其特征在于，包括循环水箱(6)、循环水泵(8)、喷淋装置(9)、碱度传感器(12)、数据采集和处理单元(15)及氯离子传感器(14)；循环水箱(6)的循环水出水接口(7)与循环水泵(8)的入口相连通，循环水泵(8)的出口与喷淋装置(9)的入口相连通，喷淋装置(9)位于循环水箱(6)顶部开口的上方，循环水箱(6)上设有#1循环水接口(11)，#1循环水接口(11)与碱度传感器(12)的入口相连通，碱度传感器(12)的输出端与数据采集和处理单元(15)相连接，循环水箱(6)上设有#2循环水接口(13)，#2循环水接口(13)与氯离子传感器(14)的入口相连通，氯离子传感器(14)的输出端与数据采集和处理单元(15)相连。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：降晓艳，许臻，余耀宏，李亚娟，黄琼，苏艳，闫佩，吴刚，
申请(专利权)人：西安西热水务环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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