一种用于炉渣处理的跳汰机制造技术

本申请涉及一种用于炉渣处理的跳汰机，包括跳汰机本体、设置在跳汰机本体上的进料口和出料口、设置在进料口一侧的上料装置、设置在出料口一侧的收料装置，收料装置包括设置在跳汰机端部的回收箱以及与回收箱连接的回收通道；回收箱中活动安装有按压机构，按压机构包括活动安装在回收箱中的活动板、转动安装在活动板上的转动板、驱动转动板转动的驱动件；转动板的转动中心线沿水平方向设置，转动板上开设有多处滤孔；回收箱上设置有驱动活动板竖直移动的驱动单元。本申请具有减少下料过程中细小颗粒的产生，方便进行炉渣回收处理的效果。方便进行炉渣回收处理的效果。方便进行炉渣回收处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炉渣处理的跳汰机


[0001]本申请涉及筛分设备的
，尤其是涉及一种用于炉渣处理的跳汰机。

技术介绍

[0002]目前，跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。以水作为分选介质时，称为水力跳汰；以空气作为分选介质时，称为风力跳汰。
[0003]相关技术如公开号为CN207770011U的专利申请文件公开的一种矿业用筛分跳汰机，包括跳汰机腔，所述跳汰机腔下方设有支撑架，所述跳汰机腔的顶部分别设有进料口、给水口和第二电机，所述进料口位于进料口和第二电机之间，所述第二电机的输出轴上连接有凸轮，所述凸轮上转动连接有连杆，所述连杆远离凸轮的一端贯穿跳汰机腔顶部的安装口且端部连接有U型杆，所述U型杆位于跳汰机腔内部，所述U型杆的两端共同连接在筛板的一侧，所述筛板的另一侧转动连接在跳汰机腔内部侧壁上，所述筛板上方靠近给水口的一侧跳汰机腔上设有废料出口，所述筛板的下方设有多个冲击装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于炉渣处理的跳汰机，包括跳汰机本体(1)、设置在跳汰机本体(1)上的进料口(11)和出料口(12)、设置在进料口(11)一侧的上料装置、设置在出料口(12)一侧的收料装置，其特征在于：收料装置包括设置在跳汰机端部的回收箱(2)以及与回收箱(2)连接的回收通道；回收箱(2)中活动安装有按压机构，按压机构包括活动安装在回收箱(2)中的活动板(6)、转动安装在活动板(6)上的转动板(61)、驱动转动板(61)转动的驱动件；转动板(61)的转动中心线沿水平方向设置，转动板(61)上开设有多处滤孔；回收箱(2)上设置有驱动活动板(6)竖直移动的驱动单元。2.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的跳汰机，其特征在于：转动板(61)通过转轴(65)转动安装在活动板(6)上，在回收箱(2)内部安装有竖直的导杆(22)，在活动板(6)上成型有空腔（60），驱动件包括转动安装在活动板(6)上的锥齿轮一(62)和锥齿轮二(63)，锥齿轮一(62)转动安装在空腔中（60），锥齿轮一(62)上设置有供导杆(22)通过的通孔，锥齿轮一(62)与锥齿轮二(63)相互垂直且轴线分别沿竖直与水平方向设置；活动板(6)中转动安装有水平的蜗杆(64)，蜗杆(64)端部与锥齿轮二(63)连接，转轴(65)上设置有蜗轮(66)，蜗杆(64)与蜗轮(66)啮合；在导杆(22)上环绕导杆(22)成型有导向槽，导向槽包括弯曲的导向槽一(221)、导向槽三(223)以及竖直的导向槽二(222)，导向槽二(222)两端分别与导向槽一(221)以及导向槽三(223)连通；导向槽一(221)的弯曲方向为沿着圆周方向向下弯曲，导向槽三(223)的弯曲方向与导向槽一(221)相反；锥齿轮一(62)内侧设置有与导向槽配合的导向块，导向块与导向槽的内壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的跳汰机，其特征在于：回收箱(2)外部设置有两处竖直的夹板(29)，驱动单元包括设置在夹板(29)之间的驱动板(28)，驱动板(28)两侧与夹板(29)相抵并沿竖直方向滑动，驱动板(28)和活动板(6)相互靠近的一侧分别设置有磁铁一和磁铁二，磁铁一与磁铁二相互靠近的一侧磁性相反，回收箱(2)为铝合金材质；回收箱(2)内部设置有两处竖直的导向杆(21)，活动板(6)套设在导向杆(21)上并沿竖直方向滑动。4.根据权利要求3所述的一种用于炉渣处理的跳汰机，其特征在于：回收箱(2)顶部滑动安装有顶板(23)，顶板(23)两侧分别延伸至回收箱(2)内外两侧，在顶板(23)上安装有驱动气缸(24)，驱动气缸(24)的活塞(79)杆向下设置并且活塞(79)杆的底部与驱动板(28)连接，驱动气缸(24)驱动驱动板(28)竖直移动。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈隆，沈从江，徐正凤，凌根名，沈小华，
申请(专利权)人：常州市从江再生资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：