本实用新型专利技术公开了一种防水卷材生产用胎基干燥装置，属于胎基干燥装置技术领域，包括机体，所述机体内侧壁下部焊接有横板且通过横板与风机连接，所述风机的出风口通过出风斗与竖板连接，所述竖板焊接在机体内侧壁上部，所述竖板内侧壁焊接有干燥板，所述干燥板底部安装有加热器，所述干燥板包括凸板和凹板，所述凸板外侧壁两端焊接有凹板，所述凸板包括陶瓷板和不锈钢板，所述陶瓷板底部安装有不锈钢板，所述竖板和凹板表面均开设有滤孔，本实用新型专利技术防水卷材生产用胎基干燥装置运用干燥板和风机两种干燥方式结合干燥，干燥速度快、效率高，本实用新型专利技术防水卷材生产用胎基干燥装置可同时干燥几块胎基，干燥效率高。干燥效率高。干燥效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用胎基干燥装置
[0001]本技术涉及胎基干燥装置领域，具体是一种防水卷材生产用胎基干燥装置。
技术介绍
[0002]防水卷材是由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，主要包括沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，通常是使用沥青类材料、高聚物改性后的沥青材料或高分子类防水材料浸渍在胎基上制备得到，因此，胎基是防水卷材的重要组成部分，它在卷材中起到了骨架的作用，决定了卷材的机械性能，对耐化学性、耐久性也起着重要作用，其中，聚酯胎基是防水卷材用胎基的主流选择，聚酯胎基在生产过程中通常需要使用淀粉胶进行浸胶定型，导致其在潮湿的空气中更易受潮，因此，在卷材的生产过程中需要通过干燥、预浸等工序消除消除其中的水分，避免水分停留在卷材中，对成品的施工应用造成隐患，在国家标准《沥青防水卷采用胎基》GB/T18840
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2018中5 .2 .1表格2中第八项也规定了聚酯毡“含水率≤1％”，目前在卷材生产线连续生产过程中，多利用车间锅炉导热油或电加热的方式对不锈钢片或铁片进行升温，传动装置将胎基传送至干燥装置中，并使胎基紧贴不锈钢片通过热传导方式将不锈钢片加热达到干燥的效果。
[0003]传统的防水卷材生产用胎基干燥装置有以下缺点：1、传统的防水卷材生产用胎基干燥装置仅通过使胎基紧贴不锈钢片通过热传导方式将不锈钢片加热达到干燥的效果，干燥速度慢；2、传统的防水卷材生产用胎基干燥装置一次仅能干燥一片胎基，需要一块块的依次干燥胎基，干燥效率低；因此，本领域技术人员提供了一种防水卷材生产用胎基干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防水卷材生产用胎基干燥装置，本技术防水卷材生产用胎基干燥装置运用干燥板和风机两种干燥方式结合干燥，干燥速度快、效率高，打开机体的侧门，将待干燥的胎基分层放置在干燥板上，打开风机和热电阻丝，风机通过出风斗和竖板表面的滤孔向竖板另一侧吹风，加速胎基附近气体的流动速度，湿气从排湿口经过过滤网的过滤后排入空气中，加速胎基干燥，热电阻丝通过加热铜管将热量传递给不锈钢板，再传递给陶瓷板，将陶瓷板上部的胎基烤干，胎基表面的水分顺着凸板滑至凹板处，从凹板表面的滤孔流至机体底部，本技术防水卷材生产用胎基干燥装置可同时干燥几块胎基，干燥效率高，干燥板有若干块，从上至下依次安装在机体内侧壁，每块干燥板均带有独立的加热烘干装置，干燥板放置室两端均安装有风机，可将风吹到每层干燥板处，使每层干燥板上的胎基均能独立干燥，需要烘干多块胎基时，将每块胎基放在干燥板顶部，风机从干燥板两侧吹风加速干燥板上气体流动速度，配合干燥板底部的加热系统，将胎基同时干燥，干燥效率高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括机体，所述机体内侧壁下部焊接有横板且通过横板与风机连接，所述风机的
出风口通过出风斗与竖板连接，所述竖板焊接在机体内侧壁上部，所述竖板内侧壁焊接有干燥板，所述干燥板底部安装有加热器，所述干燥板包括凸板和凹板，所述凸板外侧壁两端焊接有凹板，所述凸板包括陶瓷板和不锈钢板，所述陶瓷板底部安装有不锈钢板，所述竖板和凹板表面均开设有滤孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机体底部四角焊接有支撑腿，所述支撑腿底部焊接有矩形块，所述矩形块底部粘接有橡胶片。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述机体底部开设有出水口，所述出水口底部与密封盖连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述机体顶部开设有排湿口，所述排湿口内侧壁安装有过滤网。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述机体外侧壁通过铰链与门转动连接，所述门表面安装有把手。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述门包括门框和钢化玻璃板，所述门框内侧壁安装有钢化玻璃板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述加热器包括铜管和热电阻丝，所述铜管内侧壁安装有热电阻丝。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术防水卷材生产用胎基干燥装置运用干燥板和风机两种干燥方式结合干燥，干燥速度快、效率高，打开机体的侧门，将待干燥的胎基分层放置在干燥板上，打开风机和热电阻丝，风机通过出风斗和竖板表面的滤孔向竖板另一侧吹风，加速胎基附近气体的流动速度，湿气从排湿口经过过滤网的过滤后排入空气中，加速胎基干燥，热电阻丝通过加热铜管将热量传递给不锈钢板，再传递给陶瓷板，将陶瓷板上部的胎基烤干，胎基表面的水分顺着凸板滑至凹板处，从凹板表面的滤孔流至机体底部，解决传统的防水卷材生产用胎基干燥装置干燥速度慢的问题。
[0015]2、本技术防水卷材生产用胎基干燥装置可同时干燥几块胎基，干燥效率高，干燥板有若干块，从上至下依次安装在机体内侧壁，每块干燥板均带有独立的加热烘干装置，干燥板放置室两端均安装有风机，可将风吹到每层干燥板处，使每层干燥板上的胎基均能独立干燥，需要烘干多块胎基时，将每块胎基放在干燥板顶部，风机从干燥板两侧吹风加速干燥板上气体流动速度，配合干燥板底部的加热系统，将胎基同时干燥，干燥效率高，解决传统的防水卷材生产用胎基干燥装置干燥效率低的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的一种防水卷材生产用胎基干燥装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种防水卷材生产用胎基干燥装置的侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的一种防水卷材生产用胎基干燥装置的门的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的一种防水卷材生产用胎基干燥装置的干燥板的结构示
意图。
[0020]图中：1、机体；2、干燥板；201、凸板；202、凹板；3、排湿口；4、过滤网；5、滤孔；6、竖板；7、出风斗；8、风机；9、横板；10、支撑腿；11、矩形块；12、橡胶片；13、出水口；14、密封盖；15、铰链；16、门；1601、门框；1602、钢化玻璃板；17、把手；18、陶瓷板；19、不锈钢板；20、加热器；2001、铜管；2002、热电阻丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种防水卷材生产用胎基干燥装置，包括机体1，所述机体1内侧壁下部焊接有横板9且通过横板9与风机8连接，所述风机8的出风口通过出风斗7与竖板6连接，所述竖板6焊接在机体1内侧壁上部，所述竖板6内侧壁焊接有干燥板2，所述干燥板2底部安装有加热器20，所述干燥板2包括凸板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用胎基干燥装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内侧壁下部焊接有横板（9）且通过横板（9）与风机（8）连接，所述风机（8）的出风口通过出风斗（7）与竖板（6）连接，所述竖板（6）焊接在机体（1）内侧壁上部，所述竖板（6）内侧壁焊接有干燥板（2），所述干燥板（2）底部安装有加热器（20），所述干燥板（2）包括凸板（201）和凹板（202），所述凸板（201）外侧壁两端焊接有凹板（202），所述凸板（201）包括陶瓷板（18）和不锈钢板（19），所述陶瓷板（18）底部安装有不锈钢板（19），所述竖板（6）和凹板（202）表面均开设有滤孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用胎基干燥装置，其特征在于：所述机体（1）底部四角焊接有支撑腿（10），所述支撑腿（10）底部焊接有矩形块（11），所述矩形块（11）底部粘接有橡胶片（12）。3.根据权利要求1所述的一种防水卷...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞锋，
申请(专利权)人：西藏珍龙建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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