本发明专利技术公开了一种固体垃圾压缩装置，其结构包括压缩箱、立柱、压缩板、顶板、气缸、活塞杆、摆动结构，顶板底部与立柱垂直连接，压缩箱设在顶板下方，顶板上安装有气缸，气缸底部设有活塞杆，活塞杆底部通过摆动结构与压缩板相连接，摆动结构包括筒体、电机、转盘、推动结构、圆环、挡杆、气压结构，筒体中间设有安装腔，安装腔一端连接有电机、另一端连接有圆环，电机与转盘相连接，转盘上连接有推动结构，推动结构，筒体左右两侧分别设有气压结构、挡杆，本发明专利技术的有益效果是：通过摆动结构能够使压缩板在升降过程中进行左右倾斜摆动，便于垃圾顺利落入压缩箱，无需等待压缩板，能够直接进行加料，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种固体垃圾压缩装置
[0001]本专利技术涉及垃圾处理领域，具体地说是一种固体垃圾压缩装置。
技术介绍
[0002]由于时代的告诉发展，固体垃圾越推越多，为了节省垃圾的存放空间，需要对固体垃圾进行压缩处理。
[0003]现有的固体垃圾压缩处理在采用升降的方式进行下压时，需要等压缩板上升后才能再次加入垃圾，无法在升降压缩的过程随时加入垃圾，因此降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种固体垃圾压缩装置。
[0005]本专利技术采用如下技术方案来实现：一种固体垃圾压缩装置，其结构包括压缩箱、立柱、压缩板、顶板、气缸、活塞杆、摆动结构，所述顶板底部与立柱垂直连接，所述压缩箱设在顶板下方，所述顶板上安装有气缸，所述气缸底部设有活塞杆，所述活塞杆底部通过摆动结构与压缩板相连接，所述摆动结构包括筒体、电机、转盘、推动结构、圆环、挡杆、气压结构，所述筒体中间设有安装腔，所述安装腔一端连接有电机、另一端连接有圆环，所述电机与转盘相连接，所述转盘上连接有推动结构，所述推动结构，所述筒体左右两侧分别设有气压结构、挡杆。
[0006]作为优化，所述筒体右侧设有第一开口，所述第一开口内设有挡杆，所述挡杆与压缩板相连接，所述筒体左侧设有第二开口，所述第二开口上方设有气压结构。
[0007]作为优化，所述圆环上设有导电段。
[0008]作为优化，所述推动结构包括滑块、导杆、电磁铁，所述电磁铁连接在转盘上，所述导杆一端与电磁铁连接，另一端与转盘相连接，所述滑块套设在导杆上。
[0009]作为优化，所述电磁铁包括铁芯、电池、第一触片、第二触片，所述铁芯连接在转盘上，所述铁芯上缠绕有线圈，该线圈一端与通过电池与第一触片相连接，另一端与第二触片相连接，所述第一触片、第二触片分别连接在转盘上并与圆环相接触。
[0010]作为优化，所述气压结构包括主活塞杆、主活塞、气压腔、挡块、副活塞、副活塞杆，所述气压腔设在筒体左侧，所述气压腔内侧设有主活塞，外侧设有副活塞，所述主活塞与主活塞杆相连接，所述副活塞与副活塞杆相连接，所述气压腔内端连接有2个挡块。
[0011]作为优化，所述气压腔为U形状。
[0012]作为优化，所述副活塞与压缩板相连接。
[0013]作为优化，所述压缩板顶部中间设有弧形凹槽。
[0014]作为优化，所述导电段设有2个。
[0015]作为优化，所述滑块为磁铁。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术在使用时，当压缩板在升降过程中，电机会带动转盘进行旋转，使转盘带动
推动结构进行旋转，使第一触片、第二触片沿着圆环旋转，当滑块旋转到挡杆上方时，第一触片、第二触片同时接触到导电段进行通电，使电磁铁产生与滑块相斥的磁场将滑块向远处推，从而使滑块能够接触到挡杆，从而推动挡杆随之旋转，使挡杆带动压缩板右端向下倾斜，然后断电，使滑块离开挡杆被铁芯吸附，直到旋转到主活塞杆侧面，这时的第一触片、第二触片又同时接触到导电段进行通电，使电磁铁产生与滑块相斥的磁场将滑块向远处推，从而使滑块能够接触到主活塞杆，使主活塞杆随之旋转，从而将压缩板的左侧向下倾斜，直到电磁铁断电将滑块吸住离开主活塞杆，如此循环往复。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过摆动结构能够使压缩板在升降过程中进行左右倾斜摆动，便于垃圾顺利落入压缩箱，无需等待压缩板，能够直接进行加料，提高工作效率。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本专利技术一种固体垃圾压缩装置的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术摆动结构的内部结构示意图。
[0022]图3为本专利技术摆动结构的内部侧视图。
[0023]图4为本专利技术气压结构的结构示意图。
[0024]图5为本专利技术推动结构的结构示意图。
[0025]图中：压缩箱1、立柱2、压缩板3、顶板4、气缸5、活塞杆6、摆动结构7、筒体a、电机b、转盘c、推动结构d、圆环e、挡杆f、气压结构g、安装腔a1、第一开口a2、第二开口a3、导电段e1、滑块d1、导杆d2、电磁铁d3、铁芯d30、电池d31、第一触片d32、第二触片d33、主活塞杆g1、主活塞g2、气压腔g3、挡块g4、副活塞g5、副活塞杆g6。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种固体垃圾压缩装置技术方案：其结构包括压缩箱1、立柱2、压缩板3、顶板4、气缸5、活塞杆6、摆动结构7，所述顶板4底部与立柱2垂直连接，所述压缩箱1设在顶板4下方，所述顶板4上安装有气缸5，所述气缸5底部设有活塞杆6，所述活塞杆6底部通过摆动结构7与压缩板3相连接，所述摆动结构7包括筒体a、电机b、转盘c、推动结构d、圆环e、挡杆f、气压结构g，所述筒体a中间设有安装腔a1，所述安装腔a1一端连接有电机b、另一端连接有圆环e，所述电机b与转盘c相连接，所述转盘c上连接有推动结构d，所述推动结构d，所述筒体a左右两侧分别设有气压结构g、挡杆f，所述筒体a右侧设有第一开口a2，所述第一开口a2内设有挡杆f，所述挡杆f与压缩板3相连接，所述筒体a左侧设有第二开口a3，所述第二开口a3上方设有气压结构g，所述圆环e上设有导电段e1，所述推动结构d包
括滑块d1、导杆d2、电磁铁d3，所述电磁铁d3连接在转盘c上，所述导杆d2一端与电磁铁d3连接，另一端与转盘c相连接，所述滑块d1套设在导杆d2上，所述电磁铁d3包括铁芯d30、电池d31、第一触片d32、第二触片d33，所述铁芯d30连接在转盘c上，所述铁芯d30上缠绕有线圈，该线圈一端与通过电池d31与第一触片d32相连接，另一端与第二触片d33相连接，所述第一触片d32、第二触片d33分别连接在转盘c上并与圆环e相接触，所述气压结构g包括主活塞杆g1、主活塞g2、气压腔g3、挡块g4、副活塞g5、副活塞杆g6，所述气压腔g3设在筒体a左侧，所述气压腔g3内侧设有主活塞g2，外侧设有副活塞g5，所述主活塞g2与主活塞杆g1相连接，所述副活塞g5与副活塞杆g6相连接，所述气压腔g3内端连接有2个挡块g4，所述气压腔g3为U形状，所述副活塞g5与压缩板3相连接，所述压缩板3顶部中间设有弧形凹槽，便于与筒体a下半部相配合，所述导电段e1设有2个，能够分别在推动结构d经过第一开口a2、第二开口a3进行通电，所述滑块d1为磁铁。
[0029]工作原理：在使用时，当压缩板3在升降过程中，电机b会带动转盘c本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体垃圾压缩装置，其结构包括压缩箱(1)、立柱(2)、压缩板(3)、顶板(4)、气缸(5)、活塞杆(6)、摆动结构(7)，所述顶板(4)底部与立柱(2)垂直连接，所述压缩箱(1)设在顶板(4)下方，所述顶板(4)上安装有气缸(5)，所述气缸(5)底部设有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)底部通过摆动结构(7)与压缩板(3)相连接，其特征在于：所述摆动结构(7)包括筒体(a)、电机(b)、转盘(c)、推动结构(d)、圆环(e)、挡杆(f)、气压结构(g)，所述筒体(a)中间设有安装腔(a1)，所述安装腔(a1)一端连接有电机(b)、另一端连接有圆环(e)，所述电机(b)与转盘(c)相连接，所述转盘(c)上连接有推动结构(d)，所述推动结构(d)，所述筒体(a)左右两侧分别设有气压结构(g)、挡杆(f)。2.根据权利要求1所述的一种固体垃圾压缩装置，其特征在于：所述筒体(a)右侧设有第一开口(a2)，所述第一开口(a2)内设有挡杆(f)，所述挡杆(f)与压缩板(3)相连接，所述筒体(a)左侧设有第二开口(a3)，所述第二开口(a3)上方设有气压结构(g)。3.根据权利要求1所述的一种固体垃圾压缩装置，其特征在于：所述圆环(e)上设有导电段(e1)。4.根据权利要求1所述的一种固体垃圾压缩装置，其特征在于：所述推动结构(d)包括滑块(d1)、导杆(d2)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪连子，
申请(专利权)人：洪连子，
类型：发明
国别省市：
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