一种称重传感器生产用测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种称重传感器生产用测试设备，包括测试盒和称重传感器主体，所述测试盒由两个侧板与两个透明玻璃以及底座构成，两个所述侧板与两个透明玻璃对称固定于底座上，所述称重传感器主体放置于底座的上端面中心位置，通过将测试结构置于由底座与上端面上的两个侧板以及两个透明玻璃组合构成的测试盒中，使得测试空间较为闭合，减少外部风力因素、人力因素等对砝码盘摆放位置的影响，从而提高测试数据的准确性，并通过两侧导向杆的导向作用，使得砝码盘在受到冲击时，只能够进行竖向的运动，从而将各个方向的震荡运动转化为竖直运动，从而由下端的防震荡组件进行减震，从而快速稳定砝码盘的晃动位置。从而快速稳定砝码盘的晃动位置。从而快速稳定砝码盘的晃动位置。

【技术实现步骤摘要】
一种称重传感器生产用测试设备


[0001]本技术属于传感器测试相关
，具体涉及一种称重传感器生产用测试设备。

技术介绍

[0002]称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。传感器在出厂前应先要考虑传感器的测量准确度，这点对称重传感器的达标判断尤其重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和测量精度，因此在生产称重传感器的工序中，往往需要对其进行性能测试。
[0003]现有的称重传感器生产用测试设备技术存在以下问题：传统的称重传感器生产用测试设备在对传感器进行测试时，受到风力以及人力因素影响，导致砝码盘易于歪斜，从而导致测量重心发生偏移，影响测量，同时砝码在放置过程中，砝码盘易于受到冲击力作用而发生震荡，影响测量读数。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种称重传感器生产用测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的砝码盘歪斜重心发生偏移与砝码盘震荡的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种称重传感器生产用测试设备，包括测试盒和称重传感器主体，所述测试盒由两个侧板与两个透明玻璃以及底座构成，两个所述侧板与两个透明玻璃对称固定于底座上，所述称重传感器主体放置于底座的上端面中心位置，所述称重传感器主体的上侧设置有砝码盘，所述砝码盘的左右两侧外壁上对称连接有连接杆，两个所述连接杆的外侧一端均连接有滑动套管，两个所述滑动套管的内部均贯穿有导向杆，所述砝码盘的下端面中心位置固定贴附有胶垫，所述胶垫的左右两侧下端面对称连接有两个弯杆，所述砝码盘与称重传感器主体之间设置有防震荡组件。
[0006]优选的，所述防震荡组件包括螺旋杆、扭簧以及测试压盘，所述扭簧的上端固定缠绕在螺旋杆上，所述扭簧的下端与测试压盘固定连接。
[0007]优选的，所述底座与上端面上的两个侧板以及两个透明玻璃组合构成空心结构。
[0008]优选的，所述砝码盘的运动轴向与左右两侧的两个导向杆保持平行。
[0009]优选的，所述螺旋杆的圆周外壁上开设有螺旋槽，所述胶垫下端面上两个弯杆的折弯端倾斜插入到螺旋槽中。
[0010]优选的，所述测试压盘的下端面固定贴附有橡胶垫片，所述称重传感器主体的上端设置有称重压盘，所述测试压盘、橡胶垫片与称重压盘的直径相同且轴心竖向重合。
[0011]与现有称重传感器生产用测试设备技术相比，本技术提供了一种称重传感器生产用测试设备，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过将测试结构置于由底座与上端面上的两个侧板以及两个透明玻璃组合构成的测试盒中，使得测试空间较为闭合，减少外部风力因素、人力因素等对砝码
盘摆放位置的影响，从而提高测试数据的准确性，并通过两侧导向杆的导向作用，使得砝码盘在受到冲击时，只能够进行竖向的运动，从而将各个方向的震荡运动转化为竖直运动，从而由下端的防震荡组件进行减震，从而快速稳定砝码盘的晃动位置；
[0013]2、本技术在检测过程中，砝码盘受到砝码的冲击力作用而竖直向下运动，而此时由于两个弯杆与螺旋槽的螺合作用，使得螺旋杆开始螺旋转动，而在螺旋杆的转动下使得扭簧受到扭曲作用而开始扭曲变形，从而将砝码盘的冲击势能缓冲消耗，通过在称重压盘与测试压盘之间增设橡胶垫片，进一步增加称重压盘与测试压盘的摩擦系数，扭簧带动下端的测试压盘趋向于螺旋杆旋转方向转动，通过称重压盘与橡胶垫片的摩擦作用从而使砝码盘的冲击势能进一步消耗，从而将砝码盘的冲击势能缓冲消耗。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种称重传感器生产用测试设备结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种称重传感器生产用测试设备剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的图2中B处放大结构示意图；
[0019]图中：1、称重传感器主体；2、底座；3、透明玻璃；4、砝码盘；5、防震荡组件；6、侧板；7、导向杆；8、连接杆；9、滑动套管；10、弯杆；11、胶垫；12、螺旋杆；13、扭簧；14、测试压盘；15、橡胶垫片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种称重传感器生产用测试设备，包括测试盒和称重传感器主体1，测试盒由两个侧板6与两个透明玻璃3以及底座2构成，两个侧板6与两个透明玻璃3对称固定于底座2上，底座2与上端面上的两个侧板6以及两个透明玻璃3组合构成空心结构，空间较为闭合，减少外部风力因素、人力因素等对砝码盘4摆放位置的影响，从而提高测试数据的准确性，称重传感器主体1放置于底座2的上端面中心位置，称重传感器主体1的上侧设置有砝码盘4，砝码盘4的左右两侧外壁上对称连接有连接杆8，两个连接杆8的外侧一端均连接有滑动套管9，两个滑动套管9的内部均贯穿有导向杆7，砝码盘4的运动轴向与左右两侧的两个导向杆7保持平行，通过导向杆7的导向作用，使得砝码盘4在受到冲击时，只能够进行竖向的运动，从而将各个方向的震荡运动转化为竖直运动，从而由下端的防震荡组件5进行减震，从而快速稳定砝码盘4的晃动位置。
[0022]一种称重传感器生产用测试设备，包括砝码盘4的下端面中心位置固定贴附有胶垫11，胶垫11的左右两侧下端面对称连接有两个弯杆10，螺旋杆12的圆周外壁上开设有螺旋槽，胶垫11下端面上两个弯杆10的折弯端倾斜插入到螺旋槽中，在当砝码盘4受到砝码的
冲击力作用时，砝码盘4竖直向下运动，而此时由于两个弯杆10与螺旋槽的螺合作用，使得螺旋杆12开始螺旋转动，而在螺旋杆12的转动下使得扭簧13受到扭曲作用而开始扭曲变形，从而将砝码盘4的冲击势能缓冲消耗，砝码盘4与称重传感器主体1之间设置有防震荡组件5，防震荡组件5包括螺旋杆12、扭簧13以及测试压盘14，扭簧13的上端固定缠绕在螺旋杆12上，扭簧13的下端与测试压盘14固定连接，通过防震荡组件5降低砝码在放置过程中造成砝码盘4的振荡，从而减小因振荡效应对测量结果显示的影响。
[0023]一种称重传感器生产用测试设备，包括测试压盘14的下端面固定贴附有橡胶垫片15，称重传感器主体1的上端设置有称重压盘，测试压盘14、橡胶垫片15与称重压盘的直径相同且轴心竖向重合，通过在称重压盘与测试压盘14之间增设橡胶垫片15，进一步增加称重压盘与测试压盘14的摩擦系数，在当螺旋杆12的转动而使得扭簧13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重传感器生产用测试设备，包括测试盒和称重传感器主体（1），其特征在于：所述测试盒由两个侧板（6）与两个透明玻璃（3）以及底座（2）构成，两个所述侧板（6）与两个透明玻璃（3）对称固定于底座（2）上，所述称重传感器主体（1）放置于底座（2）的上端面中心位置，所述称重传感器主体（1）的上侧设置有砝码盘（4），所述砝码盘（4）的左右两侧外壁上对称连接有连接杆（8），两个所述连接杆（8）的外侧一端均连接有滑动套管（9），两个所述滑动套管（9）的内部均贯穿有导向杆（7），所述砝码盘（4）的下端面中心位置固定贴附有胶垫（11），所述胶垫（11）的左右两侧下端面对称连接有两个弯杆（10），所述砝码盘（4）与称重传感器主体（1）之间设置有防震荡组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种称重传感器生产用测试设备，其特征在于：所述防震荡组件（5）包括螺旋杆（12）、扭簧（13）以及测试压盘（14），所述扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建平，付创立，王艳艳，
申请(专利权)人：青岛同乐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：