本发明专利技术涉及智能制造技术领域，且公开了一种基于智能制造的物料筛选装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内底壁固定连接有滤渣箱和收集箱，所述过滤箱的左右内壁之间活动连接有活动板，所述活动板的左右内壁之间固定连接有滤网，所述活动板的上方设置有两个主动轮，所述主动轮的外部套接有传送带，所述传送带的外部插接有等距排列的活动杆，所述活动杆相背的一侧均固定连接有刮板，所述传送带的内部设置有固定轨板，所述固定轨板正面的下方开设有第二轨槽。通过转动到传送带下方的刮板在第二轨槽和滑杆的作用下，同步做上下往复运动与复位弹簧配合带动活动板上下抖动，使物料能够快速通过滤网落在收集箱内，从而达到了提高筛选效率和避免滤网堵塞的效果。和避免滤网堵塞的效果。和避免滤网堵塞的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造的物料筛选装置
[0001]本专利技术涉及智能制造
，具体为一种基于智能制造的物料筛选装置。
技术介绍
[0002]智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。
[0003]随着科技水平的快速发展，为了满足客户的使用要求，机械设备在生产时也需要体现智能制造，现有的筛选机在使用时，往往是将原料间歇性放入机器内进行筛选，然后将剩余的残渣清理之后，再重新放入原料进行筛选，人工参与较多，费时费力，对大量原料进行筛选时效率较低，由此我们提出了一种基于智能制造的物料筛选装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于智能制造的物料筛选装置，具备快速对大量物料进行筛选和人工参与度低的优点，解决了现有的筛选机在使用时，往往是将部分原料间歇性放入机器内进行筛选，然后将剩余的残渣清理之后，再重新放入原料进行筛选，人工参与较多，费时费力，对大量原料进行筛选时效率较低，的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述快速对大量物料进行筛选和人工参与度低的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于智能制造的物料筛选装置，包括过滤箱，所述过滤箱顶部固定连接有上料斗，所述过滤箱的内底壁固定连接有滤渣箱和收集箱，所述过滤箱的左右内壁之间活动连接有活动板，所述活动板顶部的左侧开设有开口，所述活动板的左右内壁之间固定连接有滤网，所述活动板顶部的右侧转动连接有转动板，所述过滤箱的内右壁固定连接有挡板，所述活动板的上方设置有两个主动轮，所述主动轮的外部套接有传送带，所述传送带的外部插接有等距排列的活动杆，所述活动杆相背的一侧均固定连接有刮板，所述传送带的内部设置有固定轨板，所述固定轨板正面的上方开设有第一轨槽，所述固定轨板正面的下方开设有第二轨槽。
[0008]优选的，所述开口位于滤渣箱的正上方，所述滤网位于收集箱的正上方，物料通过滤网落在收集箱内，剩余的残渣通过开口掉落在滤渣箱内。
[0009]优选的，所述刮板位于传送带下方时，刮板的底部与活动板接触，起到带动活动板上的物料向左移动的作用。
[0010]优选的，所述活动板的底部固定连接有复位弹簧，起到带动活动板向上移动的作用。
[0011]优选的，所述转动板的底部固定连接有挤压弹簧，活动板上下移动时，挤压弹簧始终使转动板紧贴挡板，避免物料落在活动板右侧的角落。
[0012]优选的，所述活动杆背面相向的一侧均固定连接有滑杆，滑杆分别位于第一轨槽和第二轨槽内，传送带带动活动杆移动时，活动杆带动滑杆在第一轨槽和第二轨槽内滑动，位于第二轨槽内的滑杆始终处于同一高度。
[0013]优选的，所述第二轨槽为规则凹凸形，使活动杆向左移动的同时能够上下移动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于智能制造的物料筛选装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该基于智能制造的物料筛选装置，通过将要筛选的物料放入上料斗内，上料斗内的物料慢慢落在传送带顶部，主动轮带动传送带顺时针转动，当传送带顶部的物料移动到右侧时，会落在挡板上，顺着挡板落在活动板上，传送带转动时会带动活动杆和刮板顺时针转动，刮板转动到下方时会与活动板接触，带动活动板上的物料向左移动，物料向左移动的过程中通过滤网落在收集箱内，最后剩余的残渣通过开口落在滤渣箱内，循环往复，从而达到持续对物料进行筛选的效果，减少了人工参与的步骤，提高了筛选效率。
[0017]2、该基于智能制造的物料筛选装置，通过传送带转动过程中，转动到传送带下方的刮板在第二轨槽和滑杆的作用下，同步做上下往复运动与复位弹簧配合带动活动板上下抖动，使物料能够快速通过滤网落在收集箱内，从而达到了提高筛选效率和避免滤网堵塞的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构正面示意图；
[0019]图2为本专利技术图1中传动带结构放大示意图；
[0020]图3为本专利技术图2中固定轨板结构放大示意图；
[0021]图4为本专利技术图1中转动板结构放大示意图。
[0022]图中：1、过滤箱；2、上料斗；3、滤渣箱；4、收集箱；5、活动板；6、开口；7、滤网；8、转动板；9、挡板；10、主动轮；11、传送带；12、活动杆；13、刮板；14、固定轨板；15、第一轨槽；16、第二轨槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种基于智能制造的物料筛选装置，包括过滤箱1，过滤箱1顶部固定连接有上料斗2，过滤箱1的内底壁固定连接有滤渣箱3和收集箱4，过滤箱1的左右内壁之间活动连接有活动板5，活动板5的底部固定连接有复位弹簧，起到带动活动板5向上移动的作用，活动板5顶部的左侧开设有开口6，活动板5的左右内壁之间固定连接有滤网7，开口6位于滤渣箱3的正上方，滤网7位于收集箱4的正上方，物料通过滤网7落在收集箱4内，剩余的残渣通过开口6掉落在滤渣箱3内，活动板5顶部的右侧转动连接有转动板8，过滤箱1的内右壁固定连接有挡板9，转动板8的底部固定连接有挤压弹簧，活动板5上下移动时，挤压弹
簧始终使转动板8紧贴挡板9，避免物料落在活动板5右侧的角落，活动板5的上方设置有两个主动轮10，主动轮10的外部套接有传送带11，传送带11的外部插接有等距排列的活动杆12，活动杆12相背的一侧均固定连接有刮板13，刮板13位于传送带11下方时，刮板13的底部与活动板5接触，起到带动活动板5上的物料向左移动的作用，传送带11的内部设置有固定轨板14，固定轨板14正面的上方开设有第一轨槽15，固定轨板14正面的下方开设有第二轨槽16，活动杆12背面相向的一侧均固定连接有滑杆，滑杆分别位于第一轨槽15和第二轨槽16内，传送带11带动活动杆12移动时，活动杆12带动滑杆在第一轨槽15和第二轨槽16内滑动，位于第二轨槽16内的滑杆始终处于同一高度，第二轨槽16为规则凹凸形，使活动杆12向左移动的同时能够上下移动。
[0025]工作原理：对物料进行筛选时，首先将要筛选的物料放入上料斗2内，上料斗2内的物料慢慢落在传送带11顶部，主动轮10带动传送带11顺时针转动，当传送带11顶部的物料移动到右侧时，会落在挡板9上，顺着挡板9落在活动板5上，传送带11转动时会带动活动杆12和刮板13顺时针转动，刮板13转动到下方时会与活动板5接触，带动活动板5上的物料向左移动，物料向左移动的过程中通过滤网7落在收集箱4内，最后剩余的残渣通过开口6落在滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造的物料筛选装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)顶部固定连接有上料斗(2)，所述过滤箱(1)的内底壁固定连接有滤渣箱(3)和收集箱(4)，所述过滤箱(1)的左右内壁之间活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)顶部的左侧开设有开口(6)，所述活动板(5)的左右内壁之间固定连接有滤网(7)，所述活动板(5)顶部的右侧转动连接有转动板(8)，所述过滤箱(1)的内右壁固定连接有挡板(9)，所述活动板(5)的上方设置有两个主动轮(10)，所述主动轮(10)的外部套接有传送带(11)，所述传送带(11)的外部插接有等距排列的活动杆(12)，所述活动杆(12)相背的一侧均固定连接有刮板(13)，所述传送带(11)的内部设置有固定轨板(14)，所述固定轨板(14)正面的上方开设有第一轨槽(15)，所述固定轨板(14)正面的下方开设有第二轨槽(16)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：游照秋，
申请(专利权)人：游照秋，
类型：发明
国别省市：
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