一种加捻卷绕分离式环锭纺纱系统技术方案

本发明专利技术公开了一种加捻卷绕分离式环锭纺纱系统，包括加捻组件和卷绕组件：加捻组件包括水平布置的回转钢领，回转钢领的回转平面上设有以可拆卸的方式安装在回转钢领上的钢丝圈；卷绕组件包括安装在回转钢领中心的转向器和引纱张力辊，本发明专利技术能够将环锭纺纱的加捻和卷绕结构分开，使得钢领和钢丝圈不再成为提升纺纱速度和卷装尺寸的制约，转向器能够在较低的速度下完成协助卷绕的任务；可大幅度提升纺纱生产效率并大幅节约吨纱能耗和原料消耗。纱生产效率并大幅节约吨纱能耗和原料消耗。纱生产效率并大幅节约吨纱能耗和原料消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种加捻卷绕分离式环锭纺纱系统


[0001]本专利技术涉及纺纱
，具体涉及一种加捻卷绕分离式环锭纺纱系统。

技术介绍

[0002]目前的环锭纺纱设备生产筒纱，需要采用环锭细纱机先生产出管纱，然后再用络筒机将管纱退绕络成筒纱，当前环锭细纱机的加捻卷绕结构严重制约了生产速度的提升，目前细纱机的锭速很难突破20000rpm，而且管纱经过络筒时纱线需要倒向，纱线经过擦刮后棉结、毛羽大幅升高，质量指标严重恶化。
[0003]当前环锭细纱机要靠锭子带动管纱高速转动，纱线带动钢丝圈在钢领上高速旋转，从而完成加捻卷绕过程，其加捻卷绕合二为一，看似非常巧妙，但也带来了很多制约，其主要制约因素包括：
[0004]1、钢丝圈线速度的制约：由于钢丝圈在钢领上高速转动时，会与钢领摩擦而产生巨大的热量，导致钢丝圈急剧升温而烧毁，产生飞圈。因此钢丝圈的线速度必须限制在45m/s之内，因而纺纱速度无法进一步提高。
[0005]2、钢领直径的制约：受钢丝圈线速度、卷装电耗、细纱锭距等因素的限制，钢领直径目前最大只有45mm，严重限制了管纱卷装容量，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加捻卷绕分离式环锭纺纱系统，其特征在于：包括加捻组件和卷绕组件：所述加捻组件包括水平布置的回转钢领(100)，所述回转钢领(100)的回转平面上设有以可拆卸的方式安装在回转钢领(100)上的钢丝圈(200)；所述回转钢领(100)传动连接有钢领驱动模块；所述卷绕组件包括安装在回转钢领(100)中心的转向器(600)，所述转向器(600)下方装设有引纱张力辊(900)，引纱张力辊(900)的输出端安装有具有扭转力矩的张力补偿导纱钩(1600)；所述转向器(600)传动连接有锭子驱动模块(900)；所述转向器(600)下游还设有通过槽筒(1500)驱动的纱筒(700)，纱线先后经回转钢领(100)和钢丝圈(200)加捻后，经转向器(600)和引纱张力辊(900)引导并平衡张力后能够绕制到下方的纱筒(700)上。2.根据权利要求1所述的加捻卷绕分离式环锭纺纱系统，其特征在于：所述引纱张力辊(900)下游与纱筒(700)之间设有水平布置的导纱杆(800)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学元，孟进，鞠彦军，吴永萍，
申请(专利权)人：杭州易纱电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：