一种干湿耦合厌氧发酵设备制造技术

本发明专利技术公开了一种干湿耦合厌氧发酵设备，其结构包括入料斗、发酵主机、支撑板、电机，入料斗下端嵌固安装在发酵主机顶部并且相贯通，发酵主机外侧表面与支撑板相焊接，电机安装在发酵主机顶部，废水中的污泥在进行下落的过程中，进入到外罩内部，污泥在斜板内部进行缓慢下滑，下滑的污泥进入到承托盘内部，弹簧杆收到下压力，顶板在下压的过程中施加反向作用力，将污泥往上顶起，从而使得污泥进行返流，增加污泥中的生物进行降解的时间，部分废水中的污泥顺着发酵罐体的内部进行下滑，污泥在挂板上进行下滑，从而停留在托板表面，提高对污泥中的生物进行降解。中的生物进行降解。中的生物进行降解。

【技术实现步骤摘要】
一种干湿耦合厌氧发酵设备


[0001]本专利技术涉及厌氧发酵设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种干湿耦合厌氧发酵设备。

技术介绍

[0002]厌氧发酵设备内部的厌氧环境是厌氧消化过程赖以正常进行的最重要的条件，在对甲烷进行发酵的过程中，营养条件也十分关键，通过废水、污泥以及废料中的有机物种作为发酵的原料，进行连续性的厌氧生物处理，从而对生物进行降解，但是由于厌氧发酵设备内部需要不断的通入污水，而污水中的污泥具有强大的流动性，容易随着自身的重量让他发生下沉，堆积在厌氧发酵设备内侧底部，并且随着污水的排出而流失，造成污泥在厌氧发酵设备内部的停留时间较短，导致污泥中的有机物种进行发酵的时间缩短，降低了甲烷的发酵量。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种干湿耦合厌氧发酵设备，其结构包括入料斗、发酵主机、支撑板、电机，所述入料斗下端嵌固安装在发酵主机顶部并且相贯通，所述发酵主机外侧表面与支撑板相焊接，所述电机安装在发酵主机顶部，所述发酵主机包括发酵罐体、防下沉装置、返流装置、加热挂壁装置、流通管，所述发酵罐体内部设有防下沉装置，并且防下沉装置上端随着电机输出端同步转动，所述防下沉装置贯穿于返流装置内部中端，所述加热挂壁装置设在发酵罐体内壁，所述流通管嵌固安装在发酵罐体下端并且相贯通，所述加热挂壁装置共设有两个，分别设在发酵罐体左右两侧内壁上。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述防下沉装置包括转动杆、下托机构、斜板、搅拌板、连杆，所述转动杆顶部随着电机输出端同步转动，所述下托机构内侧端与转动杆外侧表面相焊接，所述下托机构内壁焊接有斜板，所述搅拌板焊接于下托机构外侧表面，所述连杆贯穿于搅拌板内部并且相固定，所述斜板共设有十六个，并且两个为一组，呈环型等距分布在下托机构内壁上，并且斜板内壁设有向下滑动的凹槽，所述搅拌板共设有四个，分别设在下托机构外侧表面的四个方位上。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述下托机构包括外罩、隔板、通孔，所述外罩内壁与隔板外侧端相焊接，并且隔板内侧端与转动杆外侧表面相焊接，所述搅拌板焊接于外罩外侧表面，所述转动杆外侧表面与返流装置相连接，所述隔板共设有八个，并且呈环型等距分布在外罩内侧表面。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述返流装置包括弹簧杆、顶板、承托盘，所述弹簧杆设在转动杆中部，并且弹簧杆采用间隙配合贯穿于顶板内部中端，所述承托盘焊接于转动杆外侧表面，所述顶板位于承托盘内部，所述承托盘呈上端宽下端窄的空腔圆台型结构。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述加热挂壁装置包括加热板、承托机构、连板、扭力轴，所述加热板安装在发酵罐体内壁，所述承托机构右端位于加热板左端内部，所述承托机
构右端焊接有连板，所述连板通过扭力轴与加热板内部相铰接，所述承托机构、连板和扭力轴均设有三个，等距分布在加热板左侧。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述承托机构包括阻挡侧板、挂板、托板，所述阻挡侧板焊接于挂板外侧，并且挂板下端与托板相连接，所述阻挡侧板右端与连板相固定，所述挂板呈左端高右端低的倾斜角度，而托板呈水平安装在挂板的底部。
[0009]本专利技术的有益效果在于：
[0010]1.废水中的污泥在进行下落的过程中，进入到外罩内部，隔板对外罩内部的污泥进行搅拌，废水能够在通孔内部进行流通，避免废水发生堆积，接着污泥在斜板内部进行缓慢下滑，下滑的污泥进入到承托盘内部，弹簧杆收到下压力，顶板在下压的过程中施加反向作用力，将污泥往上顶起，从而使得污泥进行返流，增加污泥中的生物进行降解的时间。
[0011]2.部分废水中的污泥顺着发酵罐体的内部进行下滑，污泥在挂板上进行下滑，从而停留在托板表面，提高对污泥中的生物进行降解，阻挡侧板受到重力挤压，这时阻挡侧板右下端的连板绕着扭力轴进行微转动，从而将污泥进行倾斜倒出，避免加热时间过长污泥结块粘结在挂板和托板的表面。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种干湿耦合厌氧发酵设备的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术一种发酵主机的内部结构示意图。
[0014]图3为本专利技术一种防下沉装置的俯视结构示意图。
[0015]图4为本专利技术一种下托机构的半剖立体结构示意图。
[0016]图5为本专利技术一种返流装置的内部结构示意图。
[0017]图6为本专利技术一种加热挂壁装置以及局部放大结构示意图。
[0018]图7为本专利技术一种加热挂壁装置的立体结构示意图。
[0019]图中：入料斗
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1、发酵主机
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2、支撑板
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3、电机
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4、发酵罐体
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21、防下沉装置
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22、返流装置
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23、加热挂壁装置
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24、流通管
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25、转动杆
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221、下托机构
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222、斜板
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223、搅拌板
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224、连杆
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225、外罩
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22a、隔板
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22b、通孔
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22c、弹簧杆
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23a、顶板
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23b、承托盘
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23c、加热板
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24a、承托机构
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24b、连板
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24c、扭力轴
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24d、阻挡侧板
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b1、挂板
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b2、托板
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b3。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0021]实施例1：
[0022]如附图1至附图5所示：
[0023]本专利技术一种干湿耦合厌氧发酵设备，其结构包括入料斗1、发酵主机2、支撑板3、电机4，所述入料斗1下端嵌固安装在发酵主机2顶部并且相贯通，所述发酵主机2外侧表面与支撑板3相焊接，所述电机4安装在发酵主机2顶部，所述发酵主机2包括发酵罐体21、防下沉装置22、返流装置23、加热挂壁装置24、流通管25，所述发酵罐体21内部设有防下沉装置22，并且防下沉装置22上端随着电机4输出端同步转动，所述防下沉装置22贯穿于返流装置23内部中端，所述加热挂壁装置24设在发酵罐体21内壁，所述流通管25嵌固安装在发酵罐体21下端并且相贯通，所述加热挂壁装置24共设有两个，分别设在发酵罐体21左右两侧内壁
上，提高对发酵罐体21内壁的污泥进行挂壁的效果，减缓污泥顺着发酵罐体21内壁直线下滑的速度。
[0024]其中，所述防下沉装置22包括转动杆221、下托机构222、斜板223、搅拌板224、连杆225，所述转动杆221顶部随着电机4输出端同步转动，所述下托机构222内侧端与转动杆221外侧表面相焊接，所述下托机构222内壁焊接有斜板223，所述搅拌板224焊接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干湿耦合厌氧发酵设备，其结构包括入料斗(1)、发酵主机(2)、支撑板(3)、电机(4)，所述入料斗(1)下端嵌固安装在发酵主机(2)顶部并且相贯通，所述发酵主机(2)外侧表面与支撑板(3)相焊接，所述电机(4)安装在发酵主机(2)顶部，其特征在于：所述发酵主机(2)包括发酵罐体(21)、防下沉装置(22)、返流装置(23)、加热挂壁装置(24)、流通管(25)，所述发酵罐体(21)内部设有防下沉装置(22)，并且防下沉装置(22)上端随着电机(4)输出端同步转动，所述防下沉装置(22)贯穿于返流装置(23)内部中端，所述加热挂壁装置(24)设在发酵罐体(21)内壁，所述流通管(25)嵌固安装在发酵罐体(21)下端并且相贯通。2.根据权利要求1所述的一种干湿耦合厌氧发酵设备，其特征在于：所述防下沉装置(22)包括转动杆(221)、下托机构(222)、斜板(223)、搅拌板(224)、连杆(225)，所述转动杆(221)顶部随着电机(4)输出端同步转动，所述下托机构(222)内侧端与转动杆(221)外侧表面相焊接，所述下托机构(222)内壁焊接有斜板(223)，所述搅拌板(224)焊接于下托机构(222)外侧表面，所述连杆(225)贯穿于搅拌板(224)内部并且相固定。3.根据权利要求2所述的一种干湿耦合厌氧发酵设备，其特征在于：所述下托机构(222)包括外罩(22a)、隔板(22b)、通孔(22c...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志杰，
申请(专利权)人：李志杰，
类型：发明
国别省市：